CN204711366U - 刮锡渣机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刮锡渣机构，包括刮锡底座、设于该刮锡底座上的竖直气缸、刮锡座板、设于该刮锡座板上的水平气缸、连接水平气缸的刮锡板和锡渣兜；竖直气缸驱动刮锡座板在Z轴方向上升或下降，实现驱动刮锡板上升或下降；水平气缸驱动刮锡板在X轴方向伸长或回缩；锡渣兜位于和刮锡板配合的位置。本实用新型采用以上结构，实现机械自动刮渣，代替人手操作，防止烫伤人体，消除安全隐患，实现安全操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸锡设备技术领域，具体涉及刮锡渣机构。
背景技术
电子产品在锡炉焊锡后，锡炉表面会产生一层锡渣，传统的方法是人手将锡渣刮掉。然而采用人手操作刮掉锡渣，存在安全隐患，容易烫伤人体，造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开了刮锡渣机构，解决了人手操作刮掉锡渣存在安全隐患的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
刮锡渣机构，包括刮锡底座、设于该刮锡底座上的竖直气缸、刮锡座板、设于该刮锡座板上的水平气缸、连接水平气缸的刮锡板和锡渣兜；竖直气缸驱动刮锡座板在Z轴方向上升或下降，实现驱动刮锡板上升或下降；水平气缸驱动刮锡板在X轴方向伸长或回缩；锡渣兜位于和刮锡板配合的位置。
进一步，竖直气缸的顶杆连接刮锡座板，竖直气缸的顶杆沿着Z轴方向延伸；水平气缸的顶杆沿着X轴方向延伸。
进一步，刮锡底座和刮锡座板之间还通过导杆和导套活动连接。
进一步，水平气缸的顶杆通过刮锡小导柱同步板、刮锡小导柱、刮锡小导柱导向板和刮锡杆连接刮锡板。
进一步，还包括锡炉架和设于锡炉架上的锡炉，刮锡底座设于锡炉架上且位于锡炉一侧，锡渣兜设于锡炉架上且位于刮锡底座和锡炉之间；刮锡板的尺寸和锡炉的锡槽尺寸相配合。
进一步，锡炉架设有用于隔热的隔热垫。
进一步，锡炉还包括包覆在锡槽外壁的保温层。
进一步，还包括用于连接抽风机的抽风罩；抽风罩通过竖直抽风罩支撑管和水平抽风罩支撑管连接锡炉架，抽风罩位于水平气缸的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型采用水平气缸和竖直气缸结构，当锡炉有锡渣时，水平气缸推动刮锡板伸前，然后竖直气缸驱动刮锡板下降至贴在锡面上，之后水平气缸的顶杆回缩并拉动刮锡板回缩，实现刮走锡渣。实现机械自动刮渣，代替人手操作，防止烫伤人体，消除安全隐患，实现安全操作；且本实用新型结构简单，容易调节，稳定可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所刮锡渣机构实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例略去抽风罩时的立体示意图一；
图3是图2的立体示意图二；
图中，1-刮锡底座；2-竖直气缸；21-竖直气缸的顶杆；3-刮锡座板；4-水平气缸；41-水平气缸的顶杆；5-刮锡板；6-锡渣兜；7-导杆；8-导套；9-刮锡小导柱同步板；10-刮锡小导柱；11-刮锡小导柱导向板；12-刮锡杆；13-锡炉架；14-锡炉；141-锡槽；15-隔热垫；16-抽风罩；17-竖直抽风罩支撑管；18-水平抽风罩支撑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1至图3所示实施例刮锡渣机构，包括刮锡底座1、设于刮锡底座1上的竖直气缸2、刮锡座板3、设于刮锡座板3上的水平气缸4、连接水平气缸4的刮锡板5和锡渣兜6；竖直气缸2驱动刮锡座板3在Z轴方向上升或下降，实现驱动刮锡板5上升或下降；水平气缸4驱动刮锡板5在X轴方向伸长或回缩。锡渣兜6位于和刮锡板5配合的位置，用于接取刮锡板5刮下的锡渣。本实施例采用以上结构代替人手操作，防止烫伤人体，消除安全隐患，实现安全操作。
竖直气缸的顶杆21连接刮锡座板3，竖直气缸的顶杆21沿着Z轴方向延伸。刮锡底座1和刮锡座板3之间还通过导杆7和导套8活动连接。水平气缸的顶杆41通过刮锡小导柱同步板9、刮锡小导柱10、刮锡小导柱导向板11和刮锡杆12连接刮锡板5。水平气缸的顶杆41沿着X轴方向延伸。原始状态时，竖直气缸的顶杆21伸出，水平气缸的顶杆41回缩。
本实施例包括锡炉架13和设于锡炉架上的锡炉14，刮锡底座1设于锡炉架13上且位于锡炉14一侧，锡渣兜6设于锡炉架13上且位于刮锡底座1和锡炉14之间。刮锡板5的尺寸和锡炉的锡槽141尺寸相配合。锡炉架13设有用于隔热的隔热垫15。锡炉14还包括包覆在锡槽141外壁的保温层。
本实施例还包括用于连接抽风机(未示出)的抽风罩16。抽风罩16通过竖直抽风罩支撑管17和水平抽风罩支撑管18连接锡炉架13，且抽风罩16位于水平气缸4的上方。在锡炉14的锡面焊锡时抽风机工作，实现抽灰尘等；当刮锡时抽风罩16不工作。
作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作流程：当锡炉14有锡渣时，水平气缸4推动刮锡板5伸前，然后竖直气缸2驱动刮锡板5下降至贴在锡面上，之后水平气缸的顶杆41回缩并拉动刮锡板5回缩，实现刮走锡渣。
本实施例刮锡渣机构的其它结构参见现有技术。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (8)
1.刮锡渣机构，其特征在于：包括刮锡底座、设于该刮锡底座上的竖直气缸、刮锡座板、设于该刮锡座板上的水平气缸、连接水平气缸的刮锡板和锡渣兜；竖直气缸驱动刮锡座板在Z轴方向上升或下降，实现驱动刮锡板上升或下降；水平气缸驱动刮锡板在X轴方向伸长或回缩；锡渣兜位于和刮锡板配合的位置。
2.根据权利要求1所述刮锡渣机构，其特征在于：竖直气缸的顶杆连接刮锡座板，竖直气缸的顶杆沿着Z轴方向延伸；水平气缸的顶杆沿着X轴方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述刮锡渣机构，其特征在于：刮锡底座和刮锡座板之间还通过导杆和导套活动连接。
4.根据权利要求1或2所述刮锡渣机构，其特征在于：水平气缸的顶杆通过刮锡小导柱同步板、刮锡小导柱、刮锡小导柱导向板和刮锡杆连接刮锡板。
5.根据权利要求1或2所述刮锡渣机构，其特征在于：还包括锡炉架和设于锡炉架上的锡炉，刮锡底座设于锡炉架上且位于锡炉一侧，锡渣兜设于锡炉架上且位于刮锡底座和锡炉之间；刮锡板的尺寸和锡炉的锡槽尺寸相配合。
6.根据权利要求5所述刮锡渣机构，其特征在于：锡炉架设有用于隔热的隔热垫。
7.根据权利要求5所述刮锡渣机构，其特征在于：锡炉还包括包覆在锡槽外壁的保温层。
8.根据权利要求5所述刮锡渣机构，其特征在于：还包括用于连接抽风机的抽风罩；抽风罩通过竖直抽风罩支撑管和水平抽风罩支撑管连接锡炉架，抽风罩位于水平气缸的上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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