CN204715073U - 一种湿巾预加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿巾预加工装置,将浸湿前的无纺布进行预辊压处理,工作时,第一料辊将无纺布从第一压辊和辊压衬板上表面之间的进料口进料,第二料辊将无纺布从第二压辊和辊压衬板下表面之间的进料口进料,驱动机构驱动第一压辊和第二压辊转动,压辊和辊压衬板的啮合配合,使得第一压辊和第二压辊分别沿着辊压衬板的上下表面辊压,通过压辊上的凸起和辊压衬板的配合,对衬板上下表面的无纺布进行辊压纹理,使得无纺布纤维网状结构疏松均匀,保证润湿后的湿巾吸液均匀,使用柔软、手感好。本实用新型提出的湿巾预加工装置,对浸湿前的无纺布进行预处理,使得无纺布纤维结构疏松均匀,提高湿巾成品的柔软度和手感。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾加工技术领域,尤其涉及一种湿巾预加工装置。
背景技术
湿巾通常采用无纺布浸湿而成,无纺布一般是利用梳理机将纤维原料梳理呈单根纤维状态后通过气流或机械等手段成网,然后经过水刺、针刺或热轧等方式固结,最后经过后整理形成的无编织的布料。然而,在实际生产过程中,经过梳理机梳理成单根纤维的纤维原料在铺网过程中,由于铺网方式以及纤维本身的尺寸、种类以及静电性能等原因的影响,纤维之间会重新聚集成纤维束或者纤维团,破坏了无纺布成品纤维网的均匀度,影响湿巾柔软度、手感等,使得湿巾产品的品质下降。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种湿巾预加工装置,对无纺布进行预处理,提高湿巾成品的柔软度和手感。
本实用新型提出的一种湿巾预加工装置,包括:第一料辊、第二料辊、第一压辊、辊压衬板、第二压辊,驱动机构;
第一压辊位于辊压衬板上方,第一压辊表面设有多个第一凸起,第一压辊两端外周设有第一啮合齿部,第二压辊位于辊压衬板下方,第二压辊表面设有多个第二凸起,第二压辊外周设有第二啮合齿部,辊压衬板上表面设有多个与第一凸起配合的第一凹槽,辊压衬板上表面两侧设有与第一啮合齿部配合的第一啮合槽部,辊压衬板下表面设有多个与第二凸起配合的第二凹槽,辊压衬板下表面两侧设有与第二啮合齿部配合的第二啮合槽部;
第一料辊位于辊压衬板上方,其位于第一压辊上游,第二料辊位于辊压衬板下方,其位于第二压辊上游;
驱动机构驱动第一压辊和第二压辊转动。
优选地,辊压衬板水平设置。
优选地,第一凸起和第二凸起形状相同,第一凹槽和第二凹槽形状相同。
优选地,第一压辊和第二压辊的轴线位于同一竖直平面内,二者的转轴通过传动机构连接。
优选地,还包括第一剪切机构和第二剪切机构,第一剪切机构位于辊压衬板上方,其位于第一料辊和第一压辊之间,第二剪切机构位于辊压衬板下方,其位于第二料辊和第二压辊之间。
本实用新型中,所提出的湿巾预加工装置,将浸湿前的无纺布进行预辊压处理,工作时,第一料辊将无纺布从第一压辊和辊压衬板上表面之间的进料口进料,第二料辊将无纺布从第二压辊和辊压衬板下表面之间的进料口进料,驱动机构驱动第一压辊和第二压辊转动,压辊和辊压衬板的啮合配合,使得第一压辊和第二压辊分别沿着辊压衬板的上下表面辊压,通过压辊上的凸起和辊压衬板的配合,对衬板上下表面的无纺布进行辊压纹理,使得无纺布纤维网状结构疏松均匀,保证润湿后的湿巾吸液均匀,使用柔软、手感好。通过上述优化设计的湿巾预加工装置,对浸湿前的无纺布进行预处理,使得无纺布纤维结构疏松均匀,提高湿巾成品的柔软度和手感。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种湿巾预加工装置的结构示意图。
图2为图1的湿巾预加工装置的第一压辊和辊压衬板的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,图1为本实用新型提出的一种湿巾预加工装置的结构示意图,图2为图1的湿巾预加工装置的第一压辊和辊压衬板的俯视结构示意图。
参照图1和2,本实用新型提出的一种湿巾预加工装置,包括:第一料辊1、第二料辊2、第一压辊3、辊压衬板4、第二压辊5,驱动机构6、第一剪切机构7、第二剪切机构8;
辊压衬板4水平设置,第一压辊3位于辊压衬板4上方,第一压辊3表面设有多个第一凸起31,第一压辊3两端外周设有第一啮合齿部32,第二压辊5位于辊压衬板4下方,第二压辊5表面设有多个第二凸起,第二压辊5外周设有第二啮合齿部,辊压衬板4上表面设有多个与第一凸起31配合的第一凹槽41,辊压衬板4上表面两侧设有与第一啮合齿部32配合的第一啮合槽部42,辊压衬板4下表面设有多个与第二凸起配合的第二凹槽,辊压衬板4下表面两侧设有与第二啮合齿部52配合的第二啮合槽部,第一凸起31和第二凸起形状相同,第一凹槽41和第二凹槽形状相同,第一压辊3和第二压辊5的轴线位于同一竖直平面内,二者的转轴通过传动机构连接,驱动机构6第一压辊3和第二压辊5转动;
第一料辊1位于辊压衬板4上方,其位于第一压辊3上游,第二料辊2位于辊压衬板4下方,其位于第二压辊5上游;
第一剪切机构7位于辊压衬板4上方,其位于第一料辊1和第一压辊3之间,第二剪切机构8位于辊压衬板4下方,其位于第二料辊2和第二压辊5之间。
本实施例的湿巾预加工装置,工作时,第一料辊将无纺布从第一压辊和辊压衬板上表面之间的进料口进料,第二料辊将无纺布从第二压辊和辊压衬板下表面之间的进料口进料,驱动机构驱动第一压辊和第二压辊转动,压辊和辊压 衬板的啮合配合,使得第一压辊和第二压辊分别沿着辊压衬板的上下表面辊压,通过压辊上的凸起和辊压衬板的配合,对衬板上下表面的无纺布进行辊压纹理,使得无纺布纤维网状结构疏松均匀,第一剪切机构和第二剪切机构在衬板上下直接将辊压后的无纺布进行剪切,实现无纺布浸湿前的预处理工作,保证润湿后的湿巾吸液均匀。
在本实施例中,所提出的湿巾预加工装置,对浸湿前的无纺布进行预处理,使得无纺布纤维结构疏松均匀,提高湿巾成品的柔软度和手感。
在具体实施方式中,第一压辊和第二压辊的轴线位于同一竖直平面内,二者的转轴通过传动机构连接,第一凸起和第二凸起形状相同,第一凹槽和第二凹槽形状相同,在加工过程中,第一压辊和第二压辊同步辊压,保证辊压衬板上下的无纺布辊压后纹理均匀一致。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种湿巾预加工装置,其特征在于,包括:第一料辊(1)、第二料辊(2)、第一压辊(3)、辊压衬板(4)、第二压辊(5),驱动机构(6);
第一压辊(3)位于辊压衬板(4)上方,第一压辊(3)表面设有多个第一凸起(31),第一压辊(3)两端外周设有第一啮合齿部(32),第二压辊(5)位于辊压衬板(4)下方,第二压辊(5)表面设有多个第二凸起(51),第二压辊(5)外周设有第二啮合齿部(52),辊压衬板(4)上表面设有多个与第一凸起(31)配合的第一凹槽(41),辊压衬板(4)上表面两侧设有与第一啮合齿部(32)配合的第一啮合槽部(42),辊压衬板(4)下表面设有多个与第二凸起配合的第二凹槽,辊压衬板(4)下表面两侧设有与第二啮合齿部配合的第二啮合槽部;
第一料辊(1)位于辊压衬板(4)上方,其位于第一压辊(3)上游,第二料辊(2)位于辊压衬板(4)下方,其位于第二压辊(5)上游;
驱动机构(6)驱动第一压辊(3)和第二压辊(5)转动。
2.根据权利要求1所述的湿巾预加工装置,其特征在于,辊压衬板(4)水平设置。
3.根据权利要求1所述的湿巾预加工装置,其特征在于,第一凸起(31)和第二凸起形状相同,第一凹槽(41)和第二凹槽形状相同。
4.根据权利要求1所述的湿巾预加工装置,其特征在于,第一压辊(3)和第二压辊(5)的轴线位于同一竖直平面内,二者的转轴通过传动机构连接。
5.根据权利要求1所述的湿巾预加工装置,其特征在于,还包括第一剪切机构(7)和第二剪切机构(8),第一剪切机构(7)位于辊压衬板(4)上方,其位于第一料辊(1)和第一压辊(3)之间,第二剪切机构(8)位于辊压衬板(4)下方,其位于第二料辊(2)和第二压辊(5)之间。
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