CN204780894U - 一种可拆卸钢护筒装置 - Google Patents
一种可拆卸钢护筒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204780894U CN204780894U CN201520509531.3U CN201520509531U CN204780894U CN 204780894 U CN204780894 U CN 204780894U CN 201520509531 U CN201520509531 U CN 201520509531U CN 204780894 U CN204780894 U CN 204780894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical flange
- dismounting block
- flange
- casing
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 20
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及施工技术领域,适用于临水区域桥梁桩基及水下系梁施工,具体来说是一种可拆卸钢护筒装置包括下护筒、中护筒和上护筒,护筒侧边设有第一竖向法兰、第二竖向法兰及第三竖向法兰,第一竖向法兰、第二竖向法兰上设有若干竖向法兰条形孔,第三竖向法兰上设有若干竖向螺栓孔,所述的下护筒由整圈钢管与第一径向法兰焊接连接形成,所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块组成,所述的上护筒均由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块组成。本实用新型同现有技术相比结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于环保要求高的水域内桩基础施工,大大便于了泥浆收集提高了施工效率,避免二次接桩。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及施工技术领域,适用于临水区域桥梁桩基及水下系梁施工,具体来说是一种可拆卸钢护筒装置。
[背景技术]
随着社会的发展和人们生活水平的提高,临水景观桥梁建设日益增多,水中桩基础施工更加频繁,如何防止泥浆污染水体,确保桩基施工质量和控制施工成本均存在不同程度的困难。现有水中桩基混凝土施工方式,主要采用埋设钢护筒的方法,若采用低埋整体钢护筒的方式,泥浆难以收集,难以达到桩顶标高,需二次接桩,且会污染水域;若采用高埋整体钢护筒的方式,则护筒难以拔出回收,需切割拆除后凿除桩头,不仅不能重复利用,还会拖长施工时间,造成工期和成本难以控制;而水下系梁主要采用围堰抽水、浇筑垫层或封底混凝土,再进行系梁施工,最后拆除围堰的施工工艺,施工成本高昂,污染水体,工期难以保证。
[发明内容]
本实用新型的目的是针对现有的水中桩基混凝土施工方式中的埋设钢护筒位置不当时泥浆收集、污染水体、二次接桩、难以拔出、切割浪费、耽误工期的问题,提供一种结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于环保要求高的可拆卸钢护筒装置。
为了实现上述目的,设计一种可拆卸钢护筒装置,包括下护筒、中护筒和上护筒,护筒侧边设有第一竖向法兰、第二竖向法兰及第三竖向法兰,第一竖向法兰、第二竖向法兰上设有若干竖向法兰条形孔,第三竖向法兰上设有若干竖向螺栓孔,所述的下护筒由整圈钢管与第一径向法兰焊接连接形成,第一径向法兰上设有径向螺栓孔;所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块组成,第一拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第二拆卸块、第三拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第一拆卸块与第二拆卸块、第三拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第二拆卸块与第三拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成中护筒筒体;所述的上护筒均由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块组成,第四拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第五拆卸块、第六拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第四拆卸块与第五拆卸块、第六拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第五拆卸块与第六拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成上护筒筒体;中护筒筒体下端焊接第二径向法兰,在第二径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与下护筒连接;中护筒筒体上端焊接第三径向法兰,在第三径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与上护筒连接。
所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块、第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰螺栓组成,中护筒为一节或多节,中护筒筒体外侧焊接吊环,上端口焊接第三径向法兰,下端口焊接第二径向法兰。
所述的上护筒由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块、第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰、螺栓组成,上护筒筒体外侧焊接吊环,下端口焊接第三径向法兰。
所述的第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰、第一径向法兰、第二径向法兰、第三径向法兰对接处均填塞橡胶止水条。
本实用新型同现有技术相比,解决了整体钢护筒施工的泥浆收集、二次接桩、难以拔出、切割浪费、耽误工期的问题,结构简单、操作灵活、安全可靠,经济高效,适用于环保要求高的水域内桩基础施工,大大便于了泥浆收集,降低了水中切割钢管劳动强度,提高了施工效率,避免二次接桩,并大大节约了护筒钢管用量,具有较好的应用和推广价值。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构立面图;
图2是本实用新型中护筒的俯视图;
图3是本实用新型上护筒的俯视图;
图4是本实用新型中第一拆卸块的剖视图;
图5是本实用新型中第二拆卸块的剖视图;
图6是本装置具体实施示意图;
图中:1.下护筒2.中护筒3.上护筒4.第一径向法兰5.第一拆卸块6.第二拆卸块7.第三拆卸块8.竖向法兰条形孔9.竖向螺栓孔10.第一竖向法兰11.螺栓12.第四拆卸块13.第五拆卸块14.第六拆卸块15.第二竖向法兰16.第二径向法兰17.第三径向法兰18.第三竖向法兰19.吊环20.橡胶止水条21.水面22.河床23.预制系梁;
指定图1作为本实用新型的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本装置包括下护筒、中护筒和上护筒,护筒侧边设有第一竖向法兰、第二竖向法兰及第三竖向法兰,第一竖向法兰、第二竖向法兰上设有若干竖向法兰条形孔,第三竖向法兰上设有若干竖向螺栓孔,所述的下护筒由整圈钢管与第一径向法兰焊接连接形成,第一径向法兰上设有径向螺栓孔;所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块组成,第一拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第二拆卸块、第三拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第一拆卸块与第二拆卸块、第三拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第二拆卸块与第三拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成中护筒筒体;所述的上护筒均由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块组成,第四拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第五拆卸块、第六拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第四拆卸块与第五拆卸块、第六拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第五拆卸块与第六拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成上护筒筒体;中护筒筒体下端焊接第二径向法兰,在第二径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与下护筒连接;中护筒筒体上端焊接第三径向法兰,在第三径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与上护筒连接;各竖向法兰之间及与径向法兰对接处均填塞橡胶止水条,以满足止水要求。中护筒及上护筒的结构图参见图2及图3。本实用新型的中护筒的节数可根据需要增加,下护筒高度可根据入土深度调整。第二拆卸块、第三拆卸块形与第五拆卸块、第六拆卸块结构相同,请参见图4及图5。
安装方法具体步骤如下,参见图6:
a.根据上述过程制作可拆卸护筒装置;
b.采用吊车,将上护筒、中护筒、下护筒组装成整体;
c.根据桩位测量放样位置,埋设钢护筒;
d.钻机就位,成孔、清孔、水下混凝土灌注成桩;
e.水下混凝土灌注完成后,用泵抽出上部泥浆或水泥浆液,并在混凝土终凝前人工挖出超浇夹渣混凝土至桩顶标高以上20cm处;待混凝土强度达5MPa后,采用人工凿除超高部分;
f.整幅桩基成型后,松开竖向第一拆卸块与第二拆卸块、第三拆卸块之间的竖向法兰螺栓以及中护筒与下护筒间的第二径向法兰螺栓,拆卸掉第一拆卸块;
g.将预制成型的系梁运输、吊装下沉到桩基护筒槽口内;
h.安装系梁顶面上槽口第一拆卸块,采用橡胶止水条及棉絮进行系梁与护筒间隙堵漏;
i.抽出护筒内积水;系梁与桩基连接部位钢筋安装,混凝土浇筑;
j.继续墩柱钢筋、模板、混凝土施工;
k.松开中护筒与下护筒连接螺栓、第二拆卸块与第三拆卸块之间的竖向法兰连接螺栓,分块拆卸吊装,转移至下个桩基位置,下护筒不予回收。
本装置成功应用于昆明环湖南路第2合同段古城1号特大桥桩基础及水下系梁施工,保证了桩基及水下系梁施工质量、缩短工序工期、经济高效、节能环保、安全可靠的目标,具有较高的应用和推广价值。
Claims (4)
1.一种可拆卸钢护筒装置,包括下护筒、中护筒和上护筒,其特征在于护筒侧边设有第一竖向法兰、第二竖向法兰及第三竖向法兰,第一竖向法兰、第二竖向法兰上设有若干竖向法兰条形孔,第三竖向法兰上设有若干竖向螺栓孔,所述的下护筒由整圈钢管与第一径向法兰焊接连接形成,第一径向法兰上设有径向螺栓孔;所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块组成,第一拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第二拆卸块、第三拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第一拆卸块与第二拆卸块、第三拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第二拆卸块与第三拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成中护筒筒体;所述的上护筒均由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块组成,第四拆卸块的两侧边设有竖向法兰条形孔,第五拆卸块、第六拆卸块的一侧设有竖向螺栓孔,另一侧设有竖向法兰条形孔,第四拆卸块与第五拆卸块、第六拆卸块的结合处分别通过第一竖向法兰、第二竖向法兰连接,第五拆卸块与第六拆卸块之间通过第三竖向法兰连接,第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块之间通过螺栓固定于第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰上形成上护筒筒体;中护筒筒体下端焊接第二径向法兰,在第二径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与下护筒连接;中护筒筒体上端焊接第三径向法兰,在第三径向法兰上设有径向螺栓孔,通过螺栓与上护筒连接。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸钢护筒装置,其特征在于所述的中护筒由第一拆卸块、第二拆卸块、第三拆卸块、第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰螺栓组成,中护筒为一节或多节,中护筒筒体外侧焊接吊环,上端口焊接第三径向法兰,下端口焊接第二径向法兰。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸钢护筒装置,其特征在于所述的上护筒由第四拆卸块、第五拆卸块、第六拆卸块、第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰、螺栓组成,上护筒筒体外侧焊接吊环,下端口焊接第三径向法兰。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸钢护筒装置,其特征在于所述的第一竖向法兰、第二竖向法兰、第三竖向法兰、第一径向法兰、第二径向法兰、第三径向法兰对接处均填塞橡胶止水条。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520509531.3U CN204780894U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种可拆卸钢护筒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520509531.3U CN204780894U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种可拆卸钢护筒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204780894U true CN204780894U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54520977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520509531.3U Expired - Fee Related CN204780894U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种可拆卸钢护筒装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204780894U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114134822A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-04 | 江西省公路桥梁工程有限公司 | 一种桥梁钻孔灌注桩护壁结构及其施工方法 |
CN114182726A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 重庆工程职业技术学院 | 一种桥梁水下桩基施工的钢护筒保护装置 |
-
2015
- 2015-07-15 CN CN201520509531.3U patent/CN204780894U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114182726A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-15 | 重庆工程职业技术学院 | 一种桥梁水下桩基施工的钢护筒保护装置 |
CN114182726B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-08-18 | 重庆工程职业技术学院 | 一种桥梁水下桩基施工的钢护筒保护装置 |
CN114134822A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-04 | 江西省公路桥梁工程有限公司 | 一种桥梁钻孔灌注桩护壁结构及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104988915B (zh) | 一种可拆卸钢护筒及水下联系梁的预制安装方法 | |
CN202124865U (zh) | 无砂水泥管深井降水井口快速封堵装置 | |
CN104805854A (zh) | 一种潮汐环境下深水超长钢板桩围堰施工方法 | |
CN103541352B (zh) | 一种在砂土地层大直径高承台桩地下地上连续施工方法 | |
CN205712137U (zh) | 基坑支护结构 | |
CN203222809U (zh) | 一种输电线路杆塔预应力混凝土管桩基础 | |
CN206298900U (zh) | 一种地下连续墙预埋式钢围檩堵头体系 | |
CN109356183A (zh) | 一种沉井预留洞口封堵结构及其施工方法 | |
CN201826302U (zh) | 用于大直径现浇薄壁混凝土复合桩的成孔器 | |
CN201172830Y (zh) | 塔式起重机锚杆静压桩基础 | |
CN112096419A (zh) | 一种修复隧道二次衬砌破损的支撑结构及方法 | |
CN103572770B (zh) | 一种桩箱水工结构物及其建造方法 | |
CN111733853A (zh) | 榫槽式预制地下连续墙结构 | |
CN106245654A (zh) | 钢筋混凝土灌注桩免桩间土开挖施工方法 | |
CN205776157U (zh) | 装配式地下连续墙 | |
CN203654309U (zh) | 一种桩箱水工结构物 | |
CN205857173U (zh) | 一种应用在水上灌注桩的新型钢护筒护套 | |
CN204780894U (zh) | 一种可拆卸钢护筒装置 | |
CN109930624A (zh) | 一种海上风电嵌岩区风机基础及施工方法 | |
CN102345287A (zh) | 大直径现浇薄壁混凝土复合桩的施工方法及专用成孔器 | |
CN203768925U (zh) | 一种基坑内降水井的封堵装置 | |
CN203655298U (zh) | 盾构刀盘检修工作井支护装置与设备 | |
CN104594389A (zh) | 一种带弹性止水条的后浇带外墙封堵结构 | |
CN204941551U (zh) | 一种曲线顶管支护结构扩建盾构施工的地铁车站 | |
CN105484270A (zh) | 一种毗邻深基坑高陡老旧毛石挡土墙加固保护施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 |