CN204751544U - 耐火材料粉料传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传送装置,具体是耐火材料粉料传送装置,耐火材料粉料传送装置,包括筛选机和传送机构,所述的筛选机底部连接有进料管;所述的进料管上有进料阀门;进料阀门在进料管顶部;所述的进料管内安装有旋转的匀料叶片,进料管底部安装有筛网;所述的筛选机底板为弧形底板,弧形底板上有初级筛网,初级筛网上方的料口有导向料板。本实用新型提供的耐火材料粉料传送装置,筛选和传输过程都在密封环境下进行,避免飞尘产生,并且通过传送机构提高了运输效率;通过匀料叶片可以均匀的送料,有利于下道工序生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送装置,具体是耐火材料粉料传送装置。
背景技术
在传统的耐火材料的原料输送工序中,主要依靠人工搬运,或者传送皮带输送,并且在必要的时候,还需要对粉料进行筛选,该过程容易产生飞尘,影响车间环境,并且效率低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种减少飞尘、效率高的粉料传送装置,具体的技术方案为:
耐火材料粉料传送装置,包括筛选机和传送机构,所述的筛选机底部连接有进料管;所述的进料管上有进料阀门;进料阀门在进料管顶部;所述的进料管内安装有旋转的匀料叶片,进料管底部安装有筛网;所述的筛选机底板为弧形底板,弧形底板上有初级筛网,初级筛网上方的料口有导向料板。
所述的传送机构包括缓冲腔和输送腔,缓冲腔与输送腔连接形成一个密封仓,所述的缓冲腔顶部连接进料管,所述的输送腔有出料口,输送腔内纵向安装轴,轴与驱动装置连接,轴上有螺旋叶片。
耐火材料为粉料,粉料从筛选机的料口进入,有导向料板将粉料向弧形底板上的初级筛网倾倒,经过初级筛选后,粉料进入到进料管,筛选出的大粒径原料沿着弧形底板滑落在最低处。
初级筛选过的粉料经过进料阀门落入到进料管内,进料管内,再由匀料叶片均匀的放料,经过筛网到传送机构内。从先落入到缓冲腔内,经过螺旋叶片旋转带动进入到输送腔内,再从出料口输出。缓冲腔内腔的宽度大于输送腔;缓冲腔可以起到物料存储缓冲作用,便于传送机构与筛选机匹配。
本实用新型提供的耐火材料粉料传送装置,筛选和传输过程都在密封环境下进行,避免飞尘产生,并且通过传送机构提高了运输效率;通过匀料叶片可以均匀的送料,有利于下道工序生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,耐火材料粉料传送装置,包括筛选机1和传送机构,所述的筛选机1底部连接有进料管10;所述的进料管10上有进料阀门9;进料阀门9在进料管10顶部;所述的进料管10内安装有旋转的匀料叶片2,进料管10底部安装有筛网3;所述的筛选机1底板为弧形底板,弧形底板上有初级筛网12,初级筛网12上方的料口有导向料板13。
所述的传送机构包括缓冲腔4和输送腔5,缓冲腔4与输送腔5连接形成一个密封仓,所述的缓冲腔4顶部连接进料管10,所述的输送腔5有出料口11,输送腔5内纵向安装轴6,轴6与驱动装置8连接,轴6上有螺旋叶片7。
耐火材料为粉料,粉料从筛选机1的料口进入,有导向料板13将粉料向弧形底板上的初级筛网12倾倒,经过初级筛选后,粉料进入到进料管10,筛选出的大粒径原料沿着弧形底板滑落在最低处。
初级筛选过的粉料经过进料阀门9落入到进料管10内,进料管10内,再由匀料叶片2均匀的放料,经过筛网3到传送机构内。从先落入到缓冲腔4内,经过螺旋叶片7旋转带动进入到输送腔5内,再从出料口11输出。缓冲腔4内腔的宽度大于输送腔5;缓冲腔4可以起到物料存储缓冲作用,便于传送机构与筛选机1匹配。
Claims (2)
1.耐火材料粉料传送装置,包括筛选机和传送机构,其特征在于:所述的筛选机底部连接有进料管;所述的进料管上有进料阀门;进料阀门在进料管顶部;所述的进料管内安装有旋转的匀料叶片,进料管底部安装有筛网;所述的筛选机底板为弧形底板,弧形底板上有初级筛网,初级筛网上方的料口有导向料板。
2.根据权利要求1所述的耐火材料粉料传送装置,其特征在于:所述的传送机构包括缓冲腔和输送腔,缓冲腔与输送腔连接形成一个密封仓,所述的缓冲腔顶部连接进料管,所述的输送腔有出料口,输送腔内纵向安装轴,轴与驱动装置连接,轴上有螺旋叶片。
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