CN204756949U - 从pta活性污泥中制备氧化钴锰的装置 - Google Patents

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陈长征
邹厚冬
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Abstract

本实用新型涉及一种从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,包括自动输送装置,干化热解回转窑,自动输送装置连接干化热解回转窑,干化热解回转窑一端连接沸腾热风炉,一端连接二燃室,二燃室依次连接余热锅炉,旋风分离器,急冷塔,布袋除尘器。采用上述结构后,可有效分离氧化钴锰,同时排放的废气达标,有效避免环境污染;且PTA生产及污水处理过程中,由于不使用或添加含有氯离子的化工原料、辅料或助剂,PTA污水处理过程中产生的污泥因此不含有氯离子成分,在PTA污泥焚烧过程中也就不会产生二次污染物,间接的保护环境。

Description

从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置
技术领域
本实用新型涉及制备氧化钴锰的装置,尤其是涉及一种从活性污泥中制备氧化钴锰的装置。
背景技术
随着我国聚酯化纤行业的不断发展,基础原料PTA的产能不断扩大。到目前为止国内新增PTA产能440万t/a,总产能达1996万t/a。PTA生产过程中将会产生大量含钴、锰废料、高浓度PTA废水,废水中含有PTA、对苯二甲酸和醋酸钴锰,废渣、活性污泥中也含有1.2%-1.5%的醋酸钴锰,大量的宝贵资源无法得到回收再利用,传统的活性污泥填埋既浪费土地资源,同时严重污染环境。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,变废为宝,回收了大量可利用资源,产生了一定的经济效益。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,包括自动输送装置,干化热解回转窑,自动输送装置连接干化热解回转窑,干化热解回转窑一端连接沸腾热风炉,一端连接二燃室,二燃室依次连接余热锅炉,旋风分离器,急冷塔,布袋除尘器。
在本实用新型的一个较佳实施例中,布袋除尘器上设有烟气在线连续监测***,用于监测回转窑尾气排放中CO、NOx、SO2、烟尘等的含量和烟尘浓度等,检测数据可上传至当地上级环保部门。
在本实用新型的一个较佳实施例中,干化热解回转窑内的温度大于800℃,使得污泥中的有机会充分燃烧。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构后,可有效分离氧化钴锰,同时排放的废气达标,有效避免环境污染;且PTA生产及污水处理过程中,由于不使用或添加含有氯离子的化工原料、辅料或助剂,PTA污水处理过程中产生的污泥因此不含有氯离子成分,在PTA污泥焚烧过程中也就不会产生二次污染物,间接的保护环境。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示一种从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,包括自动输送装置,干化热解回转窑,自动输送装置连接干化热解回转窑,干化热解回转窑一端连接沸腾热风炉,一端连接二燃室,经二燃室再充分然后,进一步提炼氧化钴锰产品,二燃室依次连接余热锅炉,旋风分离器,急冷塔,布袋除尘器;布袋除尘器上设有烟气在线连续监测***;干化热解回转窑内的温度大于800℃。
含钴锰污泥(含水71%的湿污泥)通过自动输送装置进入回转窑焚烧炉内,经炉内温度800℃以上进行干化,污泥得到气化分解,充分燃烧,去除了污泥中所有有机物和水分,物料体积大大缩小,约为原始物料6%左右,有价金属钴、锰成分得到充分富集,物料由原来黑色经过冷却逐渐转为灰色粉末,形成氧化钴锰产品。热源采用苯甲酸残渣为燃料,热值7000大卡/公斤。
尾气处理***按(GB18484-2001)危险废物焚烧污染控制标准执行。窑头出口烟气约为300℃左右进入本项目尾气处理***,在二燃室确保1100℃停留2S,采用天然气助燃升温,为节省燃料,还可借***的热风炉增设高温风源旨以提高二燃室基温,节约二燃室助燃燃料。为提高热能回收,热风炉采用中压沸腾型。在匹配烧成窑所需要热风外,还可以扩大炉容,另辟一路高温风源去二燃室用以提高二燃室基温。由于回转窑烟气出口温度仅为300℃左右而二燃室要求温度为1100℃,并按烟气停留2秒,其间温差较大,补充热能较高。为了防止进料燃值变动,在沸腾热风炉上设有可调节炉温用天然气助燃燃烧器一台,以提高或调节热风温度,确保***热工参数稳定。热风炉的炉灰设独立卸灰口锁风出料,此炉灰亦是氧化钴锰产品。
烟气经二燃室后,注入耐高温旋风式分离器,收集粗颗粒以减轻后道收尘负担,再经余热锅炉换热,降温至500~600℃后注入急冷塔,使尾气温度降至160℃左右,后进袋式除尘器,经过碱式脱硫塔,再经引风机送入烟囱达标排放。
回转窑烟气设置烟气在线连续监测***,用于监测回转窑尾气排放中CO、NOx、SO2、烟尘等的含量和烟尘浓度等,检测数据可上传至当地上级环保部门。
PTA生产及污水处理过程中,由于不使用或添加含有氯离子的化工原料、辅料或助剂。PTA污水处理过程中产生的污泥因此不含有氯离子成分,在PTA污泥焚烧过程中也就不会产生二次污染物。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,其特征在于:包括自动输送装置,干化热解回转窑,所述自动输送装置连接干化热解回转窑,所述干化热解回转窑一端连接沸腾热风炉,一端连接二燃室,所述二燃室依次连接余热锅炉,旋风分离器,急冷塔,布袋除尘器。
2.根据权利要求1所述从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,其特征在于:所述布袋除尘器上设有烟气在线连续监测***。
3.根据权利要求1所述从PTA活性污泥中制备氧化钴锰的装置,其特征在于:所述干化热解回转窑内的温度大于800℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108358407A (zh) * 2018-02-12 2018-08-03 常州德诚环境科技有限公司 Pta氧化残渣及污泥综合利用***及方法
CN110805913A (zh) * 2019-11-11 2020-02-18 江苏华旭环保股份有限公司 一种pta活性污泥协同苯甲酸精馏残渣生产氧化钴锰的工艺
CN110805914A (zh) * 2019-11-11 2020-02-18 江苏华旭环保股份有限公司 一种增设预干化器的pta活性污泥回转窑干化焚烧的工艺

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