CN202016957U - 建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产*** - Google Patents

建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产*** Download PDF

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Abstract

建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***，包括破碎机，提升机，沸腾炉，降尘室和包装机，在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，在生料仓的底部设有圆盘给料机，在圆盘给料机旁设有沸腾炉，沸腾炉内设有用于脱水烘干的滚筒体，在沸腾炉的顶部设有降尘室，滚筒体的一端与降尘室之间设有进气管，在滚筒体的另一端设有螺旋输送机，在沸腾炉的进气口上设有鼓风机；在螺旋输送机的输出端设有熟料提升机并与熟料仓入口相连；在熟料仓的下部设有散热管并与粉碎机的入口相连，粉碎机的出口端与成品仓相连，在成品仓的底部设有包装机。本***可为生产企业节省电费、燃料费和人工，提高生产能力，不对生态环境造成污染。

Description

建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用石膏粉的生产设备，具体说是一种建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***。
背景技术
现有石膏粉的的老式生产***，是一种间隙式的生产***，它是利用旋转的砂锅，采用外部加热对石膏进行脱水，由人工加料，脱水一定时间后，再反转卸料，周而复始的工作。这种生产***耗电、耗燃料、耗工时；而且生产车间粉尘飞扬，工作环境极差，对四周几公里的生态环境都有较大影响，严重影响居民的身体健康和生产活动。
发明内容
为克服现有石膏粉生产***的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***
用以实现连续式生产，稳定产品质量，提高企业的生产能力，降低电耗、煤耗和人工的劳动强度。
为解决其技术问题，本实用新型采用的技术方案是：设计出的建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***，包括锤破机，提升机，沸腾炉，降尘室，鼓风机、引风机、生料仓，熟料仓、成品仓，粉碎机和包装机，它的特点是：1.在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，在生料仓的底部设有圆盘给料机，在圆盘给料机旁设有沸腾炉，沸腾炉内设有用于脱水烘干的滚筒体，在沸腾炉的顶部设有降尘室，滚筒体的一端与降尘室之间设有进气管，在滚筒体的另一端设有螺旋输送机，在沸腾炉的进气口上设有鼓风机；在螺旋输送机的输出端设有熟料提升机并与熟料仓入口相连；在熟料仓的下部设有散热管并与粉碎机的入口相连，粉碎机的出口端与成品仓相连，在成品仓的底部设有包装机。2．所述沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式滚筒体，窑炉体的炉桥下设有进风管并鼓风机的出口相连。3．所述降尘室设在沸腾炉的顶部，在降尘实的顶部设有带阀门的排气管，该排气管经双联除尘器和旋风除尘器后与余热水箱相连，在该水箱的底部设有脱硫塔，在脱硫塔的上部设有出气管，该出气管与引风机的入口相连，引风机的出口经管道与烟囱相连。
本***与现有的间隙式生产***相比，有如下进步：1、因本***脱水过程中产生的水蒸气及附带的粉尘和含硫气体，经沸腾炉顶部的降尘室处理并回收粉尘，使沸腾炉的尾气经三级除尘器后再进入脱硫塔最后排向大气，因此，不仅生产车间粉尘污染小，特别是对四周的生态环境不造成污染，可为企业减少大笔环境污染费用，有利于保护生态环境；2.可以降低生产成本，减少能源消耗，经试用生产一吨石膏粉由原来用电24—26元/吨粉下降到9元/吨粉，省电167%；燃料费由原来45-50元/吨粉下降到18元/吨粉，节约燃料费150%；3.可提高劳动生产率，现有的间隙式生产***每个工作日生产3吨左右，用本***后每个工作日可生产8-10吨/工日，节省人工160%；同样规模的厂子生产能力由原来的1.8万吨/年提高到4万吨/年，提高生产能力220%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的沸腾炉及降尘室结构示意图。
图中：1、鄂式破碎机，2、锤式破碎机，3、生料提升机，4、生料仓，5、圆盘给料机，6、脱水烘干机的滚筒体，7、沸腾炉，8、降尘室9、螺旋输送机，10、鼓风机，11、熟料提升机，12、熟料仓，13、散热管，14、粉碎机，15、成品仓，16、包装机， 17、进气管，18、降尘室排气管，19、阀门，20、降尘斗，21、二级双连除尘器，22、三级旋风除尘器，23、继动阀，24、余热水箱，25、脱硫塔，26、引风机，27、烟囱。
具体实施方式
参照附图：在生料仓4的输入端设有用于初破的鄂式破碎机1和细破的锤式破碎机2两级破碎机，在锤式破碎机的输出端连接有生料提升机3，该提升机的输出端与在生料仓4的顶部进料口相接，生料仓4底部设有圆盘给料机5，在该圆盘给料机旁设有沸腾炉7，沸腾炉内设有脱水烘干机的滚筒体6，在沸腾炉的顶部设有降尘室8，滚筒体6的一端与降尘室8之间设有进气管17，在滚筒体6的另一端设有螺旋输送机9，在沸腾炉的进气口上设有鼓风机10；在螺旋输送机的输出端设有熟料提升机11并与熟料仓12的入口相连；在熟料仓的下部设有散热管13并与粉碎机14的入口相连，该粉碎机的出口端与成品仓15相连，在成品仓的底部设有包装机16。其中所述沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式滚筒体，窑炉体的炉桥下设有进风管并鼓风机10的出口相连。在所述降尘室设在沸腾炉的顶部，在降尘实的顶部设有带阀门19的排气管18，该排气管的下端连接有用于回收利用烟尘的降尘斗20，该降尘斗上连接有用于输送烟气的另一根带阀门19的排气管18，该排气管的输出端经并联安装的二级双连除尘器21和三级旋风除尘器22后与余热水箱24相连，其中二级双连除尘器21和三级旋风除尘器22的底部设有用于排尘的继动阀23；在该余热水箱的底部设有脱硫塔25，在脱硫塔的上部设有出气管，该出气管与引风机26的入口相连，引风机的出口经管道与烟囱27相连。
工作时，精选石膏原矿经过鄂破机1初破再进入锤式破碎机2细破，使粒料在8㎜以下，再进入提升机3将原料装入生料仓4中圆盘给料机5定量将生料送入托水烘干机6中，经沸腾炉7加热，炉温850℃—950℃，脱水温度120℃—170℃，脱水75%左右，生成半水石膏，出料温度控制在140℃—150℃之内，熟料由提升机11送入熟料仓12中陈化，由散热管13散热降温24小时后进入粉碎机14进行粉碎，出料粒度80—150目之内经成品仓15后再进入包装机16进行包装入库。
石膏脱水时产生的水蒸气会夹带尘粒和含硫等各种气体经降尘室进气管17进入降尘室8降尘干燥后，由螺旋输送机9排出回收利用。降尘室尾气经排气管18排入降尘斗20由阀门19控制流量。沸腾炉含尘尾气经降尘斗后进入二级双连除尘器21再进入三级除尘器22后经余热水箱24降温后进入脱硫塔25引风机26将尾气排入烟囱。

Claims (3)

1.一种建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***，包括锤破机，提升机，沸腾炉，降尘室，鼓风机、引风机、生料仓，熟料仓、成品仓，粉碎机和包装机，其特征是：在生料仓的输入端设有两级破碎机和生料提升机，在生料仓的底部设有圆盘给料机，在圆盘给料机旁设有沸腾炉，沸腾炉内设有用于脱水烘干的滚筒体，在沸腾炉的顶部设有降尘室，滚筒体的一端与降尘室之间设有进气管，在滚筒体的另一端设有螺旋输送机，在沸腾炉的进气口上设有鼓风机；在螺旋输送机的输出端设有熟料提升机并与熟料仓入口相连；在熟料仓的下部设有散热管并与粉碎机的入口相连，粉碎机的出口端与成品仓相连，在成品仓的底部设有包装机。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***，其特征是：所述沸腾炉是由耐火材料制成的窑炉，窑炉内设有旋转式滚筒体，窑炉体的炉桥下设有进风管并鼓风机的出口相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑装饰用小石膏板的石膏粉连续式生产***，其特征是：所述降尘室设在沸腾炉的顶部，在降尘实的顶部设有带阀门的排气管，该排气管经双联除尘器和旋风除尘器后与余热水箱相连，在该水箱的底部设有脱硫塔，在脱硫塔的上部设有出气管，该出气管与引风机的入口相连，引风机的出口经管道与烟囱相连。
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CN102765614A (zh) * 2012-07-30 2012-11-07 山东博丰利众化工有限公司 氟石膏装车的降尘处理***
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