CN204724102U - 一种聚羧酸减水剂合成生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂合成生产装置，包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与混料罐相连通，并设有流量计，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述混料罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连；所述混料罐通过通气管道与充气泵相连通，所述通气管道深入至所述混料罐的底部；本实用新型的优点在于：减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度，物料混合均匀，混合效果好，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减水剂生产设备，具体地说是一种聚羧酸减水剂合成生产装置，属于减水剂生产设备领域。
背景技术
减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。聚羧酸系高性能减水剂是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种混凝土超塑化剂(减水剂)。聚羧酸系高性能减水剂是羧酸类接枝多元共聚物与其它有效助剂的复配产品。经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。然而目前的减水剂生产装置自动化程度较低，例如在各原料的称重过程中，通常需要单独进行称重，然后再由人工进行配比，自动化程度较低，提高了劳动强度，增加了劳动量，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚羧酸减水剂合成生产装置，减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度，物料混合均匀，混合效果好，结构简单，使用方便。
本实用新型的技术方案为：
一种聚羧酸减水剂合成生产装置，包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与混料罐相连通，并设有流量计，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述混料罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连，由控制器根据控制重量传感器的数值，控制输送电机和输送泵的工作，使物料传输达到定量的效果；所述混料罐通过通气管道与充气泵相连通，所述通气管道深入至所述混料罐的底部，从而在混料的过程中，对物料进行通气，提高了混合效果。
所述混料罐包括罐体，所述罐体的两侧设有支柱，所述支柱的底部固定在地面上，顶部通过弹簧安装有电机安装板，所述电机安装板中心位置安装有绞龙驱动电机，所述绞龙驱动电机与绞龙传动相连，所述绞龙设置在所述罐体内，所述电机安装板上还设有振动电机。使用时，启动绞龙驱动电机和振动电机，使绞龙在旋转搅拌的同时，还可以上下振动，提高了搅拌效果。所述混料罐设有电磁加热线圈，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线的磁场与所述绞龙的磁场相适应，由电磁加热线对绞龙进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈设有温控器，所述混料罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
进一步地，所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙，提高了输料效果。
进一步地，所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米，防止杂质混入。
本实用新型的优点在于：减少了劳动量，提高了生产效率，降低了劳动强度，物料混合均匀，混合效果好，结构简单，使用方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种聚羧酸减水剂合成生产装置，包括若干个装有不同原料的储料罐11，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵12与混料罐相连通，并设有流量计，所述装有固体物料的储料罐通过输送带13与所述混料罐相连通，所述输送带13与输送电机传动相连，所述输送带13上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连，由控制器根据控制重量传感器的数值，控制输送电机和输送泵的工作，使物料传输达到定量的效果；所述混料罐通过通气管道与充气泵相连通，所述通气管道深入至所述混料罐的底部，从而在混料的过程中，对物料进行通气，提高了混合效果。
所述混料罐包括罐体1，所述罐体1的两侧设有支柱2，所述支柱2的底部固定在地面上，顶部通过弹簧3安装有电机安装板4，所述弹簧设置在套筒内，所述套筒设置在所述支柱2内，防止弹簧发生歪斜，所述电机安装板4中心位置安装有绞龙驱动电机5，所述绞龙驱动电机5与绞龙6传动相连，所述绞龙6设置在所述罐体1内，所述电机安装板4上还设有振动电机7。使用时，启动绞龙驱动电机和振动电机，使绞龙在旋转搅拌的同时，还可以上下振动，提高了搅拌效果。所述混料罐1设有电磁加热线圈8，由电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热，提高了混合搅拌效果，所述电磁加热线8的磁场与所述绞龙6的磁场相适应，由电磁加热线对绞龙进行加热，从而将热量传导给被搅拌的物料，使加热更加均匀，所述电磁加热线圈设有温控器，所述混料罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连，由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作，使加热温度恒定，通过采用电磁加热线圈作为加热设备，耗电量少，生产成本低，节约了能源。
所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙14，提高了输料效果。所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米，防止杂质混入。
Claims (4)
1.一种聚羧酸减水剂合成生产装置，其特征在于：包括若干个装有不同原料的储料罐，所述的储料罐包括装有液体物料的储料罐和装有固体物料的储料罐，所述液体物料的储料罐通过输送泵与混料罐相连通，并设有流量计，所述装有固体物料的储料罐通过输送带与所述混料罐相连通，所述输送带与输送电机传动相连，所述输送带上设有重量传感器，所述的重量传感器和流量计的输出端均与控制器相连，所述控制器分别与输送电机和输送泵控制相连；所述混料罐通过通气管道与充气泵相连通，所述通气管道深入至所述混料罐的底部。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成生产装置，其特征在于：所述混料罐包括罐体，所述罐体的两侧设有支柱，所述支柱的底部固定在地面上，顶部通过弹簧安装有电机安装板，所述电机安装板中心位置安装有绞龙驱动电机，所述绞龙驱动电机与绞龙传动相连，所述绞龙设置在所述罐体内，所述电机安装板上还设有振动电机；所述混料罐设有电磁加热线圈，所述电磁加热线的磁场与所述绞龙的磁场相适应，所述电磁加热线圈设有温控器，所述混料罐内部设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器相连。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成生产装置，其特征在于：所述装有固体物料的储料罐的出口端设有螺旋输料绞龙。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂合成生产装置，其特征在于：所述装有液体物料的储料罐的出口端设有设有过滤网，网孔大小为1-2毫米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108404802A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-17 | 洛阳伊尹实业有限公司 | 一种中成药自动配料装置 |
| CN110215875A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-10 | 安徽森普新型材料发展有限公司 | 一种电磁控制减水剂原料输送装置 |
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2015
- 2015-05-23 CN CN201520336082.7U patent/CN204724102U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110215875A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-09-10 | 安徽森普新型材料发展有限公司 | 一种电磁控制减水剂原料输送装置 |
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