CN204752875U - 一种锌电积铝阴极板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锌电积铝阴极板，包括铝板、导电棒和吊耳，导电棒位于吊耳与铝板之间，所述铝板的正反两面均开设有一对剥锌口且正反两面的剥锌口位置相同，所述剥锌口内填充有树脂材料；所述铝板从与导电棒连接的部位到剥锌口的位置之间覆盖有防腐涂层。本实用新型的锌电积铝阴极板既避免了传统的铝板因腐蚀而增加电压降，提高了导电率，从而提高生产效率；又保证了锌电积***的安全运行，延长了铝阴极板的使用寿命。本实用新型的锌电积铝阴极板可以快速高效剥锌，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种锌电积铝阴极板
技术领域
本实用新型涉及锌电积加工设备，尤其涉及一种锌电积铝阴极板。
背景技术
锌电积生产工艺采用铝板作为阴极，采用铅板作为不溶性阳极进行电积生产。传统锌电积铝阴极板由吊耳、导电棒和铝板组成；吊耳、导电棒、铝板依次连接，电积后的锌附着在铝阴极板上。
传统的铝阴极板上没有防腐保护和便于剥锌的配置。铝阴极板没有防腐保护层，导电棒和铝阴极板容易受电解液液面腐蚀并发生氧化反应，在此过程中会产生热量，从而使得电阻值增大，进而允许通过的电流减小、电压降增大，降低了铝阴极板的导电率，从而降低了锌电积的生产效率；并且铝阴极板腐蚀后易变薄，使得剥锌速度降低，生产效率降低，也使得铝板的使用寿命变短。铝阴极板没有便于剥锌的配置，剥锌时采用人工剥锌，速度慢，人工成本高，生产效率低下。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种锌电积铝阴极板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锌电积铝阴极板，包括铝板、导电棒和吊耳，导电棒位于吊耳与铝板之间，所述铝板的正反两面均开设有一对剥锌口且正反两面的剥锌口位置相同，所述剥锌口内填充有树脂材料；所述铝板从与导电棒连接的部位到剥锌口的位置之间覆盖有防腐涂层。
进一步地，所述正反两面位置相同的剥锌口之间钻有小孔，所述剥锌口在填充树脂材料前涂防腐涂层，所述树脂材料采用传递模塑成型浇注。
进一步地，所述剥锌口的深度为1.5mm至2mm。
进一步地，所述铝板上自侧边向内5mm的区域也覆盖有防腐涂层。
进一步地，还包括铝带和铜导电头，所述铜导电头设置在导电棒的一端，所述铜导电头的两侧贴有铝带，所述铝带上也覆盖有防腐涂层。
进一步地，还包括设置于铝板两侧的绝缘条，所述绝缘条为经挤压模头冲压而成的树脂材料。
进一步地，所述铜导电头为硬质冷拔铜材；所述铝带为铝合金挤压材。
进一步地，所述吊耳为经特制模具挤压而成的铝合金；所述导电棒采用铝合金挤压棒材。
进一步地，所述导电棒和吊耳上也覆盖有防腐涂层。
进一步地，所述导电棒、铜导电头和铝带之间均采用***结合。
相对于现有技术，本实用新型的锌电积铝阴极板在铝板和导电棒上设置防腐涂层，其防腐涂层结构紧密，使铝板和导电棒免受腐蚀，既避免了铝板因腐蚀而增加电压降，提高了导电率，从而提高生产效率；又保证了锌电积***的安全运行，延长了铝阴极板的使用寿命。同时，在铝板上设置剥锌口，可以高度配合剥锌设备，快速高效剥锌，提高了生产效率，降低了生产成本。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的锌电积铝阴极板的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，图1是本实用新型的锌电积铝阴极板的结构示意图。本实用新型的锌电积铝阴极板，包括铝板1、导电棒2、吊耳3、铜导电头5、铝带6和绝缘条7。导电棒2位于吊耳3与铝板1之间。铝板1的正反两面均开设有一对剥锌口4且正反两面的剥锌口4位置相同，剥锌口4内填充有树脂材料。铜导电头5设置在导电棒2的一端，铜导电头5的两侧贴有铝带6。绝缘条7设置于铝板1的两侧。
具体地，导电棒2、铜导电头5和铝带6之间均采用***结合。绝缘条7为经挤压模头冲压而成的树脂材料。铜导电头5为硬质冷拔铜材；铝带6为铝合金挤压材。吊耳3为经特制模具挤压而成的铝合金；导电棒2采用铝合金挤压棒材。导电棒2、吊耳3和铝带6上覆盖有防腐涂层。铝板1从与导电棒2连接的部位到剥锌口4的位置以及铝板1上自侧边向内5mm的区域均覆盖有防腐涂层。本实用新型的锌电积铝阴极板的正反两面的剥锌口4优选地在填充树脂材料之前也涂抹了防腐涂层。导电棒2和铝板1的连接部位也均涂抹了防腐涂层。防腐涂层的设置可有效解决传统铝阴极板在锌电解槽过程中出现腐蚀，导电率降低的情况，同时，解决了铝阴极板易受到腐蚀、铝板1变薄的现象，绝缘条7不再易脱落。
本实用新型的锌电积铝阴极板的铝板1在加工制造时采用了包括喷砂粗化、清洗、烤箱预热、防腐涂层涂抹、烤箱保温等五大加工工艺。具体加工过程为：首先用喷砂机对铝板1从与导电棒2连接的部位到剥锌口4的位置以及铝板1上自侧边向内5mm的区域处理粗化；然后将铝板1放入环保除垢剂清洗液内，浸泡并清洗干净；其次放入烤箱内(温度80度，恒温1个小时)；接着使用防腐材料对防腐面进行防腐处理，防腐厚度为2mm；最后将铝板1放入烤箱内保温处理(温度120度，恒温2个小时)。
本实用新型的锌电积铝阴极板的剥锌口4的具体加工方法为：剥锌口4的深度为1.5mm至2mm，正反两面位置相同的剥锌口4之间钻有小孔，剥锌口4里的树脂材料采用传递模塑成型浇注。剥锌口4在铝板1上的位置根据剥锌设备设计得出，剥锌口4配合剥锌设备，剥离锌片。两个剥锌口4之间钻入的小孔，使得铝板正反两面的剥锌口4树脂材料填充物结合紧密、连接可靠。同时，采用传递模塑成型浇注树脂材料，使得剥锌口4表面光滑平整、牢固可靠、耐腐蚀性强、化学性能稳定。
相对于现有技术，本实用新型的锌电积铝阴极板在铝板和导电棒上设置防腐涂层，其防腐涂层结构紧密，使铝板和导电棒免受腐蚀，既避免了铝板因腐蚀而增加电压降，提高了导电率，从而提高生产效率；又保证了锌电积***的安全运行，延长了铝阴极板的使用寿命。同时，在铝板上设置剥锌口，可以高度配合剥锌设备，快速高效剥锌，提高了生产效率，降低了生产成本。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种锌电积铝阴极板，包括铝板、导电棒和吊耳，导电棒位于吊耳与铝板之间，其特征在于：所述铝板的正反两面均开设有一对剥锌口且正反两面的剥锌口位置相同，所述剥锌口内填充有树脂材料；所述铝板从与导电棒连接的部位到剥锌口的位置之间覆盖有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述正反两面位置相同的剥锌口之间钻有小孔，所述剥锌口在填充树脂材料前涂防腐涂层，所述树脂材料采用传递模塑成型浇注。
3.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述剥锌口的深度为1.5mm至2mm。
4.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述铝板上自侧边向内5mm的区域也覆盖有防腐涂层。
5.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：还包括铝带和铜导电头，所述铜导电头设置在导电棒的一端，所述铜导电头的两侧贴有铝带，所述铝带上也覆盖有防腐涂层。
6.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：还包括设置于铝板两侧的绝缘条，所述绝缘条为经挤压模头冲压而成的树脂材料。
7.根据权利要求5所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述铜导电头为硬质冷拔铜材；所述铝带为铝合金挤压材。
8.根据权利要求5所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述吊耳为经特制模具挤压而成的铝合金；所述导电棒采用铝合金挤压棒材。
9.根据权利要求1所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述导电棒和吊耳上也覆盖有防腐涂层。
10.根据权利要求5所述的锌电积铝阴极板，其特征在于：所述导电棒、铜导电头和铝带之间均采用***结合。
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