CN204753229U - 一种滚条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚条机，包括机架以及固定在机架上用于收卷布条的收卷辊，还包括：支撑杆，固定在机架上；连接在支撑杆上的两个限位杆，所述限位杆与收卷辊长度方向垂直，且分别搭接在布卷的两端。本实用新型提供的滚条机，对收卷的布条进行限位，使得收卷后的布条能沿同一方向收卷，且能够根据不同的布条切割宽度灵活调整，保证布条能够整齐，从而确保了布条切割宽度的一致性。

Description

一种滚条机

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备领域，尤其涉及一种滚条机。

背景技术

在服装制造过程中，在服装的领口、袖口处需要缝制布条作为袖口或领口处的包边。由于布条具体的宽度根据服装款式而变化，因此无法直接制造，一般通过对较大的成块布料进行切割得到。由于布料柔软，拉伸时具有较大的变形，因此，人工裁剪会带来较大的偏差，而在引入自动化设备后，通过机器自动切割布料，能够得到较为平整且宽度达到预期精确度的布条。

如公开号为CN2793132Y的专利文献中公开的滚条机，在机台顶端固设有传动装置，其内侧横向连设有工作平台，且在工作平台前后分别设有抵压杆及输送滚杆。通过将布料穿设过抵压杆以及抵压杆旁的辅助压杆和输送滚杆，经由传动装置驱动输送滚杆带动布料受裁切装置的刀轮而裁切，再利用收卷辊将裁切完成的布条收卷。

由于裁切的布料是多种多样的，因此对于一些质地比较光滑的布料，收卷时布条之间容易发生滑动，导致布卷歪斜甚至散乱。由于收卷机构带动整块布料移动，因此布卷之间发生相对位移会导致整块布料的歪斜，从而导致裁切不均匀。

为了防止布卷偏斜，通常会在收卷辊两端固定限位机构，但由于现在的滚条机可以按需要调节刀轮位置，切割出不同宽度的布条，因此，限位机构也需要根据布条的宽度进行调整，这种固定安装的限位机构不再适合用于现有的滚条机。

另外，将限位机构固定在收卷辊上，一方面，在收卷辊卷动时需要带动限位机构一起旋转，增加了电机的功率消耗；另一方面，在将布卷取出时需要将限位机构从收卷辊上拆卸下来，这种方式增加了对实际操作来说极为不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种滚条机，使收卷后的布卷保持整齐，保证布条均匀切割。

一种滚条机，包括机架以及固定在机架上用于将布条收卷成布卷的收卷辊，还包括：

支撑杆，固定在机架上；

连接在支撑杆上的两个限位杆，所述限位杆与收卷辊长度方向垂直，且分别搭接在布卷的两端。

滑动定位的限位杆可以根据不同切割宽度进行位置调整，满足不同宽度布条的切割要求。另外，限位杆设置在支撑杆上，不会随着收卷辊转动而转动，减少了电机的驱动功率。

进一步而言，所述支撑杆上设有滑槽，所述滑槽沿支撑杆的长度方向设置，且贯穿至支撑杆远离机架的端面，所述限位杆上设有与所述滑槽形状配合的滑块。

支撑杆上的滑槽与限位杆的滑块配合，保持限位杆沿支撑杆长度方向滑动，而滑槽贯穿至支撑杆远离机架的端面则有利于支撑杆的装配和拆卸。

作为一种优选，所述滑槽横截面呈L形、T形或者梯形，所述滑块对应地呈L形、T形或者梯形。横截面呈L形、T形或梯形的滑槽有利于其配合的滑块限位在滑槽内，更利于限位杆的滑动调整。

作为一种优选，所述限位杆上设有将限位杆固定在支撑杆上的固定件，在所述支撑杆上设有与所述固定件配合的定位槽。

为了使调整后的限位杆能够固定不动，避免在收卷辊转动时与限位杆接触的布条带动限位杆偏移，在支撑杆上可以开设定位槽，利用固定件与定位槽的配合将限位杆固定在支撑座上，其中为了宽度的调整更加灵活，定位槽沿着支撑杆长度方向延伸。

由于布条收卷完毕后需要取出整个布卷，因此，作为一种优选，所述限位杆包括与支撑杆连接的滑动杆以及搭接在布卷两端的翻折杆，其中翻折杆铰接于滑动杆远离支撑杆的一端。在需要取出布卷时，不需要将整个限位杆从支撑杆上拆卸下来，只需要将翻折杆折起即可。

为了防止翻折杆过度翻转，作为一种优选，所述翻折杆与所述滑动杆铰接的部分设有限制翻折角度的限位件。

作为一种优选，所述限位杆上设有与收卷辊适配的弧形部。弧形部供收卷辊穿出，避免收卷辊在转动时与限位杆接触从而阻碍转动。

本实用新型提供的滚条机，对收卷的布条进行限位，使得收卷后的布条能沿同一方向收卷，且能够根据不同的布条切割宽度灵活调整，保证布条能够整齐，从而确保了布条切割宽度的一致性。另外，通过将限位杆设置在支撑杆上，减少了驱动收卷辊的电机功率消耗，也便于收卷所得布卷的取出。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的滚条机结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

为了对本实用新型进行详细的解释，现结合说明书附图及实施例加以阐释说明。

本实用新型的滚条机一个实施例如图1所示，包括机架1、刀轮2、压杆3、张力辊5、收卷辊7、支撑杆8以及两个限位杆9。其中，刀轮2、压杆3、张力辊5、收卷辊7以及支撑杆8均固定在机架1上。

在操作时，切割后的布条6的端部缠绕在收卷辊7上，由收卷辊7转动收卷，带动布料4前进，刀轮2滚动裁切布料4。其中由于布料4质地柔软，在刀轮2裁切时可能因施力导致布料4形变，从而导致裁切出来的布条宽度不符合要求，为避免这种情况出现，在滚条机上固定压杆3，将布料4由压制平整。

由于裁切的布料材质多种多样，对于一些质地较光滑的布条，在收卷时，布条可能会发生偏移导致整个布卷不整齐，进一步可能会带动后方的布料4偏移。为了防止这种情况出现，本实用新型的滚条机利用限位杆9对布条6进行限位，其中限位杆9与支撑杆8滑动定位配合。

限位杆9及支撑杆8的结构具体如图2所示，在支撑杆8上设有沿支撑杆8的长度方向设置的滑槽81，为了有利于限位杆9装配到滑槽81内，滑槽81贯穿至支撑杆8远离机架1的端面。为了在限位杆9滑动时将限位杆9定位在滑槽81内，滑槽81的横截面可以呈L形、T形、梯形或其他合适的形状，在当前实施例中，滑槽81横截面呈L形，限位杆9上设有与滑槽81形状配合的滑块。在裁切不同宽度的布条6时，通过将限位杆9沿着滑槽81滑动调整两个限位杆9之间的距离。

在调整完距离之后，需要将限位杆9固定在支撑杆8上，以避免收卷辊7转动时布条6与限位杆9接触导致的限位杆9偏移。因此，如图2所示，在限位杆9上设有将限位杆9固定在支撑杆8上的固定件91，在当前实施例中，固定件91为螺钉，在支撑杆8上设有与固定件91配合的定位槽82，固定件91旋紧后紧固在定位槽82内。

由于收卷完毕得到的布卷需要取出，为了方便布卷取出，限位杆9包括与支撑杆8滑动定位配合的滑动杆94以及限制布条6在轴向上运动的翻折杆93，其中翻折杆93通过铰接件92铰接于滑动杆94远离支撑杆8的一端，固定件91设置在滑动杆94上。为了保证翻折杆93在翻折后保持水平，不会与收卷辊7接触，在滑动杆94铰接的部分设有限制翻折角度的限位件95，在当前实施例中，限位件95为焊接在滑动杆94端部下表面的限位板。为了进一步避免限位杆9与收卷辊7接触，在限位杆9上设有与收卷辊7适配的弧形部，当前实施例中，弧形部位于翻折杆93上。如图2所述，收卷辊7从限位杆9的弧形部穿出，从而在转动时不会与限位杆9发生干涉，保证顺利转动。

本实用新型提供的滚条机，对收卷的布条进行限位，使得收卷后的布条能沿同一方向收卷，且能够根据不同的布条切割宽度灵活调整，保证布条能够整齐，从而确保了布条切割宽度的一致性。另外，通过将限位杆设置在支撑杆上，减少了驱动收卷辊的电机功率消耗，也便于收卷所得布卷的取出。

Claims (7)

1.一种滚条机，包括机架以及固定在机架上用于将布条收卷成布卷的收卷辊，其特征在于，还包括：

支撑杆，固定在机架上；

连接在支撑杆上的两个限位杆，所述限位杆与收卷辊长度方向垂直，且分别搭接在布卷的两端。

2.如权利要求1所述的滚条机，其特征在于，所述支撑杆上设有滑槽，所述滑槽沿支撑杆的长度方向设置，且贯穿至支撑杆远离机架的端面，所述限位杆上设有与所述滑槽形状配合的滑块。

3.如权利要求2所述的滚条机，其特征在于，所述滑槽横截面呈L形、T形或者梯形，所述滑块对应地呈L形、T形或者梯形。

4.如权利要求1所述的滚条机，其特征在于，所述限位杆上设有将限位杆固定在支撑杆上的固定件，在所述支撑杆上设有与所述固定件配合的定位槽。

5.如权利要求1所述的滚条机，其特征在于，所述限位杆包括与支撑杆连接的滑动杆以及搭接在布卷两端的翻折杆，其中翻折杆铰接于滑动杆远离支撑杆的一端。

6.如权利要求5所述的滚条机，其特征在于，所述翻折杆与所述滑动杆铰接的部分设有限制翻折角度的限位件。

7.如权利要求1所述的滚条机，其特征在于，所述限位杆上设有与收卷辊适配的弧形部。