CN204717209U - 一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，它由外两分内整体双层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；本外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为内整体外两分的独特结构，分为保护层与耐磨层，保护层保护耐磨层不会因弯管在运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打及受到内部物料冲击力而变形甚至损坏，这样设计可使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，价格低，性价比提高几倍以上；也容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。

Description

一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管

技术领域:

本实用新型涉及一种建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的输送弯管结构，特别是一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管。

背景技术:

弯管的成型技术主要有铸造成型、模压成型等，它们都是依靠成型模具，通过浇注或是热冷压工艺仿形生成的；无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输送各种物料；弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质；在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中，物料的输送是通过管道压力输送，输送管受到较大的压力和严重的磨损；因此对输送管，特别是连接弯管有较高的综合性能要求，提高弯管的使用寿命，现已成为很难攻克的难题。

弯管目前使用最为广泛的是单层高锰钢弯管，也有少量使用双层高铬铸铁弯管，单层高锰钢弯管耐磨性能差，硬度低，安全性低；双层耐磨弯管成本高，质量较好，耐磨性能优，硬度高，安全性高，但性价比不高；开发一种性能优异、成本低、安全性好的耐磨弯管是整个行业迫切需要开展的工作，通过掌握管道磨损的机理以及不同工作状态下，物料的流动方式，模拟出管道最易磨损的区域，并会对该区域，提高耐磨层厚度或提高该区域材料的耐磨性能，以达到整体提高弯管寿命的目的，为客户节约成本，为社会节约资源。

发明内容:

本实用新型的目的是在于克服现有技术存在的缺点，提供一种制造成本低、使用寿命高的耐磨、抗冲击的外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管。

本实用新型是采用如下结构及部件实现其发明目的：一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，它由外两分内整体双层弯管1、两个耐磨连接法兰2、法兰焊缝3与大小弯焊缝4组成；两个耐磨连接法兰2通过法兰焊缝3焊接在外两分内整体双层弯管1两端；大小弯焊缝4为外两分内整体双层弯管1焊接成型时产生的焊缝。

本实用新型为了保护弯管内层的耐磨层不会在弯管运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打变形损坏，以及受到内部物料冲击力而导致变形甚至损坏的功能，设有大弯外保护弯管5与小弯外保护弯管6；并在大弯外保护弯管5内部设有大弯外保护弯管内契合面8，在小弯外保护弯管6内部设有小弯外保护弯管内契合面9；其中大弯外保护弯管5与小弯外保护弯管6横截面为任意度数的圆弧，但是两半管组合在一起横截面必须形成360度的圆。

本实用新型为了增加大弯中间位置的耐磨功能，设有内耐磨弯管7；并在内耐磨弯管7外部设有内耐磨弯管外契合面10；内耐磨弯管外契合面10为内耐磨弯管7外圆面；其中内耐磨弯管7设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向中间E变厚，而D端为等厚设计，保证了大弯中间位置的高耐磨性，而小弯也具备耐磨功能。

本实用新型为了实现弯管便于连接安装的功能，设有耐磨连接法兰2；它由法兰11与耐磨套12组成；耐磨套12安装在法兰11内部。

本实用新型为了延长耐磨连接法兰2的使用寿命及保证与其它部件顺畅连接，设有耐磨套12；并在其上设有耐磨套契合斜面15；耐磨套契合斜面15设于耐磨套12外圆面上。

由于采用了以上结构及部件的技术组合方案，本实用新型较好的实现了其发明目的，本外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为内整体外两分的独特结构，分为保护层与耐磨层，保护层保护耐磨层不会因弯管在运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打而变形甚至损坏，以及受到内部物料冲击力而导致变形甚至损坏，把耐磨层管壁厚度不均匀分布（从两端A向中间B变厚与两侧C向中间E变厚，而D端为等厚设计），使用时磨损严重、容易磨穿的中间部位壁部较厚，从而提高了弯管的使用寿命；设计的耐磨连接法兰便于弯管与其他设备的连接安装，耐磨连接法兰内部的耐磨套保证了口端的耐磨性、延长了耐磨连接法兰的使用寿命及提高了其密封性；内层耐磨层可采用高铬铸铁、中铬铸铁、低铬铸铁、陶瓷、硬质合金、轴承钢、合金钢、高分子材料、耐磨焊条堆焊形成的耐磨层等耐磨材料，可使弯管的耐磨性提高几倍以上；外层保护层采用低合金钢或中低碳钢等材料；这样设计至少可使得弯管整体重量减轻10%以上，达到降低成本，节约材料，节约资源的目的；使用寿命长，价格低，性价比提高几倍以上；也容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型的整体结构剖面示意图。

附图3是本实用新型标记1的结构示意图。

附图4是本实用新型标记5的结构示意图。

附图5是本实用新型标记5的剖面结构示意图。

附图6是本实用新型标记6的结构示意图。

附图7是本实用新型标记6的横剖面结构示意图。

附图8是本实用新型标记7的结构示意图。

附图9是本实用新型标记7的横剖面结构示意图。

附图10是本实用新型标记7的断面结构示意图。

附图11是本实用新型标记2的结构示意图。

附图12是本实用新型标记2的剖面结构示意图。

附图13是本实用新型标记11的结构示意图。

附图14是本实用新型标记11的剖面结构示意图。

附图15是本实用新型标记12的结构示意图。

附图16是本实用新型标记12的剖面结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由发明内容可知：一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，它由外两分内整体双层弯管1、两个耐磨连接法兰2、法兰焊缝3与大小弯焊缝4组成；两个耐磨连接法兰2通过法兰焊缝3焊接在外两分内整体双层弯管1两端；大小弯焊缝4为外两分内整体双层弯管1焊接成型时产生的焊缝。

本实用新型为了保护弯管内层的耐磨层不会在弯管运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打变形损坏，以及受到内部物料冲击力而导致变形甚至损坏的功能，设有大弯外保护弯管5与小弯外保护弯管6；并在大弯外保护弯管5内部设有大弯外保护弯管内契合面8，在小弯外保护弯管6内部设有小弯外保护弯管内契合面9；其中大弯外保护弯管5与小弯外保护弯管6横截面为任意度数的圆弧，但是两半管组合在一起横截面必须形成360度的圆。

本实用新型为了增加大弯中间位置的耐磨功能，设有内耐磨弯管7；并在内耐磨弯管7外部设有内耐磨弯管外契合面10；内耐磨弯管外契合面10为内耐磨弯管7外圆面；其中内耐磨弯管7设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向中间E变厚，而D端为等厚设计，保证了大弯中间位置的高耐磨性，而小弯也具备耐磨功能。

本实用新型为了实现弯管便于连接安装的功能，设有耐磨连接法兰2；它由法兰11与耐磨套12组成；耐磨套12安装在法兰11内部。

本实用新型为了延长耐磨连接法兰2的使用寿命及保证与其它部件顺畅连接，设有耐磨套12；并在其上设有耐磨套契合斜面15；耐磨套契合斜面15设于耐磨套12外圆面上。

本实用新型所述的外两分内整体双层弯管1是指：由两部分及两层组成的弯管；其由大弯外保护弯管5、小弯外保护弯管6与内耐磨弯管7组成；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1、2中标记1所示。

本实用新型所述的耐磨连接法兰2是指：安装在外两分内整体双层弯管1两端的连接法兰；其由法兰11与耐磨套12组成；其作用是便于弯管的连接安装以及保证口端的耐磨性；其结构如附图11、12所示，其设计位置如附图1、2中标记2所示。

本实用新型所述的法兰焊缝3是指：耐磨连接法兰2焊接在外两分内整体双层弯管1上产生的焊缝；其设计位置如附图1、2中标记3所示。

本实用新型所述的大小弯焊缝4是指：小弯外保护弯管6焊接在大弯外保护弯管5上产生的焊缝；其设计位置如附图1、2中标记4所示。

本实用新型所述的大弯外保护弯管5是指：外两分内整体双层弯管1的组成部件；其上设有大弯外保护弯管内契合面8；其作用是保护弯管内层的耐磨层不会因弯管在运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打而变形甚至损坏，以及受到内部物料冲击力而导致变形甚至损坏；其结构如附图4、5所示，其设计位置如附图3中标记5所示。

本实用新型所述的小弯外保护弯管6是指：外两分内整体双层弯管1的组成部件；其上设有设有小弯外保护弯管内契合面9；其作用是保护弯管内层的耐磨层不会因弯管在运输、安装及使用过程中受外力碰撞、击打而变形甚至损坏，以及受到内部物料冲击力而导致变形甚至损坏；其结构如附图6、7所示，其设计位置如附图3中标记6所示。

本实用新型所述的内耐磨弯管7是指：由高铬铸铁、低铬铸铁、中铬铸铁铸造，合金钢、轴承钢锻压，陶瓷、硬质合金烧结，高分子材料合成与耐磨焊条堆焊等其他耐磨材料制成的耐磨层弯管；其上设有内耐磨弯管外契合面10；其作用是增加大弯中间位置的耐磨性；其结构如附图8、9、10所示，其设计位置如附图3中标记7所示。

本实用新型所述的大弯外保护弯管内契合面8是指：设于大弯外保护弯管5上的契合面；其作用是便于大弯外保护弯管5与内耐磨弯管7的安装；其设计位置如附图4、5中标记8所示。

本实用新型所述的小弯外保护弯管内契合面9是指：设于小弯外保护弯管6上的契合面；其作用是便于小弯外保护弯管6与内耐磨弯管7的安装；其设计位置如附图13、14中标记9所示。

本实用新型所述的内耐磨弯管外契合面10是指：设于内耐磨弯管7上的契合面；其作用是便于大弯外保护弯管5、小弯外保护弯管6与内耐磨弯管7的安装；其设计位置如附图8、9、10中标记10所示。

本实用新型所述的法兰11是指：耐磨连接法兰2的组成部件；并在其上设有法兰契合斜面13与连接卡槽14；其作用是便于弯管与其他设备的连接安装；其结构如附图13、14所示，其设计位置如附图11、12中标记11所示。

本实用新型所述的耐磨套12是指：由高铬铸铁、低铬铸铁、中铬铸铁铸造，合金钢、轴承钢锻压，陶瓷、硬质合金烧结，高分子材料合成与耐磨焊条堆焊等其他耐磨材料制成的耐磨套；并在其上设有耐磨套契合斜面15；其作用是延长耐磨连接法兰2的使用寿命及提高密封性；其结构如附图15、16所示，其设计位置如附图11、12中标记12所示。

本实用新型所述的法兰契合斜面13是指：设于法兰11内部的契合斜面；其作用是便于法兰11与耐磨套12的安装；其设计位置如附图13、14中标记13所示。

本实用新型所述的连接卡槽14是指：设于法兰11外圆上的卡槽；其作用是便于法兰11与其他设备的安装；其设计位置如附图13、14中标记14所示。

本实用新型所述的耐磨套契合斜面15是指：设于耐磨套12外圆上的契合斜面；其作用是便于法兰11与耐磨套12的安装；其设计位置如附图15、16中标记15所示。

标记数字	标记名称	标记数字	标记名称
				1	外两分内整体双层弯管1	9	小弯外保护弯管内契合面9
2	耐磨连接法兰2	10	内耐磨弯管外契合面10
				3	法兰焊缝3	11	法兰11
4	大小弯焊缝4	12	耐磨套12
				5	大弯外保护弯管5	13	法兰契合斜面13
6	小弯外保护弯管6	14	连接卡槽14
				7	内耐磨弯管7	15	耐磨套契合斜面15
8	大弯外保护弯管内契合面8

Claims (5)

1.一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，其特征是它由外两分内整体双层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝与大小弯焊缝组成；两个耐磨连接法兰通过法兰焊缝焊接在外两分内整体双层弯管两端；大小弯焊缝为外两分内整体双层弯管焊接成型时产生的焊缝。

2.根据权利要求1所述的一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，其特征是大弯外保护弯管与小弯外保护弯管；并在大弯外保护弯管内部设有大弯外保护弯管内契合面，在小弯外保护弯管内部设有小弯外保护弯管内契合面；其中大弯外保护弯管与小弯外保护弯管横截面为任意度数的圆弧，但是两半管组合在一起横截面必须形成360度的圆。

3.根据权利要求1所述的一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，其特征是设有内耐磨弯管；并在内耐磨弯管外部设有内耐磨弯管外契合面；内耐磨弯管外契合面为内耐磨弯管外圆面；其中内耐磨弯管设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向中间E变厚，而D端为等厚设计，保证了大弯中间位置的高耐磨性，而小弯也具备耐磨功能。

4.根据权利要求1所述的一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，其特征是耐磨连接法兰；它由法兰与耐磨套组成；耐磨套安装在法兰内部。

5.根据权利要求1所述的一种外两分内整体双层式耐磨抗冲击弯管，其特征是设有耐磨套；并在其上设有耐磨套契合斜面；耐磨套契合斜面设于耐磨套外圆面上。