CN204756905U - 生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉*** - Google Patents

生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉*** Download PDF

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钱永祥
钱晓烽
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Abstract

本实用新型涉及一种生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:包括上气式气化炉、二次燃烧室和烟气锅炉,上气式气化炉的上部安装进料仓,进料仓的底部出口通过进料螺旋输送机与上气式气化炉上部的进料口连接;所述上气式气化炉的顶部设燃气出口,燃气出口通过燃气管道与二次燃烧室顶部的燃气入口连接,二次燃烧室底部通过第一烟气管道连接烟气锅炉;所述二次燃烧室的上部设有一级空气进口装置和二级空气进口装置,一级空气进口装置和二级空气进口装置分别与二次燃烧鼓风机的出风口连接。本实用新型能够保证燃烧效果更好,并且能够实现烟气的半干式净化效果。

Description

生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***
技术领域
本实用新型涉及一种热煤气***,尤其是一种生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***。
背景技术
生物质气化——直接燃烧模式热效率高,焦油比较少,且使用方便。生物质物料(如废木质角料、柴草、灌木、秸秆等)在气化炉中经热化学反应产生煤气,其出口温度可达400~600℃。
目前生物质气化热煤气装置主要研究方向有以下几点:(1)如何得到更好地燃烧效果;(2)燃烧火力大小的调节问题;(3)燃烧所得烟气的净化问题等。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,保证燃烧效果更好,并且能够实现烟气的半干式净化效果。
按照本实用新型提供的技术方案,所述生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:包括上气式气化炉、二次燃烧室和烟气锅炉,上气式气化炉的上部安装进料仓,进料仓的底部出口通过进料螺旋输送机与上气式气化炉上部的进料口连接;所述上气式气化炉的顶部设燃气出口,燃气出口通过燃气管道与二次燃烧室顶部的燃气入口连接,二次燃烧室底部通过第一烟气管道连接烟气锅炉;所述二次燃烧室的上部设有一级空气进口装置和二级空气进口装置,一级空气进口装置和二级空气进口装置分别与二次燃烧鼓风机的出风口连接。
进一步的,所述进料仓一侧安装提升机,提升机上设置原料进口。
进一步的,所述烟气锅炉的出口通过第二烟气管道连接余热换热器,余热换热器的烟气出口连接水沫除尘器,水沫除尘器的出口连接引风机,引风机的出口连接静电烟气除尘器。
进一步的,在所述上气式气化炉的顶部安装刮料装置,刮料装置的上端安装减速电机。
进一步的,在所述上气式气化炉的底部安装灰盘传动机构,灰盘传动机构的动力输入端与灰盘电机连接,在灰盘传动机构处设鼓风进口,鼓风进口与鼓风机的出风口连接;在所述灰盘传动机构的底部设置螺旋输送机。
本实用新型所述生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,采用上气式气化炉,保证燃烧的效果;并且通过气化炉上方的刮料装置保证进料的均匀性;锅炉出口的烟气通过一系列净化装置达到半干式净化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示:所述生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***包括鼓风机1、提升机2、原料进口3、进料仓4、进料螺旋输送机5、减速电机6、刮料装置7、燃气出口8、上气式气化炉9、灰盘传动机构10、灰盘电机11、螺旋输送机12、燃气管道13、燃气入口14、一级空气进口装置15、二级空气进口装置16、二次燃烧鼓风机17、二次燃烧室18、第一烟气管道19、烟气锅炉20、第二烟气管道21、余热换热器22、水沫除尘器23、引风机24、静电烟气除尘器25等。
如图1所示,本实用新型包括上气式气化炉9、二次燃烧室18和烟气锅炉20,上气式气化炉9的上部安装进料仓4,进料仓4一侧安装提升机2,提升机2上设置原料进口3,将生物质颗粒等原料输入原料进口3,再由提升机2输送至进料仓4;所述进料仓4的底部出口通过进料螺旋输送机5与上气式气化炉9上部的进料口连接;所述上气式气化炉9的顶部设燃气出口8,燃气出口8通过燃气管道13与二次燃烧室18顶部的燃气入口14连接,二次燃烧室18底部通过第一烟气管道19连接烟气锅炉20,烟气锅炉20的出口通过第二烟气管道21连接余热换热器22,余热换热器22的烟气出口连接水沫除尘器23,水沫除尘器23的出口连接引风机24,引风机24的出口连接静电烟气除尘器25。
所述二次燃烧室18的上部设有一级空气进口装置15和二级空气进口装置16,一级空气进口装置15和二级空气进口装置16分别与二次燃烧鼓风机17的出风口连接。
在所述上气式气化炉9的顶部安装刮料装置7,刮料装置7为伸入上气式气化炉9内部可进行旋转的刮料杆,刮料装置7的上端安装减速电机6,刮料装置7在减速电机6的操作下对进入上气式气化炉9的原料进行均匀分布。
在所述上气式气化炉9的底部安装灰盘传动机构10,灰盘传动机构10的动力输入端与灰盘电机11连接,在灰盘传动机构10处设鼓风进口,鼓风进口与鼓风机1的出风口连接;在所述灰盘传动机构10的底部设置螺旋输送机12,用于将燃烧所得的灰输送出气化炉炉体。
本实用新型的工作过程:生物质颗粒等原料通过原料进口3进入***,接着由提升机2进入进料仓4,再通过密封性能好的关风器和进料螺旋输送机5的作用进入上气式气化炉9。该上气式气化炉9顶部设有刮料装置7,刮料装置7的作用是在减速电机6的操控下,对进入上气式气化炉9的原料进行均匀分布,从而使燃烧得到更好的效果。另外上气式气化炉9底部设有灰盘传动机构10,灰盘传动机构10在鼓风机1和灰盘电机11的共同作用下进行工作。在灰盘传动机构10的底部还设有螺旋输送机12,作用是将燃烧所得的灰输送出上气式气化炉9炉体。燃烧所得的燃气从燃气出口8流出,通过燃气管道13,到达燃气入口14,进入二次燃烧室18。二次燃烧鼓风机17将空气通过一级空气进口装置15、二级空气进口装置16送入二次燃烧室18,和燃气进行二次燃烧。燃烧所得的烟气经过第一烟气管道19进入烟气锅炉20,接着通过第二烟气管道21,依次进入余热换热器22、水沫除尘器23、引风机24、静电烟气除尘器25,最后达到半干式净化的效果。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:包括上气式气化炉(9)、二次燃烧室(18)和烟气锅炉(20),上气式气化炉(9)的上部安装进料仓(4),进料仓(4)的底部出口通过进料螺旋输送机(5)与上气式气化炉(9)上部的进料口连接;所述上气式气化炉(9)的顶部设燃气出口(8),燃气出口(8)通过燃气管道(13)与二次燃烧室(18)顶部的燃气入口(14)连接,二次燃烧室(18)底部通过第一烟气管道(19)连接烟气锅炉(20);所述二次燃烧室(18)的上部设有一级空气进口装置(15)和二级空气进口装置(16),一级空气进口装置(15)和二级空气进口装置(16)分别与二次燃烧鼓风机(17)的出风口连接。
2.如权利要求1所述的生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:所述进料仓(4)一侧安装提升机(2),提升机(2)上设置原料进口(3)。
3.如权利要求1所述的生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:所述烟气锅炉(20)的出口通过第二烟气管道(21)连接余热换热器(22),余热换热器(22)的烟气出口连接水沫除尘器(23),水沫除尘器(23)的出口连接引风机(24),引风机(24)的出口连接静电烟气除尘器(25)。
4.如权利要求1所述的生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:在所述上气式气化炉(9)的顶部安装刮料装置(7),刮料装置(7)的上端安装减速电机(6)。
5.如权利要求1所述的生物质颗粒上气式气化二燃式烟气蒸气锅炉***,其特征是:在所述上气式气化炉(9)的底部安装灰盘传动机构(10),灰盘传动机构(10)的动力输入端与灰盘电机(11)连接,在灰盘传动机构(10)处设鼓风进口,鼓风进口与鼓风机(1)的出风口连接;在所述灰盘传动机构(10)的底部设置螺旋输送机(12)。
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