CN204763277U - 一种新型核桃破壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型核桃破壳装置，包括支架、破壳组件、固定安装在支架上的第一模具、可转动地安装在支架上的转轴、用于驱动转轴旋转工作的第一电机、安装在转轴上的转盘、安装在转盘上方的进料斗、用于将核桃输送至进料斗内的进料装置，转盘的边缘处设有用于容纳核桃的料槽；所述破壳组件包括气压罐、推动筒、动力组件、以及第二模具，第一模具和第二模具之间配合有用于容纳料槽的腔室，推动筒内设置有第一空腔，第一空腔与气压罐通过管道相连通，第二模具内设置有与第一空腔相连通的第二空腔，第二空腔内安装有可相对第二模具做前后移动的破壳模。本实用新型可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高核桃的破壳效率。

Description

一种新型核桃破壳装置

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种新型核桃破壳装置。

背景技术

核桃，又称胡桃，羌桃，为胡桃科植物。核桃仁含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，是深受老百姓喜爱的坚果类食品之一。

然而，核桃有十分坚硬的外壳。目前，一般采用人工敲碎外壳的方法以获得核桃仁，采用这种方法将显著提高操作人员的劳动强度，降低核桃的破壳效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的旨在于提供一种新型核桃破壳装置，可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高核桃的破壳效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型核桃破壳装置，包括支架、破壳组件、固定安装在支架上的第一模具、可转动地安装在支架上的转轴、用于驱动转轴旋转工作的第一电机、安装在转轴上的转盘、安装在转盘上方的进料斗、用于将核桃输送至进料斗内的进料装置，所述转盘的边缘处设有用于容纳核桃的料槽；

所述破壳组件包括用于提供气源的气压罐、可相对第一模具做前后移动的推动筒、用于驱动推动筒前后移动的动力组件、以及安装在推动筒首部的第二模具，所述第一模具和第二模具之间配合有用于容纳料槽的腔室，所述推动筒内设置有第一空腔，所述第一空腔与气压罐通过管道相连通，所述第二模具内设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述第二空腔内安装有可相对第二模具做前后移动的破壳模。

所述进料装置包括进料板、第一气缸、第二气缸、可拆卸地安装在进料板上的物料箱、位于进料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述进料板的一端与第一板件的同侧端相铰接，所述第一气缸的机体铰接在第一板件的侧面上，所述第一气缸的活塞杆与进料板的侧面相铰接，所述第一板件和第二板件之间安装有两个叉臂，该两个叉臂中部铰接，所述第一板件底面连接有第一轨道，所述第二板件的上表面设有第二轨道，其中一叉臂的左端与第一板件铰接，该叉臂的右端与第一轨道滑动连接，另一叉臂的左端与第二板件铰接，该叉臂的右端与第二轨道滑动连接，所述第二气缸的机体与其中一叉臂相铰接，所述第二气缸的活塞缸与另一叉臂相铰接。

所述动力组件包括固定安装在支架上的第二电机、固定安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的旋转杆、与旋转杆螺纹连接的移动套、套装在移动套上的固定筒、插装在固定筒上的螺钉，所述推动筒与移动套相连接，所述移动套上形成有供螺钉的端头部插装的第一滑轨。

所述推动筒的中心线与破壳模的中心线以及第二模具的中心线对齐；所述第一模具与第二模具呈相对设置，所述第一模具上开设有第一圆台腔，所述第二模具上还开设有与第二空腔相连通的第二圆台腔。

所述动力组件还包括安装在移动套上的导杆，所述外壳上形成有供导杆的端头部插装的第二滑轨。

所述进料斗在转盘的边缘处安装有档环。

所述进料斗的外侧壁上安装有激振器。

所述料槽的数量为多个，沿着转盘的中心线圆周排布。

所述第二模具的底部内侧壁上设置有用于对破壳模限位的限位环。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型通过上述结构的设置后，待破壳的核桃通过进料装置输送至进料斗内，然后从进料斗上落入至转盘的料槽内，接着转动转盘，将核桃旋转至第一模具和第二模具之间的腔室位置，接着通过动力组件调整推动筒的位置，使得第二模具和第一模具能对核桃进行较好的定位，然后通过气压罐内的强大气压驱动破壳模对核桃进行破壳，破壳完毕后的核桃在转盘的继续旋转下，由于重力的作用，自行向下掉落，最后被统一收集，本实用新型整个过程均为机械化操作，可显著降低操作人员的劳动强度，大幅度提高核桃的破壳效率。

附图说明

图1为本实用新型去除进料装置后的俯视示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型的破壳组件对核桃进行破壳的过程示意图；

图4为本实用新型的进料装置的叉臂展开时的结构示意图；

图5为图4的侧视示意图；

图6为本实用新型的进料装置的叉臂未展开时的结构示意图；

图7为本实用新型的核桃进料过程示意图；

图8为本实用新型的动力组件的分解结构示意图。

其中，1、支架；2、第一电机；3、转轴；4、动力组件；41、第二电机；42、旋转杆；43、固定筒；44、移动套；45、导杆；46、外壳；47、第二滑轨；48、第一滑轨；49、螺钉；5、转盘；6、第一模具；7、第二模具；8、导向套；9、推动筒；10、进料斗；11、激振器；12、核桃；13、档环；14、料槽；15、腔室；16、破壳模；17、限位环；18、第二空腔；19、管道；20、气压罐；21、第一空腔；22、第一圆台腔；23、第二圆台腔；24、进料板；25、物料箱；26、第一气缸；27、第二气缸；28、第一板件；29、第二板件；30、叉臂；31、第一轨道；32、第二轨道；33、铰接点。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-8所示，为本实用新型的一种新型核桃破壳装置，包括支架1、破壳组件、固定安装在支架1上的第一模具6、可转动地安装在支架1上的转轴3、用于驱动转轴3旋转工作的第一电机2、安装在转轴3上的转盘5、安装在转盘5上方的进料斗10、用于将核桃12输送至进料斗10内的进料装置，所述转盘5的边缘处设有用于容纳核桃12的料槽14；

所述破壳组件包括用于提供气源的气压罐20、可相对第一模具6做前后移动的推动筒9、用于驱动推动筒9前后移动的动力组件4、以及安装在推动筒9首部的第二模具7，所述第一模具6和第二模具7之间配合有用于容纳料槽14的腔室15，所述推动筒9内设置有第一空腔21，所述第一空腔21与气压罐20通过管道19相连通，所述第二模具7内设置有与第一空腔21相连通的第二空腔18，所述第二空腔18内安装有可相对第二模具7做前后移动的破壳模16。启动气压罐20后，强大的气压可驱动破壳模16的向前运动。

所述进料装置包括进料板24、第一气缸26、第二气缸27、可拆卸地安装在进料板24上的物料箱25、位于进料板24底面的第一板件28、位于第一板件28下方的第二板件29，所述进料板24的一端与第一板件28的同侧端相铰接，所述第一气缸26的机体铰接在第一板件28的侧面上，所述第一气缸26的活塞杆与进料板24的侧面相铰接，所述第一板件28和第二板件29之间安装有两个叉臂30，该两个叉臂30中部铰接，所述第一板件28底面连接有第一轨道31，所述第二板件29的上表面设有第二轨道32，其中一叉臂30的左端与第一板件28铰接，该叉臂30的右端与第一轨道31滑动连接，另一叉臂30的左端与第二板件29铰接，该叉臂30的右端与第二轨道32滑动连接，所述第二气缸27的机体与其中一叉臂30相铰接，所述第二气缸27的活塞缸与另一叉臂30相铰接。

进料装置的工作原理是：通过启动第二气缸27，可带动两个叉臂30的展开工作，即两个叉臂30的右端分别沿着第一轨道31和第二轨道32的左端移动，从而提升第一板件28和进料板24的整体高度，从而也提升物料箱25的高度，待物料箱25的高度位置调整好后，启动第一气缸26，由于进料板24和第一板件28是铰接的连接关系，所以进料板24将绕着其铰接点33进行旋转，从而也带动物料箱25的旋转，最后将物料箱25内的物料倒入至进料斗10内，完成进料工作。

另外，叉臂30可以有两组，相应的第一气缸26和第二气缸27各有两个。

所述动力组件4包括固定安装在支架1上的第二电机41、固定安装在第二电机41上的外壳46、位于外壳46内且与第二电机41的输出轴相连接的旋转杆42、与旋转杆42螺纹连接的移动套44、套装在移动套44上的固定筒43、插装在固定筒43上的螺钉49，所述推动筒9与移动套44相连接，所述移动套44上形成有供螺钉49的端头部插装的第一滑轨48。

该动力组件4的具体工作原理是：通过第二电机41可带动旋转杆42的旋转运动，由于移动套44和旋转杆42螺纹连接，而且在螺钉49和第一滑轨48的限转作用下，所以旋转杆42的旋转将带动移动套44的直线运动，从而带动推动筒9朝着远离或者靠近核桃12的方向移动。因此，通过精准的控制第二电机41的转速，即可十分精准的控制推动筒9的前后移动距离。

所述推动筒9的中心线与破壳模16的中心线以及第二模具7的中心线对齐，可提高破壳模16对核桃12的冲击力度；所述第一模具6与第二模具7呈相对设置，所述第一模具6上开设有第一圆台腔22，所述第二模具7上还开设有与第二空腔18相连通的第二圆台腔23，第一圆台腔22和第二圆台腔23的设置，可方便核桃12在破壳之前的定位工作，防止其在破壳时发生左右滑动的现象。

所述动力组件4还包括安装在移动套44上的导杆45，所述外壳46上形成有供导杆45的端头部插装的第二滑轨47。在导杆45和第二滑轨47的作用下，可使得移动套44更加平稳的做直行运动，而不能做旋转运动。

所述进料斗10在转盘5的边缘处安装有档环13。在档环13的作用下，可有效防止核桃12从料槽14内滑落。

所述进料斗10的外侧壁上安装有激振器11。激振器11的振动可有效防止核桃12落入至料槽14内时发生堵塞的现象，使得核桃12能顺利地落入至料槽14内。

所述料槽14的数量为多个，沿着转盘5的中心线圆周排布。

所述第二模具7的底部内侧壁上设置有用于对破壳模16限位的限位环17。限位环17可破壳模16进行限位，防止其在复位时在重力作用下，掉落至较低的位置。

另外，所述支架1上安装有用于给推动筒9导向的导向套8。

本实用新型的整体工作原理是：待破壳的核桃12通过进料装置输送至进料斗10内，然后从进料斗10上落入至转盘5的料槽14内，接着启动第一电机2，带动转盘5的旋转，将核桃12旋转至第一模具6和第二模具7之间的腔室15位置，然后关闭第一电机2。接着，启动第二电机41，带动移动套44的移动，进而带动推动筒9和第二模具7朝着靠近核桃12的方向运动，在第二模具7和第一模具6的作用下，完成对核桃12的定位工作。然后，打开气压罐20的开关，在气压罐20内高压气流的作用下，给破壳模16带来巨大的冲击力，便可对核桃12进行破壳工作。破壳后，关闭气压罐20的开关，破壳模16开始复位，接着反转第二电机41，使得第二模具7朝着远离核桃12的方向移动，接着启动第一电机2，带动破壳后的核桃12的旋转，最后在其重力作用下，从料槽14上向下掉落，在实际工作时，可在相应的位置处放置物料袋（图中未示出），对破壳后的核桃12进行收集。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型核桃破壳装置，其特征在于：包括支架、破壳组件、固定安装在支架上的第一模具、可转动地安装在支架上的转轴、用于驱动转轴旋转工作的第一电机、安装在转轴上的转盘、安装在转盘上方的进料斗、用于将核桃输送至进料斗内的进料装置，所述转盘的边缘处设有用于容纳核桃的料槽；

所述破壳组件包括用于提供气源的气压罐、可相对第一模具做前后移动的推动筒、用于驱动推动筒前后移动的动力组件、以及安装在推动筒首部的第二模具，所述第一模具和第二模具之间配合有用于容纳料槽的腔室，所述推动筒内设置有第一空腔，所述第一空腔与气压罐通过管道相连通，所述第二模具内设置有与第一空腔相连通的第二空腔，所述第二空腔内安装有可相对第二模具做前后移动的破壳模；

所述进料装置包括进料板、第一气缸、第二气缸、可拆卸地安装在进料板上的物料箱、位于进料板底面的第一板件、位于第一板件下方的第二板件，所述进料板的一端与第一板件的同侧端相铰接，所述第一气缸的机体铰接在第一板件的侧面上，所述第一气缸的活塞杆与进料板的侧面相铰接，所述第一板件和第二板件之间安装有两个叉臂，该两个叉臂中部铰接，所述第一板件底面连接有第一轨道，所述第二板件的上表面设有第二轨道，其中一叉臂的左端与第一板件铰接，该叉臂的右端与第一轨道滑动连接，另一叉臂的左端与第二板件铰接，该叉臂的右端与第二轨道滑动连接，所述第二气缸的机体与其中一叉臂相铰接，所述第二气缸的活塞缸与另一叉臂相铰接；

所述动力组件包括固定安装在支架上的第二电机、固定安装在第二电机上的外壳、位于外壳内且与第二电机的输出轴相连接的旋转杆、与旋转杆螺纹连接的移动套、套装在移动套上的固定筒、插装在固定筒上的螺钉，所述推动筒与移动套相连接，所述移动套上形成有供螺钉的端头部插装的第一滑轨；

所述推动筒的中心线与破壳模的中心线以及第二模具的中心线对齐；所述第一模具与第二模具呈相对设置，所述第一模具上开设有第一圆台腔，所述第二模具上还开设有与第二空腔相连通的第二圆台腔。

2.如权利要求1所述的新型核桃破壳装置，其特征在于：所述动力组件还包括安装在移动套上的导杆，所述外壳上形成有供导杆的端头部插装的第二滑轨。

3.如权利要求1所述的新型核桃破壳装置，其特征在于：所述进料斗在转盘的边缘处安装有档环。

4.如权利要求1所述的新型核桃破壳装置，其特征在于：所述进料斗的外侧壁上安装有激振器。

5.如权利要求1所述的新型核桃破壳装置，其特征在于：所述料槽的数量为多个，沿着转盘的中心线圆周排布。

6.如权利要求1所述的新型核桃破壳装置，其特征在于：所述第二模具的底部内侧壁上设置有用于对破壳模限位的限位环。