CN204773691U - 一种高速冲压装置 - Google Patents

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杨桂灿
黄国权
周萍
姜俊
余跃
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Abstract

本实用新型提供一种高速冲压装置,属于冲压设备技术领域。它包括冲压机构、送料机构,冲压机构的压轮偏心设置在曲轴上,压轮下方设置有冲压模具,上冲压模可上下滑动设置在支柱上,支柱上同轴心设置有支承弹簧,送料机构的步距调节盘上设置有步距调节槽,驱动杆的一端铰接在步距调节槽上,驱动杆的另一端铰接在连杆的一端,连杆的中端铰接在机架上,连杆的另一端铰接在摆杆的一端,摆杆的另一端铰接在连接支架上,连接支架设置在主动轴的一侧,从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上,从动轴可转动设置在从动轴支座上,从动轴支座和固定支座上侧之间设置有压紧弹簧。本实用新型实现对工件的快速冲压,不但冲压效果好,而且冲压效率高。

Description

一种高速冲压装置
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域,特别涉及一种高速冲压装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制,挤出,铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构,如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔,运输机械、往往配合使用。扁钢主要用作桥梁、房架、栅栏、输电、船舶、车辆等。圆钢、方钢用作各种机械零件、农机配件、工具等。在型材加工过程中,常常需要进行冲压加工。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、冲压件肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。目前的冲压加工同时通过压力机驱动来实现的,但是目前压力机的每分钟冲压次数较少,导致冲压效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高速冲压装置,实现对工件的快速冲压,不但冲压效果好,而且冲压效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高速冲压装置,它包括机架、冲压机构、送料机构,所述冲压机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、离合器、曲轴、压轮、冲压模具,所述曲轴可转动设置在机架上,所述压轮偏心设置在曲轴上,所述压轮下方设置有冲压模具,所述冲压模具包括上冲压模、下冲压模、支柱、支承弹簧,所述下冲压模固定在机架上,所述支柱竖直设置在下冲压模上,所述上冲压模可上下滑动设置在支柱上,所述支柱上同轴心设置有支承弹簧,所述第二皮带轮通过离合器和曲轴同轴心连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接,所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接,所述驱动电机安装在机架上,所述送料机构设置在冲压机构的一侧,所述送料机构包括步距调节盘、驱动杆、连杆、摆杆、连接支架、主动轴、从动轴、固定支座、从动轴支座、压紧弹簧,步距调节盘同轴心设置曲轴的一侧,所述步距调节盘上设置有步距调节槽,所述驱动杆的一端铰接在步距调节槽上,所述驱动杆的另一端铰接在连杆的一端,所述连杆的中端铰接在机架上,所述连杆的另一端铰接在摆杆的一端,所述摆杆的另一端铰接在连接支架上,所述连接支架设置在主动轴的一侧,所述主动轴可转动设置在固定支座上,所述固定支座固定在机架上,所述固定支座上设置有竖直方向的滑槽,所述从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上,所述从动轴可转动设置在从动轴支座上,所述主动轴和从动轴上下相邻不接触,所述从动轴支座和固定支座上侧之间设置有压紧弹簧。
进一步地,所述第一皮带轮和第二皮带轮均为V型带轮。
进一步地,所述曲轴和机架之间设置有滚动轴承。
进一步地,所述送料机构的一侧设置有进料导板。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:驱动电机通过第一皮带轮、驱动皮带和第二皮带轮带动曲轴快速转动。曲轴带动步距调节盘平稳转动,驱动杆通过连杆、摆杆、连接支架带动主动轴转动,工件在主动轴和从动轴的作用下实现自动送料。曲轴上偏心的压轮间歇性地将上冲压模向下压,实现了工件的连续冲压。送料机构实现了对工件的连续送料,冲压机构实现了对工件的快速冲压,效率高。曲轴和机架之间设置有滚动轴承,有利于曲轴平稳转动,减少曲轴的磨损。支柱上同轴心设置有支承弹簧,支承弹簧能实现上冲压模的自动复位。从动轴支座和固定支座上侧之间设置有压紧弹簧,压紧弹簧保证了主动轴和从动轴紧紧压紧工件。送料机构的一侧设置有进料导板,有利于工件进料。本实用新型实现对工件的快速冲压,不但冲压效果好,而且冲压效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型图2的局部放大图A。
图中:1.机架,2.冲压机构,3.送料机构,4.驱动电机,5.第一皮带轮,6.第二皮带轮,7.驱动皮带,8.离合器,9.曲轴,10.压轮,11.冲压模具,12.上冲压模,13.下冲压模,14.支柱,15.支承弹簧,16.步距调节盘,17.驱动杆,18.连杆,19.摆杆,20.连接支架,21.主动轴,22.从动轴,23.固定支座,24.从动轴支座,25.压紧弹簧,26.步距调节槽,27.滑槽,28.滚动轴承,29.进料导板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2和图3所示,一种高速冲压装置,它包括机架1、冲压机构2、送料机构3,送料机构3实现了对工件的连续送料,冲压机构2实现了对工件的快速冲压,效率高。所述冲压机构2包括驱动电机4、第一皮带轮5、第二皮带轮6、驱动皮带7、离合器8、曲轴9、压轮10、冲压模具11,所述曲轴9可转动设置在机架1上,所述曲轴9和机架1之间设置有滚动轴承28,有利于曲轴9平稳转动,减少曲轴9的磨损。所述压轮10偏心设置在曲轴9上,所述压轮10下方设置有冲压模具11。所述冲压模具11包括上冲压模12、下冲压模13、支柱14、支承弹簧15,所述下冲压模13固定在机架1上,所述支柱14竖直设置在下冲压模13上,所述上冲压模12可上下滑动设置在支柱14上,所述支柱14上同轴心设置有支承弹簧15,支承弹簧15能实现上冲压模12的自动复位。所述第二皮带轮6通过离合器8和曲轴9同轴心连接,离合器8快速实现了动力的断开。所述第一皮带轮5和第二皮带轮6通过驱动皮带7连接,所述第一皮带轮5和第二皮带轮6均为V型带轮,传递效果好。所述第一皮带轮5和驱动电机4同轴连接,所述驱动电机4安装在机架1上。所述送料机构3设置在冲压机构2的一侧,所述送料机构3包括步距调节盘16、驱动杆17、连杆18、摆杆19、连接支架20、主动轴21、从动轴22、固定支座23、从动轴支座24、压紧弹簧25,步距调节盘16同轴心设置曲轴9的一侧,所述步距调节盘16上设置有步距调节槽26,所述驱动杆17的一端铰接在步距调节槽26上,所述驱动杆17的另一端铰接在连杆18的一端。所述连杆18的中端铰接在机架1上,所述连杆18的另一端铰接在摆杆19的一端,所述摆杆19的另一端铰接在连接支架20上,所述连接支架20设置在主动轴21的一侧。所述主动轴21可转动设置在固定支座23上,所述固定支座23固定在机架1上。所述固定支座23上设置有竖直方向的滑槽27,所述从动轴支座24可上下滑动设置在固定支座23的滑槽27上,所述从动轴22可转动设置在从动轴支座24上,所述主动轴21和从动轴22上下相邻不接触。所述从动轴支座24和固定支座23上侧之间设置有压紧弹簧25,压紧弹簧25保证了主动轴21和从动轴22紧紧压紧工件。所述送料机构3的一侧设置有进料导板29,有利于工件进料。
通过上述技术方案,本实用新型一种高速冲压装置使用时,驱动电机4通过第一皮带轮5、驱动皮带7和第二皮带轮6带动曲轴9快速转动。曲轴9带动步距调节盘16平稳转动,驱动杆17通过连杆18、摆杆19、连接支架20带动主动轴21转动,工件在主动轴21和从动轴22的作用下实现自动送料。曲轴9上偏心的压轮10间歇性地将上冲压模12向下压,实现了工件的连续冲压。本实用新型实现对工件的快速冲压,不但冲压效果好,而且冲压效率高。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高速冲压装置,其特征在于:它包括机架、冲压机构、送料机构,所述冲压机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动皮带、离合器、曲轴、压轮、冲压模具,所述曲轴可转动设置在机架上,所述压轮偏心设置在曲轴上,所述压轮下方设置有冲压模具,所述冲压模具包括上冲压模、下冲压模、支柱、支承弹簧,所述下冲压模固定在机架上,所述支柱竖直设置在下冲压模上,所述上冲压模可上下滑动设置在支柱上,所述支柱上同轴心设置有支承弹簧,所述第二皮带轮通过离合器和曲轴同轴心连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过驱动皮带连接,所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接,所述驱动电机安装在机架上,所述送料机构设置在冲压机构的一侧,所述送料机构包括步距调节盘、驱动杆、连杆、摆杆、连接支架、主动轴、从动轴、固定支座、从动轴支座、压紧弹簧,步距调节盘同轴心设置曲轴的一侧,所述步距调节盘上设置有步距调节槽,所述驱动杆的一端铰接在步距调节槽上,所述驱动杆的另一端铰接在连杆的一端,所述连杆的中端铰接在机架上,所述连杆的另一端铰接在摆杆的一端,所述摆杆的另一端铰接在连接支架上,所述连接支架设置在主动轴的一侧,所述主动轴可转动设置在固定支座上,所述固定支座固定在机架上,所述固定支座上设置有竖直方向的滑槽,所述从动轴支座可上下滑动设置在固定支座的滑槽上,所述从动轴可转动设置在从动轴支座上,所述主动轴和从动轴上下相邻不接触,所述从动轴支座和固定支座上侧之间设置有压紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲压装置,其特征在于:所述第一皮带轮和第二皮带轮均为V型带轮。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲压装置,其特征在于:所述曲轴和机架之间设置有滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲压装置,其特征在于:所述送料机构的一侧设置有进料导板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105834276A (zh) * 2016-05-13 2016-08-10 南京邮电大学 一种全电伺服压力机用高速冲压机构
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