CN204760778U - 拼装式svg功率柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式SVG功率柜，包括柜体骨架，柜体骨架由立柱和横梁组成，立柱具有立柱面，所述的立柱面的两侧具有双重折边的加强部，立柱与横梁之间通过紧固件连接。本实用新型无需焊接，制造和装配简单，且安全可靠。

Description

拼装式SVG功率柜

技术领域

本实用新型涉及一种拼装式SVG功率柜，属于输变电设备领域。

背景技术

传统的SVG功率柜使用普通Q235钢板采用焊接方式制成功率柜框架结构和外壳，普通工艺流程为：钣金制造——焊接——打磨——发外运输——喷涂——发回，这种工艺制造方法存在成本高、危害大、操作复杂、劳动强度大、生产周期长等缺点，并且对环境造成极大污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种拼装式SVG功率柜，它无需焊接，制造和装配简单，且安全可靠。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拼装式SVG功率柜，包括柜体骨架，柜体骨架由立柱和横梁组成，立柱具有立柱面，所述的立柱面的两侧具有双重折边的加强部，立柱与横梁之间通过紧固件连接。

进一步，所述的紧固件为抽芯铆钉。

进一步，所述的紧固件为螺栓。

进一步为了保证精度与强度，所述的紧固件包括用于定位的抽芯铆钉和用于增加连接强度的螺栓。

进一步为了起到防腐作用，所述的抽芯铆钉为不锈钢抽芯铆钉。

进一步为了取消喷涂工艺又具有防腐作用，所述的柜体骨架上包覆有外壳，所述的外壳和柜体骨架均由覆铝锌板制成。

进一步提供了一种立柱与横梁的具体连接结构，所述的立柱与横梁的连接处安装有连接板，所述的连接板包括立柱连接部、横梁连接部和翼片，翼片***立柱与横梁之间的缝隙并固定在立柱上，立柱连接部固定在立柱上，横梁连接部固定在横梁上。

进一步为了同时保证美观与强度，所述的立柱连接部和横梁连接部均通过抽芯铆钉固定，所述的翼片通过螺栓固定在立柱的加强部上。

进一步为了实现整体吊装，所述的柜体骨架的顶部设置有起吊结构，所述的起吊结构包括吊环和吊板，所述的吊板上焊接有螺母，立柱上开有与螺母相配合的孔，吊板通过螺栓与螺母的配合固定在立柱上。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1)采用拼装结构，制造和装配简单，立柱两侧设置有双重折边的加强部，其强度足以超越焊接结构的强度，而且连接板将立柱与横梁连接为一体，使柜体骨架能够承受足够大的载荷，安全可靠，位置精确；

2)柜体骨架和外壳均使用覆铝锌板等免处理板材，具有良好的防腐性能，无需焊接与喷涂，能够缩短生产周期，有利于降低生产成本，且符合环保精神；

3)起吊结构既可以避免损害覆铝锌板，又满足了载荷要求，使整体重量都由立柱承担，保证了安全性，另外，能够实现整体吊装，方便运输及现场装配；

4)能够大幅降低操作工劳动强度和职业危害，并缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型拼装式SVG功率柜的主视图；

图2为本实用新型拼装式SVG功率柜的右视图；

图3为图2的A-A剖视放大图；

图4为本实用新型拼装式SVG功率柜的左视图；

图5为图1的B部放大图；

图6为本实用新型的立柱的横截面结构示意图；

图7为本实用新型的连接板的结构示意图；

图中，1、立柱，2、横梁，3、连接板，3-1、立柱连接部，3-2、横梁连接部，3-3、翼片，4、吊板，5、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～7所示，一种拼装式SVG功率柜，包括柜体骨架，柜体骨架由立柱1和横梁2组成，立柱1具有立柱面，立柱面的两侧具有双重折边的加强部1-1，立柱1与横梁2之间通过紧固件连接。

紧固件包括用于定位的抽芯铆钉和用于增加连接强度的螺栓。

抽芯铆钉为不锈钢抽芯铆钉。

柜体骨架上包覆有外壳，外壳和柜体骨架均由覆铝锌板制成，制成立柱的覆铝锌板的厚度为2mm。

如图2、7所示，立柱1与横梁2的连接处安装有连接板3，连接板3包括立柱连接部3-1、横梁连接部3-2和翼片3-3，翼片3-3***立柱1与横梁2之间的缝隙并固定在立柱1上，立柱连接部3-1固定在立柱1上，横梁连接部3-2固定在横梁2上。

如图2、7所示，立柱连接部3-1和横梁连接部3-2均通过抽芯铆钉固定，翼片3-3通过螺栓固定在立柱1的加强部1-1上。

如图1、5所示，柜体骨架的顶部设置有起吊结构，起吊结构包括吊环和吊板4，吊板4上焊接有螺母5，立柱1上开有与螺母5相配合的孔，吊板4通过螺栓与螺母5的配合固定在立柱1上。

螺栓为8.8级螺栓，螺母5为M16螺母。

本实用新型采用拼装结构，制造和装配简单，且具有足够的强度以抵抗变形，立柱两侧设置有双重折边的加强，虽然立柱的材料厚度只有2mm，比原来的焊接结构小了1mm，但在强度上却起到了4mm的作用，其强度足以超越焊接结构的强度，而且连接板将立柱与横梁连接为一体，使柜体骨架能够承受足够大的载荷，安全可靠，位置精确；柜体骨架和外壳均使用覆铝锌板等免处理板材，具有良好的防腐性能，无需焊接与喷涂，能够缩短生产周期，有利于降低生产成本，外观大方整洁且符合环保精神；起吊结构既可以避免损害覆铝锌板，又满足了载荷要求，使整体重量都由立柱承担，保证了安全性，而且能够实现整体吊装，方便运输及现场装配，当吊环螺母损坏后，也可以更换；本实用新型能够大幅降低操作工劳动强度和职业危害，并缩短生产周期；另外，不锈钢抽芯铆钉的表面凸出高度只有2mm，作为外表面的连接，既不影响外观，又不锈。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种拼装式SVG功率柜，包括柜体骨架，柜体骨架由立柱(1)和横梁(2)组成，立柱(1)具有立柱面，其特征在于：所述的立柱面的两侧具有双重折边的加强部(1-1)，立柱(1)与横梁(2)之间通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的紧固件为抽芯铆钉。

3.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的紧固件为螺栓。

4.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的紧固件包括用于定位的抽芯铆钉和用于增加连接强度的螺栓。

5.根据权利要求2或4所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的抽芯铆钉为不锈钢抽芯铆钉。

6.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的柜体骨架上包覆有外壳，所述的外壳和柜体骨架均由覆铝锌板制成。

7.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的立柱(1)与横梁(2)的连接处安装有连接板(3)，所述的连接板(3)包括立柱连接部(3-1)、横梁连接部(3-2)和翼片(3-3)，翼片(3-3)***立柱(1)与横梁(2)之间的缝隙并固定在立柱(1)上，立柱连接部(3-1)固定在立柱(1)上，横梁连接部(3-2)固定在横梁(2)上。

8.根据权利要求7所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的立柱连接部(3-1)和横梁连接部(3-2)均通过抽芯铆钉固定，所述的翼片(3-3)通过螺栓固定在立柱(1)的加强部(1-1)上。

9.根据权利要求1所述的拼装式SVG功率柜，其特征在于：所述的柜体骨架的顶部设置有起吊结构，所述的起吊结构包括吊环和吊板(4)，所述的吊板(4)上焊接有螺母(5)，立柱(1)上开有与螺母(5)相配合的孔，吊板(4)通过螺栓与螺母(5)的配合固定在立柱(1)上。