CN204742392U - 面片的折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在生鲜面条生产中初压整形段和复合压延段应用的面片的折叠装置，其特征是前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组压制出来的面片与前置复合辊组压制出来的面片分别设在一对托辊之间，控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组与前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带与运动的复合部传送带上往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片；本实用新型适合工业化生产运用，模仿了手工的揉面方式，使面筋网络可以在不同方向进行重新分布，促使面筋网络更加完美化，提高了生鲜面条的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种面条生产中面片的加工，具体地说是一种面片的折叠装置，特别是涉及一种在生鲜面条生产中初压整形段和复合压延段应用的面片的折叠装置。
背景技术
在生鲜面条和挂面的生产中，面片的压延（又称轧片）是将颗粒状的面团压制成面片，将分散的淀粉颗粒与面筋集结在一起，形成紧密的网络结构，使面筋均匀的分布在面片中并将淀粉颗粒包裹起来，从而将面团的可塑性、粘弹性、延伸性很好的体现出来。面片的压延包括复合压延和连续压延。由此可见，面片的压延是生鲜面条和挂面生产中的重要环节，决定最终产品的品质高低。
目前，在生鲜面条和挂面的生产中，传统的复合压延是将由初压整形段压制的2～3片每片厚度为6.0㎜～11.0㎜的连续面片通过复合压延机复合成1片面片，然后再连续压延后切条，且传统复合压延机的压辊辊径较大（240㎜～300㎜），压延力过大，对面片的压延只有挤压作用，仅将面片进行单向压延，起到由厚向薄压制面片的作用。由于面片较厚且仅对面片进行单向压延，不利于面筋网络在其他方向的分布，导致面筋网络分布不均匀，面条煮制后，面条表面抗压能力低，导致弹性不足。
为此，申请号为200510012259.9，发明名称为一种面片压延方法、面片压延机组及其面片和面食品的专利公开了一种面片的折叠和压延方法，通过摆折装置可以实现面片的“米”字状多向压延的压延工作。即将第一次压延后的面片按照一预设角度往复折叠，形成层叠的长条形折叠面片，再对其进行压延，使第二次压延后的面片产生沿所述长条形折叠面片的长度方向的延伸，解决了目前一般复合压延机只能单方向拉伸的问题，使面片的面筋网络中具有向多个方向延伸的面筋结构，可以大大提高面皮和面条质量。
但是，该专利申请存在一是压延机组占地面积大，结构较复杂，增加了操作与维修的难度，对车间的环境要求高。二是由于面片在折叠后形成的“阶梯形层叠的长条形折叠面片”，造成压延前、后面片的厚度不均匀，影响终产品的煮制时间，使产品的口感不一致。三是过多的多向压延，使面筋组织分布过于分散，面条在烘烤或煮制过程易断裂。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在生鲜面条生产中初压整形段和复合压延段应用的面片的折叠装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段的前置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组压制出来的面片与前置复合辊组压制出来的面片分别设在一对托辊之间，控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
为增加面片的折叠层数，一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段呈前后布置的的前置整形辊组、后置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，后置整形辊组与整形部传送带之间设有后置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组、后置整形辊组与前置复合辊组压制出来的连续面片分别设在一对托辊之间；控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，后置整形辊组压制出来的连续面片在前置整形辊组压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为3层面片或5层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
本实用新型前置整形辊组、后置整形辊组压制出来面片的厚度为1.0㎜～3.0㎜；前置复合辊组压制出来面片的厚度为2.4㎜～15.0㎜。
为保证压延前面片的厚度基本均匀，本实用新型所述连续多段面片中每段面片的长度相同，厚度一致。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，结构简单易行，适合工业化生产运用，特别是由于生鲜面条含水率高，在初压整形段，可对压成很薄（1.0㎜～3.0㎜）的面片进行折叠后再复合压延，模仿了手工的揉面方式，且由于面片本身的折叠层中填充着大量的空气，压延时，折叠层对辊各个方向的反作用力不同，使面筋网络可以在不同方向进行重新分布，促使面筋网络更加完美化，提高了生鲜面条的品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
由图1可知，一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段的前置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组压制出来的面片与前置复合辊组压制出来的面片分别设在一对托辊之间，控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
本实用新型前置整形辊组、后置整形辊组压制出来面片的厚度为1.0㎜～3.0㎜；前置复合辊组压制出来面片的厚度为2.4㎜～15.0㎜。
为保证压延前面片的厚度基本均匀，本实用新型所述连续多段面片中每段面片的长度相同，厚度一致。
本实施例在面片的初压整形段，前置整形辊组1压辊的直径为80㎜，通过调整两压辊之间的间距，将和面机所制的面团压制出厚度为2.8㎜的连续面片，由于生鲜面条的含水率高，面片可压成很薄。前置整形辊组1压制出来的连续面片设在一对托辊之间。连续面片在下落过程中，控制机构控制驱动机构带动前置整形托辊组10往复运动，一对托辊带动面片也随之往复运动，使前置整形辊组1压制出来的连续面片在运动的整形部传送带2上沿整形部传送带2的运动方向往复折叠成每段为3层的连续多段面片，面片折叠时每层的折叠长度相同，使得每段面片的长度相同，厚度一致。往复折叠的层数可通过控制整形部传送带2的传送速度与驱动机构带动前置整形托辊组10的往复运动速度调整。往复折叠后的连续多段面片由整形部传送带2送入前置复合辊组3压延。
本实施例在面片的复合压延段，前置复合辊组3压辊的直径为150㎜；前置复合辊组3压制出来厚度为4.2㎜的连续面片设在复合托辊组11的一对托辊之间，连续面片下落时，控制机构控制驱动机构带动复合托辊组11往复运动，一对托辊带动面片也随之往复运动，使前置复合辊组3压制出来的连续面片在运动的复合部传送带4上沿复合部传送带4的运动方向往复折叠成每段为3层的连续多段面片，面片折叠时每层的折叠长度相同，使得每段面片的长度相同，厚度一致。往复折叠的层数可通过控制复合部传送带4的传送速度与驱动机构带动复合托辊组11的往复运动速度调整。往复折叠后的连续多段面片由复合部传送带送入后置复合辊组5压延，后置复合辊组5压辊的直径为150㎜，后置复合辊组5压制出来连续面片的厚度为7.0㎜。
本实施例将后置复合辊组5压制出来的连续面片送入连续压延段压延，前压延机6压辊的直径为100㎜，前压延机6压制出来的面片厚度为3.8㎜；中压延机7压辊的直径为80㎜，中压延机7压制出来的面片厚度为2.7㎜；后压延机8压辊的直径为80㎜，后压延机8压制出来的面片厚度为2.2㎜。经过连续三次压延后送入切条步骤。
本实用新型在对面片的压延中，颠覆了传统的压延工序，将传统的2～3片每片厚度为6.0㎜～11.0㎜的连续面片复合成一片厚面片，再连续压延至薄面片的压延工艺改为将薄面片先往复折叠向厚复合压延，再由厚向薄连续压延的压延工艺，使面片在压延时，通过多层面片由薄至厚的复合，使面筋、淀粉颗粒、水分子定向排序，从而形成结构紧密的面片，且由于面片本身的折叠层中填充着大量的空气，压延时，折叠层对辊各个方向的反作用力不同，使面筋网络可以在不同方向进行重新分布，促使面筋网络更加完美化，同时，复合压延时的压辊采用小辊径，对面片不仅起到挤压的作用，还模仿了手工的揉面方式，起到揉搓的作用，使面片实现多方向的压延，其次小辊径复合不会因为压延力过大，而使面片表面结构过度紧密，导致终产品硬而不弹，从而提高了生鲜面条的品质。
实施例2：
为增加面片的折叠层数，一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段呈前后布置的的前置整形辊组、后置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，后置整形辊组与整形部传送带之间设有后置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组、后置整形辊组与前置复合辊组压制出来的连续面片分别设在一对托辊之间；控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，后置整形辊组压制出来的连续面片在前置整形辊组压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为3层面片或5层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
本实施例在面片的初压整形段，前置整形辊组1压辊的直径与后置整形辊组9压辊的直径均为100㎜，前置整形辊组1压制出来厚度为1.8㎜的连续面片与后置整形辊组9压制出来厚度为1.8㎜的连续面片分别设在前置整形托辊组10与后置整形托辊组12的一对托辊之间。连续面片在下落过程中，控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组10与后置整形托辊组12往复运动，使前置整形辊组1压制出来的连续面片在运动的整形部传送带2上沿整形部传送带2的运动方向往复折叠成每段为3层的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致；后置整形辊组9压制出来的连续面片在前置整形辊组1压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为3层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致，往复折叠完成后，送入前置复合辊组3压延的面片在整形部传送带2上为每段长度相同的6层面片的连续多段面片。往复折叠后的连续多段面片由整形部传送带2送入前置复合辊组3压延。
本实施例在面片的复合压延段，前置复合辊组3压制出来厚度为5.0㎜的连续面片在运动的复合部传送带4上通过复合部折叠装置往复折叠成具有3层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致。往复折叠后的连续多段面片由复合部传送带4送入后置复合辊组5压延，后置复合辊组5压制出来连续面片的厚度为7.5㎜。
本实施例将后置复合辊组5压制出来的连续面片送入连续压延段压延，前压延机6压辊的直径为100㎜，前压延机6压制出来的面片厚度为3.8㎜；中压延机7压辊的直径为80㎜，中压延机7压制出来的面片厚度为2.4㎜；后压延机8压辊的直径为60㎜，后压延机8压制出来的面片厚度为1.8㎜。经过连续三次压延后送入切条步骤。
余同实施例1。
实施例3：
本实施例在面片的初压整形段，通过调整整形部传送带2的传送速度与驱动机构带动前置整形托辊组10、后置整形托辊组12的往复运动速度，使前置整形辊组1压制出来厚度为1.0㎜的连续面片在运动的整形部传送带2上沿整形部传送带2的运动方向往复折叠成每段为5层的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致；后置整形辊组9压制出来厚度为1.5㎜的连续面片在前置整形辊组1压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为3层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致，往复折叠完成后，送入前置复合辊组3压延的面片在整形部传送带2上为每段长度相同的8层面片的连续多段面片。往复折叠后的连续多段面片由整形部传送带2送入前置复合辊组3压延。
本实施例在面片的复合压延段，前置复合辊组3压制出来厚度为4.3㎜的连续面片在运动的复合部传送带4上通过折叠装置往复折叠成具有3层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致。往复折叠后的连续多段面片由复合部传送带4送入后置复合辊组5压延，后置复合辊组5压制出来连续面片的厚度为6.5㎜。
本实施例将后置复合辊组5压制出来的连续面片送入连续压延段压延，前压延机6压辊的直径为100㎜，前压延机6压制出来的面片厚度为3.3㎜；中压延机7压辊的直径为80㎜，中压延机7压制出来的面片厚度为2.2㎜；后压延机8压辊的直径为80㎜，后压延机8压制出来的面片厚度为1.8㎜。经过连续三次压延后送入切条步骤。
余同实施例1、2。
实施例4：
本实施例在面片的初压整形段，通过调整整形部传送带2的传送速度与驱动机构带动前置整形托辊组10、后置整形托辊组12的往复运动速度，使前置整形辊组压制出来厚度为1.0㎜的连续面片在运动的整形部传送带2上沿整形部传送带2的运动方向往复折叠成每段为5层的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致；后置整形辊组9压制出来厚度为1.0㎜的连续面片在前置整形辊组1压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为5层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致，往复折叠完成后，送入前置复合辊组3压延的面片在整形部传送带2上为每段长度相同的10层面片的连续多段面片。往复折叠后的连续多段面片由整形部传送带2送入前置复合辊组3压延。
本实施例在面片的复合压延段，前置复合辊组3压制出来厚度为4.0㎜的连续面片在运动的复合部传送带4上通过折叠装置往复折叠成具有3层面片的连续多段面片，每段面片的长度相同，厚度一致。往复折叠后的连续多段面片由复合部传送带4送入后置复合辊组5压延，后置复合辊组5压制出来连续面片的厚度为6.0㎜。
本实施例将后置复合辊组5压制出来的连续面片送入连续压延段压延，前压延机6压辊的直径为100㎜，前压延机6压制出来的面片厚度为3.6㎜；中压延机7压辊的直径为80㎜，中压延机7压制出来的面片厚度为2.5㎜；后压延机8压辊的直径为60㎜，后压延机8压制出来的面片厚度为1.8㎜。经过连续三次压延后送入切条步骤。
余同实施例1、2。
Claims (5)
1.一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段的前置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，其特征是前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组压制出来的面片与前置复合辊组压制出来的面片分别设在一对托辊之间，控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
2.一种面片的折叠装置，它包括设在初压整形段呈前后布置的的前置整形辊组、后置整形辊组、整形部传送带，设在复合压延段的前置复合辊组、复合部传送带，其特征是前置整形辊组与整形部传送带之间设有前置整形托辊组，后置整形辊组与整形部传送带之间设有后置整形托辊组，前置复合辊组与复合部传送带之间设有复合托辊组，所述前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组分别包括一对托辊，前置整形辊组、后置整形辊组与前置复合辊组压制出来的连续面片分别设在一对托辊之间；控制机构控制驱动机构分别带动前置整形托辊组、后置整形托辊组与复合托辊组往复运动，使前置整形辊组压制出来的连续面片在运动的整形部传送带上沿整形部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片，后置整形辊组压制出来的连续面片在前置整形辊组压制出来已完成往复折叠的连续多段面片上往复折叠成每段为3层面片或5层面片的连续多段面片，前置复合辊组压制出来的连续面片在运动的复合部传送带上沿复合部传送带的运动方向往复折叠成具有3层以上奇数层面片的连续多段面片。
3.根据权利要求1或2所述的面片的折叠装置，其特征是前置整形辊组、后置整形辊组压制出来面片的厚度为1.0㎜～3.0㎜；前置复合辊组压制出来面片的厚度为2.4㎜～15.0㎜。
4.根据权利要求1或2所述的面片的折叠装置，其特征是所述连续多段面片中每段面片的长度相同，厚度一致。
5.根据权利要求3所述的面片的折叠装置，其特征是所述连续多段面片中每段面片的长度相同，厚度一致。
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| CN201520335805.1U CN204742392U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 面片的折叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110800926A (zh) * | 2018-08-06 | 2020-02-18 | 白象食品股份有限公司 | 一种方便鲜泡面及其制备方法 |
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2015
- 2015-05-22 CN CN201520335805.1U patent/CN204742392U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110800926A (zh) * | 2018-08-06 | 2020-02-18 | 白象食品股份有限公司 | 一种方便鲜泡面及其制备方法 |
| CN110800926B (zh) * | 2018-08-06 | 2023-03-10 | 白象食品股份有限公司 | 一种方便鲜泡面及其制备方法 |
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| GR01 | Patent grant |