CN204755313U - 双涡盘的涡旋压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双涡盘的涡旋压缩机,包括有定子、转子、二个动涡盘、二个静涡盘和壳体,定子固定安装在壳体内,转子从一侧穿过定子并与其配合形成电动机,二个动涡盘分别安装在转子的两端,二个静涡盘分别固定安装在壳体的两端,二个动涡盘与二个静涡盘分别对应配合,且二个动涡盘与二个静涡盘之间分别对应形成独立的二组涡旋压缩腔体,壳体上分别设有回气口,二个静涡盘上分别设有排气口。本实用新型通过一台定子带动两个动涡盘同时运行,有效增加了制冷剂的压缩容积,提高了制冷剂的循环流量;并通过设置二个涡盘增加压缩容积的方法,解决了单个涡盘增加压缩容积会导致涡盘直径加大或涡盘涡旋线高度增加,降低强度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷***的涡旋压缩机领域,具体是一种双涡盘的涡旋压缩机。
背景技术
涡旋压缩机因其诸多优点在制冷***中得到了广泛的应用,传统的涡旋压缩机均为一个电机带动一组涡盘,形成一个压缩腔体。在制冷量需求较大的情况下,为满足较大的制冷剂循环流量,只能通过提高电机转速或增大涡盘腔体容积来实现。提高电机转速会增加压缩机消耗功率,而且降低了压缩机的可靠性;增大涡盘腔体容积可以通过增大涡盘直径或者加大涡旋线高度来实现,这样会带来压缩机体积增大、涡旋线强度降低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种双涡盘的涡旋压缩机,适用于对压缩机制冷量需求较大,但对压缩机体积又要求较小的制冷***中。
本实用新型的技术方案如下:
一种双涡盘的涡旋压缩机,包括有定子、转子、二个动涡盘、二个静涡盘和壳体,其特征在于:所述的定子固定安装在所述壳体内,所述的转子从一侧穿过所述定子并与其配合形成电动机,所述的二个动涡盘分别安装在所述转子的两端,所述的二个静涡盘分别固定安装在所述壳体的两端,所述的二个动涡盘与二个静涡盘分别对应配合,且二个动涡盘与二个静涡盘之间分别对应形成独立的二组涡旋压缩腔体,所述的壳体上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的回气口,所述二个静涡盘上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的排气口。
所述的双涡盘的涡旋压缩机,其特征在于:所述的转子在所述定子通电后能带动所述二个动涡盘同时做偏心旋转。
所述的双涡盘的涡旋压缩机,其特征在于:所述的转子上在所述定子的两侧分别安装有一大一小的二个平衡块,用于平衡定子高速旋转产生的离心力。
在使用过程中,压缩机整体固定不动,当定子通电运转时,会通过转子带动其两端的二个动涡盘同时做偏心旋转,二个动涡盘和二个静涡盘之间分别对应形成独立的二组涡旋压缩腔体,独立的二组涡旋压缩腔体分别设置有独立的排气口和回气口,低温低压制冷剂分别从相应的回气口进入压缩机壳体内部,并进入所对应的涡旋压缩腔体内,经压缩后分别从相应的排气口排出高温高压气体,完成对低温低压制冷剂的压缩。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过一台电动机带动两个动涡盘同时运行,有效增加了制冷剂的压缩容积,提高了制冷剂的循环流量。
2、本实用新型通过设置二个涡盘增加压缩容积的方法,解决了单个涡盘增加压缩容积会导致涡盘直径加大或涡盘涡旋线高度增加,降低强度的问题。
3、本实用新型在保证定子转速不需要太高、压缩机体积较小的情况下,能达到较高的制冷量。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
参见图1、2,一种双涡盘的涡旋压缩机,包括有定子32、转子9、二个动涡盘4、14、二个静涡盘1、15和壳体10,定子32固定安装在壳体10内,转子9从一侧穿过定子32并与定子32的机壳转动配合,二个动涡盘4、14分别安装在转子9的两端,二个静涡盘1、15分别固定安装在壳体10的两端,二个动涡盘4、14与二个静涡盘1、15分别对应配合,且二个动涡盘4、14与二个静涡盘1、15之间分别对应形成独立的二组涡旋压缩腔体,壳体10上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的回气口,二个静涡盘1、15上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的排气口。
本实用新型中,转子9在定子32通电后能带动二个动涡盘4、14同时做偏心旋转;转子9上在定子32的两侧分别安装有一大一小的二个平衡块8、11。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:
通过挡圈31将大平衡块8、小平衡块11与磁钢圈33固定在转子9上,转子9通过轴承30与端盖7连接在一起,端盖7通过过盈配合固定在壳体10的两端,端盖7的凹槽中装有垫板6,垫板6通过支撑环5压紧,支撑环5通过铆钉28固定在端盖7上,转子9的两端分别安装有调整块12,调整块12通过轴承29与动涡盘4和动涡盘14相连,端盖7通过钢球27支撑着动涡盘4和动涡盘14,动涡盘4和动涡盘14上分别安装有垫板6,垫板6通过支撑环5压紧,支撑环5通过铆钉28分别固定在动涡盘4和动涡盘14上,通过支撑环5上的锥孔来限制钢球27的运动轨迹和位置,静涡盘1和静涡盘15通过螺钉21和弹垫22固定在壳体10上,静涡盘1和静涡盘15与壳体10之间通过O型密封圈13密封,静涡盘1和静涡盘15的涡线端面上装有密封条一3,动涡盘4和动涡盘14的涡线端面上装有密封条二2,静涡盘1与动涡盘4之间,静涡盘15与动涡盘14之间通过密封条二2和密封条一3密封,电连接器插座一26通过螺钉25和弹垫24固定在壳体10上,电连接器插座一26与壳体10之间通过O型圈23密封,电连接器插座二17通过螺钉18和弹垫19固定在壳体10上,并通过O型密封圈20密封,霍尔元件34通过螺钉35固定在端盖7上。
本实用新型的工作原理与过程如下所述:
1、电源通过电连接器插座一26输入到定子32中;
2、转子9转动,同时带动动涡盘4与动涡盘14做偏心圆周运动;
3、平动过程中,通过钢球27和支撑环5来防止动涡盘4和动涡盘14自转;
4、静涡盘1与动涡盘4之间,静涡盘15与动涡盘14之间形成的独立的二组涡旋压缩腔体分别通过动涡盘4和动涡盘14的圆周运动不断吸入和压缩制冷剂气体;
5、制冷剂由壳体10上的吸气口16进入压缩机内部,被压缩后由与其对应的排气口排出;
6、由霍尔元件34配合磁钢圈33测出转子9单位时间内转动的相对位置,通过电连接器插座二17输出转子9的转速信号。
Claims (3)
1.一种双涡盘的涡旋压缩机,包括有定子、转子、二个动涡盘、二个静涡盘和壳体,其特征在于:所述的定子固定安装在所述壳体内,所述的转子从一侧穿过所述定子并与其配合形成电动机,所述的二个动涡盘分别安装在所述转子的两端,所述的二个静涡盘分别固定安装在所述壳体的两端,所述的二个动涡盘与二个静涡盘分别对应配合,且二个动涡盘与二个静涡盘之间分别对应形成独立的二组涡旋压缩腔体,所述的壳体上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的回气口,所述二个静涡盘上分别对应设有通向二组涡旋压缩腔体的排气口。
2.根据权利要求1所述的双涡盘的涡旋压缩机,其特征在于:所述的转子在所述定子通电后能带动所述二个动涡盘同时做偏心旋转。
3.根据权利要求1所述的双涡盘的涡旋压缩机,其特征在于:所述的转子上在所述定子的两侧分别安装有一大一小的二个平衡块。
Priority Applications (1)
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CN201520339422.1U CN204755313U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 双涡盘的涡旋压缩机 |
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CN204755313U true CN204755313U (zh) | 2015-11-11 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
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CN104863856A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-26 | 合肥天鹅制冷科技有限公司 | 双涡盘的涡旋压缩机 |
CN105971880A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-09-28 | 兰蔚 | 一种应用于电动汽车的空调压缩机 |
CN111963437A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-11-20 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 一种一体式螺杆涡旋双级压缩机 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520339422.1U patent/CN204755313U/zh active Active
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