CN204782990U - 防喷器试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防喷器试压装置，属于石油工程技术服务领域。所述装置包括：柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。本实用新型用于对防喷器进行试压。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工程技术服务领域，特别涉及一种防喷器试压装置。
背景技术
防喷器是油气井施工作业过程中用于关闭井口，防止井喷事故发生的密封井口的装置。在油气井施工作业之前，需要按照施工设计要求，对防喷器进行试压，试压合格后，才能进行施工作业。
现有技术中，防喷器包括半封闸板和全封闸板，当井内有钻杆时，可用与钻杆尺寸相应的半封闸板密封井口环形空间；当井内没有钻杆时，可用全封闸板密封井口。其中对半封闸板防喷器进行试压的过程包括：将试压堵塞器与试压钻杆连接，其中试压钻杆的尺寸与防喷器半封闸板的尺寸匹配，通过试压钻杆将试压堵塞器下放至井内，关闭防喷器半封闸板，将试压液体从压井管线注入至防喷器内腔，将防喷器内部的压力升至施工设计要求的压力，试压合格后泄压。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
在对防喷器半封闸板在试压过程中，试压堵塞器需要通过试压钻杆下放至套管内，并且在关闭防喷器半封闸板后，需要通过试压钻杆来连接试压堵塞器。但是在关闭防喷器全封闸板对全封闸板进行试压时，井内不能有试压钻杆，因此试压堵塞器无法通过试压钻杆的连接固定在套管内，无法给防喷器全封闸板试压。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种防喷器试压装置。所述技术方案如下：
本实用新型提供了一种防喷器试压装置，所述装置包括：
柱状主体，所述柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，所述两个圆台中位于下端的圆台的下底面面积小于上底面面积；
所述柱状主体中心设置有贯穿所述柱状主体上下两端的通孔，所述通孔的下端设置有单向阀；
所述柱状主体上，所述通孔四周设置有至少一个沿所述柱状主体高度方向的导流孔；
所述柱状主体的上端能够与钻杆连接，使所述防喷器试压装置下入套管，所述柱状主体的下端与堵塞器连接，在所述防喷器试压装置下入套管后，所述柱状主体的上端与所述钻杆的连接解除，所述位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在所述大四通的开口处，使所述堵塞器固定，所述单向阀使所述通孔密封。
可选的，所述两个圆台中位于上端的圆台的上底面面积小于下底面面积，所述位于上端的圆台的侧面能够通过顶丝与所述大四通固定连接。
可选的，所述柱状主体的上端和下端分别设置有钻杆扣,
所述柱状主体的上端的钻杆扣用于连接所述钻杆；
所述柱状主体的下端的钻杆扣用于连接所述堵塞器。
可选的，所述柱状主体的上端的钻杆扣为母扣；
所述柱状主体的下端的钻杆扣为公扣。
可选的，所述单向阀为单向球阀。
可选的，所述通孔四周对称设置有两个沿所述柱状主体高度方向的导流孔。
可选的，所述导流孔的轴线与所述柱状主体的高度方向平行。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种防喷器试压装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种防喷器试压装置使用环境示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种防喷器试压装置，参见图1，包括：
柱状主体00，该柱状主体00为由两个圆台01和02叠加形成的一体件，两个圆台中位于下端的圆台02的下底面面积小于上底面面积。
该柱状主体00中心设置有贯穿柱状主体00上下两端的通孔03，该通孔的下端设置有单向阀031。示例的，该单向阀031为单向球阀，在对防喷器全封闸板试压时，需要将阀球投入至该单向球阀的阀座上，以此密封通孔03。
柱状主体00上，通孔031四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔04。示例的，该至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔04贯穿柱状主体00上下两端，在对防喷器全封闸板试压时，试压液体可以通过该导流孔04注入至防喷器内腔。
柱状主体00的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台02与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器固定，单向阀031使通孔03密封。
在本实用新型实施例中，堵塞器为一种防喷器试压装置，堵塞器下端设置有胶芯，用于在对防喷器进行试压时，密封套管；大四通为一种钻井作业设备，其公称压力大于等于35兆帕(MPa)，大四通中心设置有贯穿大四通上下两端及左右两端的通孔，其中大四通的上端用于连接防喷器，下端用于连接套管，左右两端用于连接阀门和管线。
综上所述，本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
可选的，两个圆台中位于上端的圆台的上底面面积小于下底面面积，位于上端的圆台01的侧面能够通过顶丝与大四通固定连接。
示例的，在大四通上端的两侧设置有顶丝，柱状主体00上端的圆台01固定能够通过顶丝与大四通固定连接，进一步保证了在防喷器试压过程中防喷器试压装置及堵塞器的稳定性。
可选的，如图1所示，柱状主体00的上端和下端分别设置有钻杆扣05，
柱状主体00的上端的钻杆扣051用于连接钻杆。示例的，柱状主体00的上端的钻杆扣051与钻杆的钻杆扣连接。
柱状主体00的下端的钻杆扣052用于连接堵塞器。示例的，柱状主体00的下端的钻杆扣052用于与堵塞器的钻杆扣连接。
可选的，柱状主体00的上端的钻杆扣051为母扣。示例的，柱状主体00的上端的母扣051用于与钻杆的公扣连接。
柱状主体00的下端的钻杆扣052为公扣。示例的，柱状主体00的下端的公扣052用于与堵塞器的母扣连接。
可选的，如图1所示，通孔03四周对称设置有两个沿柱状主体00高度方向的导流孔04。
可选的，导流孔04的轴线与柱状主体00的高度方向平行。
综上所述，本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
图2是本实用新型实施例提供的一种防喷器试压装置使用环境示意图，如图2所示，在对防喷器全封闸板进行试压时，首先将防喷器试压装置柱状主体00上端的母扣与钻杆(图中未画出)的公扣连接，将防喷器试压装置柱状主体00下端的公扣与堵塞器10的母扣连接，利用钻杆将防喷器试压装置及堵塞器10下入套管12后，通过钻杆向单向阀031内投入阀球032，使通孔03密封，然后解除柱状主体00上端的母扣与钻杆的连接，使位于柱状主体00下端的圆台02与大四通11的开口配合，卡接在大四通11的开口处，同时通过顶丝111将柱状主体00上端的圆台01与大四通11固定连接，以此保证与柱状主体00的下端连接的堵塞器10能够固定在套管内。将连接在大四通11上端的防喷器的全封闸板关闭，打开大四通11两侧阀门112中的任意一个阀门，使试压液体注入套管12内，此时堵塞器10下端的胶芯101能够将套管12密封，使得试压液体可以通过导流孔04注入到连接在大四通11上端的防喷器的内腔中，实现对防喷器全封闸板的试压。
需要说明的是，本实用新型提供的一种防喷器试压装置，还可以实现对防喷器半封闸板的试压，在对防喷器半封闸板进行试压时，首先将防喷器试压装置柱状主体00上端的母扣与钻杆的连接，将防喷器试压装置柱状主体00下端的公扣与堵塞器10的母扣连接，利用钻杆将防喷器试压装置及堵塞器10下入套管12后，使位于柱状主体00下端的圆台02与大四通11的开口配合，卡接在大四通11的开口处，通过顶丝111将柱状主体00上端的圆台01与大四通11固定连接。将连接在大四通11上端的防喷器的半封闸板关闭，打开大四通两侧阀门112中的任意一个阀门，使试压液体注入套管12内，此时堵塞器10下端的胶芯101能够将套管12密封，使得试压液体可以通过导流孔04注入到连接在大四通11上端的防喷器的内腔中，实现对防喷器半封闸板的试压。
综上所述，本实用新型提供的一种防喷器试压装置，包括柱状主体，该柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，该柱状主体中心设置有贯穿柱状主体上下两端的通孔，通孔四周设置有至少一个沿柱状主体高度方向的导流孔；柱状主体的上端能够与钻杆连接，使防喷器试压装置下入套管，柱状主体的下端与堵塞器连接，在防喷器试压装置下入套管后，柱状主体的上端与钻杆的连接解除，位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在大四通的开口处，使堵塞器能够在不连接钻杆的情况下，固定在套管内，以此实现对防喷器全封闸板的试压。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防喷器试压装置，其特征在于，包括：
柱状主体，所述柱状主体为由两个圆台叠加形成的一体件，所述两个圆台中位于下端的圆台的下底面面积小于上底面面积；
所述柱状主体中心设置有贯穿所述柱状主体上下两端的通孔，所述通孔的下端设置有单向阀；
所述柱状主体上，所述通孔四周设置有至少一个沿所述柱状主体高度方向的导流孔；
所述柱状主体的上端能够与钻杆连接，使所述防喷器试压装置下入套管，所述柱状主体的下端与堵塞器连接，在所述防喷器试压装置下入套管后，所述柱状主体的上端与所述钻杆的连接解除，所述位于下端的圆台与大四通的开口配合，卡接在所述大四通的开口处，使所述堵塞器固定，所述单向阀使所述通孔密封。
2.根据权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述两个圆台中位于上端的圆台的上底面面积小于下底面面积，所述位于上端的圆台的侧面能够通过顶丝与所述大四通固定连接。
3.根据权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，所述柱状主体的上端和下端分别设置有钻杆扣,
所述柱状主体的上端的钻杆扣用于连接所述钻杆；
所述柱状主体的下端的钻杆扣用于连接所述堵塞器。
4.根据权利要求3所述的防喷器试压装置，其特征在于，
所述柱状主体的上端的钻杆扣为母扣；
所述柱状主体的下端的钻杆扣为公扣。
5.根据权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，
所述单向阀为单向球阀。
6.根据权利要求1所述的防喷器试压装置，其特征在于，
所述通孔四周对称设置有两个沿所述柱状主体高度方向的导流孔。
7.根据权利要求6所述的防喷器试压装置，其特征在于，
所述导流孔的轴线与所述柱状主体的高度方向平行。
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|---|---|---|---|---|
| CN109339730A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 美钻深海能源科技研发（上海）有限公司 | 一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法 |
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