CN204752761U - 一种皮革压花设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革压花设备；本实用新型的皮革压花设备，包括基座，还包括第一支撑座、第二支撑座、第一驱动部件、第一传动件、顶紧部件、第二传动件、主动压花部件和第二驱动部件；所述主动压花部件包括第一固定板、内缓冲件、第二固定板、前端挤压件、第一推进件、第二推进件和第一调节件；本实用新型的皮革压花设备操作方便，调节方便，压花效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种皮革压花设备。
背景技术
在皮革生产过程中需要根据实际需要在皮革上压花。但是，传统的皮革压花设备操作不方便，调节不方便，压花效率低下，压花效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压花效率高，压花效果好的皮革压花设备以满足生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种皮革压花设备，解决传统的皮革压花设备调节不方便，操作不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种皮革压花设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的第一支撑座、设置于所述基座的上端的另一侧的第二支撑座、设置于所述第一支撑座的上端的第一驱动部件、旋设于所述第一驱动部件内的第一传动件、旋设于所述第一传动件的远离所述第一驱动部件的一端的顶紧部件、穿设于所述第二支撑座的上部的第二传动件、设置于所述第二传动件的一端的主动压花部件和设置于所述第二传动件的另一端的第二驱动部件；所述主动压花部件包括第一固定板、旋设于所述第一固定板的侧壁内的内缓冲件、设置于所述内缓冲件的远离所述第一固定板的一侧的第二固定板、设置于所述第二固定板的侧壁上的前端挤压件、穿设于所述第一固定板内且处于所述内缓冲件的上侧的第一推进件、穿设于所述第一固定板内且处于所述内缓冲件的下侧的第二推进件和设置于所述内缓冲件内的第一调节件。
其中，所述内缓冲件为球状；于所述第一固定板的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽的侧壁为球面；所述第一旋转槽和所述内缓冲件相适应；于所述第一固定板内穿设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进件相适应，所述第二导向孔和所述第二推进件相适应；所述第二固定板为圆盘状，于所述第二固定板的侧壁内凹设有第二旋转槽，所述第二旋转槽和所述内缓冲件相适应；于所述第二固定板内凹设有第一固定环槽，所述前端挤压件旋设于所述第一固定环槽内；所述第一固定环槽的外壁为球面；所述第一调节件包括主调节筒体和设置于所述主调节筒体内的调节弹簧；所述主调节筒体为圆柱状；于所述内缓冲件内穿设有调节安装腔，所述调节安装腔和所述第一调节件相适应。
其中，所述顶紧部件包括主顶紧板、设置于所述主顶紧板的侧壁上的侧壁支撑板、设置于所述主顶紧板和所述侧壁支撑板之间的内压板、嵌设于所述内压板的侧壁内的刻花刀、旋设于所述主顶紧板的远离所述侧壁支撑板的一侧的第一调节杆和第二调节杆、套设于所述第一调节杆上的主连接架和设置于所述主连接架上且处于所述第一调节杆和所述第二调节杆之间的旋接筒体。
其中，所述主顶紧板为圆盘状；所述内压板的侧壁为曲面；于所述内压板的侧壁内凹设有刀槽，所述刀槽和所述刻花刀相适应；若干个所述刻花刀均匀的分布于所述内压板上；于所述主顶紧板的侧壁内凹设有第一调节安装槽和第二调节安装槽，所述第一调节安装槽和所述第一调节杆相适应；所述第二调节安装槽和所述第二调节杆相适应；所述旋接筒体为圆筒状。
其中，所述第一驱动部件为球状；所述第一支撑座的纵截面为梯形；所述第一传动件为圆柱状；所述第二传动件为圆柱状。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的皮革压花设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的第一支撑座、设置于所述基座的上端的另一侧的第二支撑座、设置于所述第一支撑座的上端的第一驱动部件、旋设于所述第一驱动部件内的第一传动件、旋设于所述第一传动件的远离所述第一驱动部件的一端的顶紧部件、穿设于所述第二支撑座的上部的第二传动件、设置于所述第二传动件的一端的主动压花部件和设置于所述第二传动件的另一端的第二驱动部件；所述主动压花部件包括第一固定板、旋设于所述第一固定板的侧壁内的内缓冲件、设置于所述内缓冲件的远离所述第一固定板的一侧的第二固定板、设置于所述第二固定板的侧壁上的前端挤压件、穿设于所述第一固定板内且处于所述内缓冲件的上侧的第一推进件、穿设于所述第一固定板内且处于所述内缓冲件的下侧的第二推进件和设置于所述内缓冲件内的第一调节件；本实用新型的皮革压花设备操作方便，调节方便，压花效率高，压花效果好。
附图说明
图1是本实用新型的皮革压花设备的主视图。
图2是本实用新型的主动压花部件的主视图。
图3是本实用新型的顶紧部件的主视图。
1-基座；2-第一支撑座；3-第一驱动部件；4-第一传动件；5-顶紧部件；51-侧壁支撑板；52-主顶紧板；53-第一调节杆；54-主连接架；55-旋接筒体；56-第二调节杆；57-刻花刀；58-内压板；6-主动压花部件；61-第一推进件；62-第一固定板；63-内缓冲件；64-第二固定板；65-前端挤压件；66-第一调节件；67-第二推进件；7-第二支撑座；8-第二传动件；9-第二驱动部件。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的皮革压花设备进行详细说明。
本实用新型的皮革压花设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的第一支撑座2、设置于所述基座1的上端的另一侧的第二支撑座7、设置于所述第一支撑座2的上端的第一驱动部件3、旋设于所述第一驱动部件3内的第一传动件4、旋设于所述第一传动件4的远离所述第一驱动部件3的一端的顶紧部件5、穿设于所述第二支撑座7的上部的第二传动件8、设置于所述第二传动件8的一端的主动压花部件6和设置于所述第二传动件8的另一端的第二驱动部件9；所述主动压花部件6包括第一固定板62、旋设于所述第一固定板62的侧壁内的内缓冲件63、设置于所述内缓冲件63的远离所述第一固定板62的一侧的第二固定板64、设置于所述第二固定板64的侧壁上的前端挤压件65、穿设于所述第一固定板62内且处于所述内缓冲件63的上侧的第一推进件61、穿设于所述第一固定板62内且处于所述内缓冲件63的下侧的第二推进件67和设置于所述内缓冲件63内的第一调节件66。
所述内缓冲件63为球状；于所述第一固定板62的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽的侧壁为球面；所述第一旋转槽和所述内缓冲件63相适应；于所述第一固定板62内穿设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进件61相适应，所述第二导向孔和所述第二推进件67相适应；所述第二固定板64为圆盘状，于所述第二固定板64的侧壁内凹设有第二旋转槽，所述第二旋转槽和所述内缓冲件63相适应；于所述第二固定板64内凹设有第一固定环槽，所述前端挤压件65旋设于所述第一固定环槽内；所述第一固定环槽65的外壁为球面；所述第一调节件66包括主调节筒体和设置于所述主调节筒体内的调节弹簧；所述主调节筒体为圆柱状；于所述内缓冲件63内穿设有调节安装腔，所述调节安装腔和所述第一调节件66相适应。
所述顶紧部件5包括主顶紧板52、设置于所述主顶紧板52侧壁上的侧壁支撑板51、设置于所述主顶紧板52和所述侧壁支撑板51之间的内压板58、嵌设于所述内压板58的侧壁内的刻花刀57、旋设于所述主顶紧板52的远离所述侧壁支撑板51的一侧的第一调节杆53和第二调节杆56、套设于所述第一调节杆53上的主连接架54和设置于所述主连接架54上且处于所述第一调节杆53和所述第二调节杆56之间的旋接筒体55。
所述主顶紧板52为圆盘状；所述内压板58的侧壁为曲面；于所述内压板58的侧壁内凹设有刀槽，所述刀槽和所述刻花刀57相适应；若干个所述刻花刀57均匀的分布于所述内压板58上；于所述主顶紧板52的侧壁内凹设有第一调节安装槽和第二调节安装槽，所述第一调节安装槽和所述第一调节杆53相适应；所述第二调节安装槽和所述第二调节杆56相适应；所述旋接筒体55为圆筒状。
所述第一驱动部件3为球状；所述第一支撑座2的纵截面为梯形；所述第一传动件4为圆柱状；所述第二传动件8为圆柱状。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种皮革压花设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的一侧的第一支撑座(2)、设置于所述基座(1)的上端的另一侧的第二支撑座(7)、设置于所述第一支撑座(2)的上端的第一驱动部件(3)、旋设于所述第一驱动部件(3)内的第一传动件(4)、旋设于所述第一传动件(4)的远离所述第一驱动部件(3)的一端的顶紧部件(5)、穿设于所述第二支撑座(7)的上部的第二传动件(8)、设置于所述第二传动件(8)的一端的主动压花部件(6)和设置于所述第二传动件(8)的另一端的第二驱动部件(9)；所述主动压花部件(6)包括第一固定板(62)、旋设于所述第一固定板(62)的侧壁内的内缓冲件(63)、设置于所述内缓冲件(63)的远离所述第一固定板(62)的一侧的第二固定板(64)、设置于所述第二固定板(64)的侧壁上的前端挤压件(65)、穿设于所述第一固定板(62)内且处于所述内缓冲件(63)的上侧的第一推进件(61)、穿设于所述第一固定板(62)内且处于所述内缓冲件(63)的下侧的第二推进件(67)和设置于所述内缓冲件(63)内的第一调节件(66)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革压花设备，其特征在于：所述内缓冲件(63)为球状；于所述第一固定板(62)的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽的侧壁为球面；所述第一旋转槽和所述内缓冲件(63)相适应；于所述第一固定板(62)内穿设有第一导向孔和第二导向孔，所述第一导向孔和所述第一推进件(61)相适应，所述第二导向孔和所述第二推进件(67)相适应；所述第二固定板(64)为圆盘状，于所述第二固定板(64)的侧壁内凹设有第二旋转槽，所述第二旋转槽和所述内缓冲件(63)相适应；于所述第二固定板(64)内凹设有第一固定环槽，所述前端挤压件(65)旋设于所述第一固定环槽内；所述第一固定环槽(65)的外壁为球面；所述第一调节件(66)包括主调节筒体和设置于所述主调节筒体内的调节弹簧；所述主调节筒体为圆柱状；于所述内缓冲件(63)内穿设有调节安装腔，所述调节安装腔和所述第一调节件(66)相适应。
3.根据权利要求2所述的一种皮革压花设备，其特征在于：所述顶紧部件(5)包括主顶紧板(52)、设置于所述主顶紧板(52)的侧壁上的侧壁支撑板(51)、设置于所述主顶紧板(52)和所述侧壁支撑板(51)之间的内压板(58)、嵌设于所述内压板(58)的侧壁内的刻花刀(57)、旋设于所述主顶紧板(52)的远离所述侧壁支撑板(51)的一侧的第一调节杆(53)和第二调节杆(56)、套设于所述第一调节杆(53)上的主连接架(54)和设置于所述主连接架(54)上且处于所述第一调节杆(53)和所述第二调节杆(56)之间的旋接筒体(55)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革压花设备，其特征在于：所述主顶紧板(52)为圆盘状；所述内压板(58)的侧壁为曲面；于所述内压板(58)的侧壁内凹设有刀槽，所述刀槽和所述刻花刀(57)相适应；若干个所述刻花刀(57)均匀的分布于所述内压板(58)上；于所述主顶紧板(52)的侧壁内凹设有第一调节安装槽和第二调节安装槽，所述第一调节安装槽和所述第一调节杆(53)相适应；所述第二调节安装槽和所述第二调节杆(56)相适应；所述旋接筒体(55)为圆筒状。
5.根据权利要求4所述的一种皮革压花设备，其特征在于：所述第一驱动部件(3)为球状；所述第一支撑座(2)的纵截面为梯形；所述第一传动件(4)为圆柱状；所述第二传动件(8)为圆柱状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112029935A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-04 | 安徽索亚装饰材料有限公司 | 一种皮革革面硅胶涂抹及压花一体化设备 |
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2015
- 2015-06-02 CN CN201520374488.4U patent/CN204752761U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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