CN109339730A - 一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法，包含盲法兰本体和定位导向柱，定位导向柱设置在盲法兰本体下端并制成一体，盲法兰本体下端设有与防喷器的金属密封垫环相适配的密封垫环槽；定位导向柱置于防喷器的通径孔内，使得试验用盲法兰上的密封垫环槽与金属密封垫环对正贴合，定位导向柱与防喷器的通径孔相匹配。本发明的定位导向柱使盲法兰上的密封垫环槽准确地与金属密封垫环对正贴合，有效防止压坏密封垫环槽面和金属密封垫环，操作简单且可靠，提高了生产效率，减少了防喷器上的密封垫环槽、密封垫和试验用盲法兰的损坏，降低了成本。

Description

一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法
技术领域
本发明涉及石油钻井防喷器试验法兰领域，特别涉及一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法。
背景技术
现有技术中，防喷器装配完成后要进行高压试验，通常采用盲法兰将其封闭，之间用金属密封圈密封，由于有些盲法兰重量1-2吨，个别在3吨以上，很难将盲法兰上的密封垫环槽与装在防喷器上的金属密封垫环对正，极易将密封垫环槽面和金属密封垫环压坏，造成试验时泄漏。
基于上述原因，研发一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰实为必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰及防喷器密封方法，其是带定位导向柱的试验盲法兰，首先让定位导向柱进入防喷器的通径孔，通过定位导向柱使盲法兰上的密封垫环槽准确地与金属密封垫环对正贴合，有效防止压坏密封垫环槽面和金属密封垫环，该试验盲法兰操作简单且可靠。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰，包含盲法兰本体和定位导向柱，所述定位导向柱设置在所述盲法兰本体下端并制成一体，所述盲法兰本体下端设有与防喷器的金属密封垫环相适配的密封垫环槽；所述定位导向柱置于所述防喷器的通径孔内，使得所述试验用盲法兰上的密封垫环槽与所述金属密封垫环对正贴合，其中，所述定位导向柱与所述防喷器的通径孔相匹配。
优选地，所述定位导向柱与所述防喷器的通径孔之间的间隙为0.5-1mm。
优选地，所述定位导向柱上设置有倒角。
优选地，所述定位导向柱上的倒角为40×45°。
优选地，所述定位导向柱上开设有流道孔。
优选地，所述流道孔包含横向流道孔和竖向流道孔，所述横向流道孔和所述竖向流道孔相联通。
优选地，所述定位导向柱上部开设有环槽。
优选地，所述防喷器为环形防喷器或单闸板防喷器或双闸板防喷器。
本发明提供了一种基于如上文所述的试验用盲法兰的防喷器密封方法，该方法包含以下过程：
将盲法兰本体下端增加定位导向柱并制成一体形成试验用盲法兰；
将所述试验用盲法兰中的定位导向柱对准防喷器的通径孔，并进入所述防喷器的通径孔内，所述定位导向柱与所述防喷器的通径孔相匹配；
通过所述定位导向柱使所述试验用盲法兰上的密封垫环槽与所述防喷器的金属密封垫环对正贴合。
所述定位导向柱与所述防喷器的通径孔之间的间隙为0.5-1mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的验盲法兰带有定位导向柱，通过让定位导向柱进入防喷器的通径孔，定位导向柱使盲法兰上的密封垫环槽准确地与金属密封垫环对正贴合，有效防止压坏密封垫环槽面和金属密封垫环，本发明的试验盲法兰操作简单且可靠，提高了生产效率，减少了防喷器上的密封垫环槽、密封垫和试验用盲法兰的损坏，降低了成本。
附图说明
图1本发明的试验用盲法兰主视图；
图2本发明的试验用盲法兰俯视图；
图3本发明的装有试验用盲法兰的防喷器主视图；
图4本发明的装有试验用盲法兰的防喷器俯视图。
具体实施方式
为了使本发明更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
如图1和图2结合所示，本发明的试验用盲法兰1包含盲法兰本体101和定位导向柱102，该定位导向柱102设置在盲法兰本体101下端并制成一体。盲法兰本体101下端设置有密封垫环槽103，即密封垫环槽103位于盲法兰本体101和定位导向柱102上下之间。
如图3和图4结合所示，本发明的装有试验用盲法兰的防喷器装配方法如下：
首先让试验用盲法兰1中的定位导向柱102进入防喷器3的通径孔，通过定位导向柱102使试验用盲法兰1上的密封垫环槽103准确地与金属密封垫环2对正贴合，有效防止压坏密封垫环槽面和金属密封垫环。
其中，定位导向柱102上设有加大的倒角，例如，40×45°，方便定位导向柱102进入防喷器3的通径孔中。定位导向柱102与防喷器3的通径孔之间的间隙为0.5-1mm。
本实施例中，定位导向柱102上部开设有环槽104，同时，定位导向柱102上端开设一部分横向流道孔105以及定位导向柱102主体部分开设另一部分竖向流道孔106，横向流道孔105和竖向流道孔106相联通，用于消除狭缝对密封面试验的影响。
本发明试验用盲法兰适用于各种防喷器，例如环形防喷器、单闸防喷器和双闸防喷器，本发明对此不做限制。
综上所述，本发明的验盲法兰带有定位导向柱，通过让定位导向柱进入防喷器的通径孔，定位导向柱使盲法兰上的密封垫环槽准确地与金属密封垫环对正贴合，有效防止压坏密封垫环槽面和金属密封垫环，本发明的试验盲法兰操作简单且可靠，提高了生产效率，减少了防喷器上的密封垫环槽、密封垫和试验用盲法兰的损坏，降低了成本。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种保护金属密封垫环的试验用盲法兰，其特征在于，包含盲法兰本体(101)和定位导向柱(102)，所述定位导向柱(102)设置在所述盲法兰本体(101)下端并制成一体，所述盲法兰本体(101)下端设有与防喷器(3)的金属密封垫环(2)相适配的密封垫环槽(103)；所述定位导向柱(102)置于所述防喷器(3)的通径孔内，使得所述试验用盲法兰(1)上的密封垫环槽(103)与所述金属密封垫环(2)对正贴合，其中，所述定位导向柱(102)与所述防喷器(3)的通径孔相匹配。
2.如权利要求1所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述定位导向柱(102)与所述防喷器(3)的通径孔之间的间隙为0.5-1mm。
3.如权利要求1所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述定位导向柱(102)上设置有倒角。
4.如权利要求3所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述定位导向柱(102)上的倒角为40×45°。
5.如权利要求1所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述定位导向柱(102)上开设有流道孔。
6.如权利要求5所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述流道孔包含横向流道孔(105)和竖向流道孔(106)，所述横向流道孔(105)和所述竖向流道孔(106)相联通。
7.如权利要求1或5或6所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述定位导向柱(102)上部开设有环槽。
8.如权利要求1所述的试验用盲法兰，其特征在于，
所述防喷器(3)为环形防喷器或单闸板防喷器或双闸板防喷器。
9.一种基于如权利要求1-8中任意一项所述的试验用盲法兰的防喷器密封方法，其特征在于，该方法包含以下过程：
将盲法兰本体(101)下端增加定位导向柱(102)并制成一体形成试验用盲法兰(1)；
将所述试验用盲法兰(1)中的定位导向柱(102)对准防喷器(3)的通径孔，并进入所述防喷器(3)的通径孔内，所述定位导向柱(102)与所述防喷器(3)的通径孔相匹配；
通过所述定位导向柱(102)使所述试验用盲法兰(1)上的密封垫环槽(103)与所述防喷器(3)的金属密封垫环(2)对正贴合。
10.如权利要求9所述的防喷器密封方法，其特征在于，
所述定位导向柱(102)与所述防喷器(3)的通径孔之间的间隙为0.5-1mm。
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