CN204780972U - 钢柱杯口***式柱脚安装调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其用于将钢柱柱脚固定安装于基础中;所述钢柱杯口***式柱脚安装调整装置包括:连接板组件,其用于与钢柱柱脚固定连接,所述连接板组件包括水平设置的水平板面,该水平板面上设有定位孔;锚栓,其对应穿过所述定位孔而竖直地设立,所述锚栓的锚固端用于***基础中,所述锚栓的外径小于定位孔的孔径;下定位螺母,其与所述锚栓螺接,并设于所述水平板面的下方;上紧固螺母,其与所述锚栓螺接,并压设于所述水平板面的上表面。本实用新型在完成钢柱的初步定位之后吊运设备可退出,仅用人工完成钢柱水平方向的精确定位,从而大量减少了吊运设备的使用时间,显著减少了施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种钢柱柱脚安装调整装置。
背景技术
目前,在钢结构工业厂房结构设计中,经常采用H型双肢格构钢柱和H型实腹钢柱。在实际建造过程中,钢柱的加工制作往往在工厂完成,然后将整个钢柱运到施工现场进行吊装定位。钢柱通常采用杯口***式柱脚,施工现场往往采用起重机和人工相互配合的方法对钢柱进行吊装定位和标高调整。钢柱的重量往往达到几吨,如此重的钢柱的吊装定位是相当困难的,会耗费大量的人力和物力。因此,期望一种钢柱柱脚安装调整装置,利用该装置可对钢柱进行简单易行的吊装定位,同时又能够节省人力和物力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,利用该装置可对钢柱进行简单易行的吊装定位,同时又能够节省人力和物力成本。
为了实现上述目的,本实用新型提出了一种钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其用于将钢柱柱脚固定安装于基础中;所述钢柱杯口***式柱脚安装调整装置包括:
连接板组件,其用于与钢柱柱脚固定连接,所述连接板组件包括水平设置的水平板面,该水平板面上设有定位孔;
锚栓,其对应穿过所述定位孔而竖直地设立,所述锚栓的锚固端用于***基础中,所述锚栓的外径小于定位孔的孔径;
下定位螺母,其与所述锚栓螺接,并设于所述水平板面的下方;
上紧固螺母,其与所述锚栓螺接,并压设于所述水平板面的上表面。
本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置应用时,首先,连接板组件通常以焊接的方式被固定连接至钢柱柱脚上,锚栓的锚固端***基础中被基础竖直地牢固固定,连接板组件的定位孔的位置和锚栓的位置以及锚栓的长度需保证将钢柱柱脚往基础中安装时,所述锚栓能对应穿过所述定位孔;其次,调整下定位螺母的高度,保证当连接板组件的水平板面置于其上时,该水平板面的标高符合要求;再次,将钢柱吊运至基础上方,将钢柱柱脚***基础杯口,同时保证所述锚栓对应穿过所述定位孔,所述水平板面置于下定位螺母上,对钢柱进行初步定位,并将上紧固螺母压设于所述水平板面的上表面,此时上紧固螺母不宜拧过紧;最后,对钢柱进行水平方向的精确定位,拧紧上紧固螺母,完成钢柱的吊装定位,之后可进行基础杯口混凝土的浇筑。
上述装置应用过程中,预埋在基础中的锚栓和与其螺接的下定位螺母配合吊运设备和人工完成钢柱的初步定位,之后吊运设备可退出,仅用人工,例如通过人工捶打的方式,完成钢柱水平方向的精确定位,从而大量减少了吊运设备的使用时间,显著减少了施工成本。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,在被安装好的状态下,所述下定位螺母与基础的顶面之间具有空隙。
上述方案中,下定位螺母与基础的顶面之间具有空隙,从而避免因基础顶面不平而影响安装。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,所述下定位螺母和水平板面之间设有下垫板,所述下垫板上开设有与所述定位孔对应的孔,以使锚栓穿过所述下垫板。
更进一步地,在上述钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,所述下垫板上的孔的孔径比锚栓的外径大1-2mm。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,所述上紧固螺母和水平板面之间设有上垫板,所述上垫板上开设有与所述定位孔对应的孔,以使锚栓穿过所述上垫板。
更进一步地,在上述钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,所述上垫板上的孔的孔径比锚栓的外径大1-2mm。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,所述定位孔的孔径至少为锚栓外径的1.5倍。
当定位孔的孔径大于下定位螺母的最大外径时,下定位螺母无法起到支撑水平板面的作用。上述方案通过在下定位螺母和水平板面之间加入下垫板解决这一问题,当下垫板的孔径小于下定位螺母的最大外径时,下定位螺母可以通过下垫板支撑水平板面。
同理,当定位孔的孔径大于上定位螺母的最大外径时,上定位螺母无法起到压紧水平板面的作用。上述方案通过在上定位螺母和水平板面之间加入上垫板解决这一问题,当上垫板的孔径小于下定位螺母的最大外径时,上定位螺母可以通过上垫板压紧水平板面。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,在所述钢柱柱脚为H型双肢格构钢柱柱脚的情况下,所述连接板组件包括:
作为所述水平板面的耳板,所述耳板用于与H型双肢格构钢柱柱脚的外侧面固定连接;
竖直设置的加劲板,其底边与所述耳板固定连接,其侧边用于与H型双肢格构钢柱柱脚的外侧面固定连接;
水平设置的钢柱加劲板,其固定连接于H型双肢格构钢柱柱脚相对设置的两内侧面之间,且所述钢柱加劲板与耳板位于同一水平面。
上述方案中,所述固定连接通常为焊接;所述加劲板和钢柱加劲板用于分担耳板为固定钢柱所产生的力,使得钢柱的固定更为牢固可靠。
进一步地,在本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置中,在所述钢柱柱脚为H型实腹钢柱柱脚的情况下,所述连接板组件包括L型角钢,所述L型角钢的水平面作为所述水平板面,所述L型角钢的竖立面用于与所述H型实腹钢柱柱脚固定连接。
上述方案中,所述固定连接通常为焊接。
本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置具有下述优点和有益效果:
(1)通过预埋在基础中的锚栓和与其螺接的下定位螺母配合吊运设备和人工完成钢柱的初步定位,简单易行;
(2)初步定位之后吊运设备可退出,仅用人工完成钢柱水平方向的精确定位,从而大量减少了吊运设备的使用时间,显著减少了施工成本;
(3)通过设置下垫板和上垫板,使得定位孔的孔径可以足够大且不影响定位,从而方便钢柱的初步定位;
(4)该装置在地坪标高以下,不影响美观,可埋置于地下不进行拆除。
附图说明
图1为本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的一种实施方式下的结构和应用的主视剖面图。
图2为本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的一种实施方式下的结构和应用的俯视剖面图。
图3为本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的另一种实施方式下的结构和应用的主视剖面图。
图4为本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的另一种实施方式下的结构和应用的俯视剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图说明和具体的实施例对本实用新型所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置做进一步的解释和说明,然而,该解释和说明并不对本实用新型的技术方案构成不当限定。
图1显示了在钢柱柱脚为H型双肢格构钢柱柱脚的情况下,本实用新型的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的一种结构和应用的主视剖面结构;图2显示了对应图1实施例的俯视剖面结构。
如图1和图2所示,在钢柱柱脚1为H型双肢格构钢柱柱脚的情况下,本实用新型的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置对应配有两套,每套包括:一套连接板组件2,其包括作为水平面板的两个耳板21,其上设有定位孔A,和竖直设置的两个加劲板22,其底边分别与对应的耳板21固定焊接,以及水平设置的两个钢柱加劲板23,其固定焊接于H型双肢格构钢柱柱脚1相对设置的两内侧面B1和B2之间;两个锚栓3,其具有锚固端C;两个下定位螺母4,其分别与对应的锚栓3螺接;两个下垫板5,其上开设有与定位孔A对应的孔D,以使对应的锚栓3可以穿过下垫板5;两个上紧固螺母6,其可分别与对应的锚栓3螺接;两个上垫板7,其上开设有与定位孔A对应的孔E,以使对应的锚栓3可以穿过上垫板7。
上述实施例中,所有部件的钢材取Q235-B;锚栓3直径取30mm;耳板21厚度20mm,宽度150mm,长度依钢柱柱脚1安装时锚栓3能对应穿过定位孔A确定;定位孔A的孔径取45mm;加劲板22和钢柱加劲板23的厚度均取20mm;下垫板5的厚度取20mm,边长取120mm,孔D孔径取32mm;上垫板7的厚度取10mm,边长取90mm,孔E孔径取32mm。
请继续参考图1和图2,上述实施例应用时,两套钢柱杯口***式柱脚安装调整装置分别对应H型双肢格构钢柱柱脚1的两个分肢1a和1b。首先,两个耳板21分别对应与H型双肢格构钢柱柱脚1的两个外侧面F1和F2固定焊接,耳板21与水平设置的两个钢柱加劲板23位于同一水平面;竖直设置的两个加劲板22,其侧边分别对应与H型双肢格构钢柱柱脚1的两个外侧面F1和F2固定焊接;两个锚栓3的锚固端C分别对应***基础8的杯口G两侧的柱基础混凝土中并被柱基础混凝土竖直地牢固固定,锚栓3的水平方向距离杯口G约150mm,锚栓3***混凝土的长度满足最小锚固长度,锚栓3的外露长度和螺丝长度根据基础8的顶部标高和耳板21的标高确定,定位孔A的位置以及锚栓3的长度需保证将钢柱柱脚1往基础8中安装时,锚栓3能对应穿过定位孔A;其次,将两个下垫板5的孔D分别套入对应的锚栓3,将下垫板5置于下定位螺母4上,调整下定位螺母4的高度,保证当两个耳板21分别置于对应的下垫板5上时,两个耳板21的标高均符合要求;再次,将钢柱吊运至基础8的上方,将钢柱柱脚1***杯口G,同时保证锚栓3对应穿过定位孔A,耳板21置于下垫板5上,对钢柱进行初步定位,并将上垫板7的孔E套入对应的锚栓3,上紧固螺母6通过对应的上垫板7压设于耳板21的上表面,此时上紧固螺母6不宜拧过紧;最后,通过人工捶打的方式对钢柱进行水平方向进行精确定位,拧紧上紧固螺母6,完成钢柱的吊装定位,之后可进行基础杯口混凝土的浇筑。
图3显示了在钢柱柱脚为H型实腹钢柱柱脚的情况下,本实用新型的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置的一种结构和应用的主视剖面结构;图4显示了对应图3实施例的俯视剖面结构。
如图3和图4所示,在钢柱柱脚1’为H型实腹钢柱柱脚的情况下,本实用新型的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置包括:两套连接板组件2’,每套包括具有水平面21’和竖立面22’的L型角钢,L型角钢的水平面21’作为水平板面,其上设有定位孔A’;每套连接板组件2’对应两个锚栓3’,其具有锚固端C’;每套连接板组件2’对应两个下定位螺母4’,其分别与对应的锚栓3’螺接;每套连接板组件2’对应两个下垫板5’,其上开设有与定位孔A’对应的孔D’,以使对应的锚栓3’可以穿过下垫板5’;每套连接板组件2’对应两个上紧固螺母6’,其可分别与对应的锚栓3’螺接;每套连接板组件2’对应两个上垫板7’,其上开设有与定位孔A’对应的孔E’,以使对应的锚栓3’可以穿过上垫板7’。
上述实施例中,所有部件的钢材取Q235-B;锚栓3’直径取30mm;L型角钢的水平面21’和竖立面22’厚度20mm,宽度150mm,长度依钢柱柱脚1’安装时锚栓3’能对应穿过定位孔A’确定;定位孔A’的孔径取45mm;下垫板5’的厚度取20mm,边长取120mm,孔D’孔径取32mm;上垫板7’的厚度取10mm,边长取90mm,孔E’孔径取32mm。
请继续参考图3和图4,上述实施例应用时,首先,两套连接板组件2’的L型角钢的竖立面22’分别对应与H型实腹钢柱柱脚的两侧F1’和F2’固定焊接;每套连接板组件2’对应的两个锚栓3’的锚固端C’分别对应***基础8’的杯口G’两侧的柱基础混凝土中并被柱基础混凝土竖直地牢固固定,锚栓3’的水平方向距离杯口G’约150mm,锚栓3’***混凝土的长度满足最小锚固长度,锚栓3’的外露长度和螺丝长度根据基础8’的顶部标高和L型角钢的水平面21’的标高确定,定位孔A’的位置以及锚栓3’的长度需保证将钢柱柱脚1’往基础8’中安装时,锚栓3’能对应穿过定位孔A’;其次,将下垫板5’的孔D’分别套入对应的锚栓3’,将下垫板5’置于下定位螺母4’上,调整下定位螺母4’的高度,保证当L型角钢的水平面21’分别置于对应的下垫板5’上时,L型角钢的水平面21’的标高均符合要求;再次,将钢柱吊运至基础8’的上方,将钢柱柱脚1’***杯口G’,同时保证锚栓3’对应穿过定位孔A’,L型角钢的水平面21’置于下垫板5’上,对钢柱进行初步定位,并将上垫板7’的孔E’套入对应的锚栓3’,上紧固螺母6’通过对应的上垫板7’压设于L型角钢的水平面21’的上表面,此时上紧固螺母6’不宜拧过紧;最后,通过人工捶打的方式对钢柱进行水平方向进行精确定位,拧紧上紧固螺母6’,完成钢柱的吊装定位,之后可进行基础杯口混凝土的浇筑。
需要注意的是,以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然本实用新型不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其用于将钢柱柱脚固定安装于基础中;其特征在于,所述钢柱杯口***式柱脚安装调整装置包括:
连接板组件,其用于与钢柱柱脚固定连接,所述连接板组件包括水平设置的水平板面,该水平板面上设有定位孔;
锚栓,其对应穿过所述定位孔而竖直地设立,所述锚栓的锚固端用于***基础中,所述锚栓的外径小于定位孔的孔径;
下定位螺母,其与所述锚栓螺接,并设于所述水平板面的下方;
上紧固螺母,其与所述锚栓螺接,并压设于所述水平板面的上表面。
2.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,在被安装好的状态下,所述下定位螺母与基础的顶面之间具有空隙。
3.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,所述下定位螺母和水平板面之间设有下垫板,所述下垫板上开设有与所述定位孔对应的孔,以使锚栓穿过所述下垫板。
4.如权利要求3所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,所述下垫板上的孔的孔径比锚栓的外径大1-2mm。
5.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,所述上紧固螺母和水平板面之间设有上垫板,所述上垫板上开设有与所述定位孔对应的孔,以使锚栓穿过所述上垫板。
6.如权利要求5所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,所述上垫板上的孔的孔径比锚栓的外径大1-2mm。
7.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,所述定位孔的孔径至少为锚栓外径的1.5倍。
8.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,在所述钢柱柱脚为H型双肢格构钢柱柱脚的情况下,所述连接板组件包括:
作为所述水平板面的耳板,所述耳板用于与H型双肢格构钢柱柱脚的外侧面固定连接;
竖直设置的加劲板,其底边与所述耳板固定连接,其侧边用于与H型双肢格构钢柱柱脚的外侧面固定连接;
水平设置的钢柱加劲板,其固定连接于H型双肢格构钢柱柱脚相对设置的两内侧面之间,且所述钢柱加劲板与耳板位于同一水平面。
9.如权利要求1所述的钢柱杯口***式柱脚安装调整装置,其特征在于,在所述钢柱柱脚为H型实腹钢柱柱脚的情况下,所述连接板组件包括L型角钢,所述L型角钢的水平面作为所述水平板面,所述L型角钢的竖立面用于与所述H型实腹钢柱柱脚固定连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110984612A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-04-10 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 钢柱校正及固定结构 |
CN112282388A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 外伸式杯口基础钢柱安装定位装置 |
CN115492153A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-20 | 广西电网有限责任公司崇左扶绥供电局 | 一种预装式电杆杯口基础 |
CN116607555A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-08-18 | 湖北工建集团第三建筑工程有限公司 | 一种***式钢柱柱脚及其施工方法 |
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