CN204555642U - 一种节能环保冲天炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能环保冲天炉，包括主炉体、鼓风机和水幕除尘器；所述主炉体设置在底座上端，主炉体中部设有若干燃烧器，主炉体上端设有集料箱，且集料箱与主炉体底端燃烧室连通；所述主炉体顶端连接有排烟管道，排烟管道上连接第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器，第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器的管线后端设有抽风机，抽风机右侧连接有烟囱，烟囱上设有水幕除尘器；本实用新型设有鼓风机，使得燃烧充分，并提高集热速度；伞帽采用六根角钢斜撑固定设置在除尘器主体上，增强伞帽的支撑力，倒锥体的设置起到气流导向作用，减少炉气上升的阻力，进一步提升除尘器的除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲天炉，具体是一种节能环保冲天炉。
背景技术
目前，国内一般的工业窑炉排烟温度在200℃左右，有的甚至高达250℃，如此高的排烟温度不仅浪费了大量能源，同时也造成了环境热污染，高的排烟温度表明燃烧设备的排烟热损失较高，设备的热能利用率低；在诸多的能量未被充分利用中，烟气排放带出来的烟气将会达到15％～20％，如果能够把烟气中的热量能够充分使用，对于节约能源来说是较好的方式。自然通风水幕除尘器是利用冲天炉熔炼时高温炉气在烟囱中形成的自然拔力，使烟尘向上进入除尘器的缓冲室，由于排气截面的突然扩大，降低了烟气流与尘粒的运动速度，同时，尘粒与顶罩碰撞损失了一定的能量，迫使粒径较大的尘粒沉降下来被水冲走，中、小粒径的尘粒在烟气流的作用下继续向上流动，通过环形水幕后，中等粒径的尘粒被水润湿带走，再经喷淋，穿过雾化区，大量细的小雾粒与小颗粒接触，使大部分10um以下的飘尘得以去除。烟气在穿过水幕层和雾化区的同时，其中的CO2、SO2等有害气体与水发生反应，形成碳酸与硫酸等酸性物质，随水流被排出进入水池，使烟气中有害气体得到净化。经过沉淀中和后的水再次循环使用。在长期的使用过程中，传统水幕除尘器存在以下缺陷：1.传统水幕除尘器采用的是双向喷头，方向朝上的喷嘴向上喷雾，水雾被直接送出壳体外，不仅水耗大，而且这样的设计方式水雾区区域小，除尘效率比较低；2.传统水幕除尘器内的伞帽设置增加炉气上升的阻力，此外，传统的伞帽支撑强度不够，在水幕发生器的长期挤压下，会发生伞帽压落现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保冲天炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能环保冲天炉，包括主炉体、鼓风机和水幕除尘器；所述主炉体设置在底座上 端，主炉体中部设有若干燃烧器，主炉体上端设有集料箱，且集料箱与主炉体底端燃烧室连通；集料箱上方设有斗式提升机，斗式提升机底端固定在地面；所述鼓风机设置在底座左端，并与主炉体底端设置有进风口连通；所述主炉体顶端连接有排烟管道，排烟管道上连接第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器，第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器的管线后端设有抽风机，抽风机右侧连接有烟囱；所述烟囱上设有水幕除尘器，水幕除尘器包括与烟囱位置相对应的除尘器主体、抽水装置和排水装置，除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体内固定设有喷洒装置，所述喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，所述上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，所述上单向喷头的喷嘴方向朝下，下单向喷头的喷嘴方向朝上，所述上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，所述喷洒装置下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽，伞帽还通过角钢斜撑与除尘器主体进行二次稳固连接。
进一步的，所述角钢斜撑的数量为六根，均匀等距分布于伞帽四周。
进一步的，所述伞帽下方设有与之固定连接的倒锥体，倒锥体的材质为不锈钢，采用电焊接的方式与伞帽固定连接。
与现有技术相比，本实用新型设有鼓风机，使得燃烧充分，并提高集热速度；燃烧后的余热(主要是指随着烟气排出)沿着管线经过两个陶瓷蓄热器，蓄热器将热量进行吸收，最后被利用过带有热浪的烟气经过抽风机抽取进入烟囱释放；上单向喷头与下单向喷头呈一定距离相向设置，上下喷水形成水雾区域，可以起到引导烟气的作用，同时也提高了除尘效果；伞帽采用六根角钢斜撑固定设置在除尘器主体上，增强伞帽的支撑力，根角钢斜撑等间距均匀分布；所述伞帽下方还采用电焊接的方式固定设有倒锥体，倒锥体的材质选用不锈钢材质；倒锥体的设置起到气流导向作用，减少炉气上升的阻力，进一步提升除尘器的除尘效率。
附图说明
图1为节能环保冲天炉的结构示意图。
图2为节能环保冲天炉中除尘器主体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种节能环保冲天炉，包括主炉体2、鼓风机7和水幕除尘器；所述主炉体2设置在底座1上端，主炉体2中部设有若干燃烧器3，主炉体2上端设有集料箱4，且集料箱4与主炉体2底端燃烧室连通；集料箱4上方设有斗式提升机6，斗式提升机6底端固定在地面；所述鼓风机7设置在底座1左端，并与主炉体2底端设置有进风口连通；所述主炉体2顶端连接有排烟管道5，排烟管道5上连接第一陶瓷蓄热器8和第二陶瓷蓄热器9，第一陶瓷蓄热器8和第二陶瓷蓄热器9的管线后端设有抽风机10，抽风机10右侧连接有烟囱11；所述烟囱11上设有水幕除尘器，水幕除尘器包括与烟囱11位置相对应的除尘器主体12、抽水装置13和排水装置22，除尘器主体12顶部设有出烟口14，除尘器主体12内固定设有喷洒装置15，所述喷洒装置15由上单向喷头16和下单向喷头17相向构成，所述上单向喷头16和下单向喷头17均固定设置在除尘器主体12的上端，所述上单向喷头16的喷嘴方向朝下，下单向喷头17的喷嘴方向朝上，所述上单向喷头16、下单向喷头17均与抽水装置13的送水管18相连，所述喷洒装置15下方设有水幕发生器23，水幕发生器23正下方通过支架支撑有伞帽19，伞帽19还通过角钢斜撑20与除尘器主体12进行二次稳固连接；所述角钢斜撑20的数量为六根，均匀等距分布于伞帽19四周；所述伞帽19下方设有与之固定连接的倒锥体21，倒锥体21的材质为不锈钢，采用电焊接的方式与伞帽19固定连接；提升机6将燃烧物料运送至集料箱4内，主炉体2点火，此时启动鼓风机7，使得燃烧充分，并提高集热速度；燃烧后的余热(主要是指随着烟气排出)沿着管线经过两个陶瓷蓄热器，蓄热器将热量进行吸收，最后被利用过带有热浪的烟气经过抽风机7抽取进入烟囱11释放；上单向喷头16与下单向喷头17呈一定距离相向设置，上下喷水形成水雾区域，可以起到引导烟气的作用，同时也提高了除尘效果；伞帽19采用六根角钢斜撑20固定设置在除尘器主体12上，增强伞帽19的支撑力，6根角钢斜撑20等间距均匀分布；所述伞帽19下方还采用电焊接的方式固定设有倒锥体21，倒锥体21的材质选用不锈钢材质；倒锥体21的设置起到气流导向作用，减少炉气上升的阻力， 进一步提升除尘器的除尘效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种节能环保冲天炉，包括主炉体、鼓风机和水幕除尘器；其特征在于，所述主炉体设置在底座上端，主炉体中部设有若干燃烧器，主炉体上端设有集料箱，且集料箱与主炉体底端燃烧室连通；集料箱上方设有斗式提升机，斗式提升机底端固定在地面；所述鼓风机设置在底座左端，并与主炉体底端设置有进风口连通；所述主炉体顶端连接有排烟管道，排烟管道上连接第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器，第一陶瓷蓄热器和第二陶瓷蓄热器的管线后端设有抽风机，抽风机右侧连接有烟囱；所述烟囱上设有水幕除尘器，水幕除尘器包括与烟囱位置相对应的除尘器主体、抽水装置和排水装置，除尘器主体顶部设有出烟口，除尘器主体内固定设有喷洒装置，所述喷洒装置由上单向喷头和下单向喷头相向构成，所述上单向喷头和下单向喷头均固定设置在除尘器主体的上端，所述上单向喷头的喷嘴方向朝下，下单向喷头的喷嘴方向朝上，所述上单向喷头、下单向喷头均与抽水装置的送水管相连，所述喷洒装置下方设有水幕发生器，水幕发生器正下方通过支架支撑有伞帽，伞帽还通过角钢斜撑与除尘器主体进行二次稳固连接。
2.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于，所述角钢斜撑的数量为六根，均匀等距分布于伞帽四周。
3.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于，所述伞帽下方设有与之固定连接的倒锥体，倒锥体的材质为不锈钢，采用电焊接的方式与伞帽固定连接。
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| CN106610217A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 镇江中焱数控设备有限公司 | 一种冲天炉的除尘装置 |
| CN109163556A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-08 | 上海杜邦龙机电有限公司吕四分公司 | 一种节能环保型多功能冶炼炉 |
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