CN204710752U - 一种清洁重复利用膜的粘尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洁重复利用膜的粘尘装置，它主要包括分切机架，其特征在于：分切机架上设有第一、第二粘尘橡胶辊，第一、粘尘橡胶辊一侧分别配装有第一、第二粘尘纸辊；第一、第二粘尘纸辊安装于分切机架上，呈套筒状，第一、第二粘尘纸辊的一端分别设有第一、第二气缸；第二粘尘橡胶辊的一侧设有进膜导辊；第一粘尘橡胶辊的一侧出膜导辊；需清洁的重复利用膜由两个进膜导辊进入，经过第二粘尘橡胶辊、第一粘尘橡胶辊，再经一个出膜导辊出。由于第一、第二粘尘橡胶辊上粘附的灰尘与异物被粘尘纸及时带走，因此粘尘效果极佳，保证了剥离后的PET基膜可以多次重复使用。

Description

一种清洁重复利用膜的粘尘装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术的技术领域，具体地说是一种清洁重复利用膜的粘尘装置。

背景技术

目前转移喷铝纸的生产工艺背景：复合机将原纸与镀铝后的转移膜通过转移胶水复合在一起，经过烘箱完全烘干，再用剥离机将PET基膜剥离掉，就生产出了转移喷铝纸。印刷厂将转移喷铝纸作为主要印刷材料，用一系列印刷相关设备生产成烟盒、酒盒、化妆品盒、礼品盒等包装盒。为了降低生产成本许多转移纸生产厂家，都想尽办法多次重复利用剥离下来的PET基膜。但在转移喷铝纸板生产过程中，PET基膜要经过涂布、模压、镀铝、复卷、复合、剥离等多道生产工序，由于静电大、机台卫生、车间环境卫生清洁不够等因素，会造成PET膜的灰尘、异物不断增加等，膜越来越脏。尤其是在复合工序生产过程中，由于满幅上胶造成膜两边带胶，上胶不匀、复合压痕等品质不良，造成剥离下来的PET基膜两边带胶，有涂层或铝层剥离不净、铝屑、胶粒等异物，造成剥离后的PET基膜无法直接重复利用。一般需要两边修边切除两边缘异物，消除多次生产使用过程中产生的静电，正反面清洁除尘等处理。两边修边和消除静电问题一般都可解决，但清洁除尘问题的解决效果均不理想，严重影响了剥离后的PET膜的多次重复利用的工作推进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的清洁重复利用膜的粘尘装置，它可克服现有技术中PET膜的灰尘、异物不断增加等，膜越来越脏的一些不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种清洁重复利用膜的粘尘装置，它主要包括分切机架，其特征在于：分切机架上设有第一、第二粘尘橡胶辊，第一粘尘橡胶辊一侧配装有第一粘尘纸辊，第二粘尘橡胶辊的一侧装配有第二粘尘纸辊；

第一、第二粘尘纸辊分别通过气涨轴安装于分切机架上，第一、第二粘尘纸辊呈套筒状，第一粘尘纸辊的一端设有第一气缸，第二粘尘纸辊的一端设有第二气缸；

第二粘尘橡胶辊的一侧设有一组两个进膜导辊；第一粘尘橡胶辊的一侧设有一个出膜导辊；

需清洁的重复利用膜由两个进膜导辊进入，经过第二粘尘橡胶辊、第一粘尘橡胶辊，再经一个出膜导辊出。

使用时，在第一、第二粘尘橡胶辊一侧分别装配与之相配合的第一、第二粘尘纸辊，第一、第二粘尘纸辊为套筒状，安装在气涨轴上，第一、第二粘尘纸辊两端分别安装第一、第二气缸，通过第一、第二汽缸调节第一、第二粘尘纸辊与第一、第二粘尘橡胶辊的靠紧或分开，通过气压调节第一、第二粘尘纸辊与第一、第二粘尘橡胶辊的压力大小。由于粘尘纸的粘性远远大于第一、第二粘尘橡胶辊的粘性，生产时粘尘纸不断将第一、第二粘尘橡胶辊粘附下了的灰尘与异物带走，确保对PET膜进行真正的清洁。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图中的标号表示如下：1第一粘尘橡胶辊、2第二粘尘橡胶辊、3第一粘尘纸辊、4第二粘尘纸辊、5第一气缸、6第二气缸、7出膜导辊、8进膜导辊。

本实用新型所述的一种清洁重复利用膜的粘尘装置，它主要包括分切机架，其与现有技术的区别在于：分切机架上设有第一、第二粘尘橡胶辊1、2，第一粘尘橡胶辊1一侧配装有第一粘尘纸辊3，第二粘尘橡胶辊2的一侧装配有第二粘尘纸辊4；

第一、第二粘尘纸辊3、4分别通过气涨轴安装于分切机架上，第一、第二粘尘纸辊3、4呈套筒状，第一粘尘纸辊3的两端设有第一气缸5，第二粘尘纸辊4的两端设有第二气缸6；

第二粘尘橡胶辊2的一侧设有一组两个进膜导辊8；第一粘尘橡胶辊1的一侧设有一个出膜导辊7；

需清洁的重复利用膜由两个进膜导辊8进入，经过第二粘尘橡胶辊2、第一粘尘橡胶辊1，再经一个出膜导辊7出。第一粘尘橡胶辊1的直径大于第一粘尘纸辊3，第二粘尘橡胶辊2的直径大于第二粘尘纸辊4，第一、第二粘尘橡胶辊1、2的直径为第一、第二粘尘纸辊3、4直径的1.2-2倍。

实施中，将现有分切机上的一支正面导辊和一支反面导辊分别更换为邵氏硬度在20-30HA的第一、第二粘尘橡胶辊1、2，对膜的两面进行粘尘处理。由于第一、第二粘尘橡胶辊1、2粘附下来的异物与灰尘不断积累，第一、第二粘尘橡胶辊1、2的粘尘作用会不断降低，时间长后第一、第二粘尘橡胶辊1、2的异物与灰尘反而会掉到PET膜上，造成PET膜再次污染，无法达到彻底清洁PET基膜的作用。本装置便在两条第一、第二粘尘橡胶辊1、2后面，各装一条带有高粘性粘尘纸的第一、第二粘尘纸辊3、4（粘尘纸卷约每卷100米~200米，在粘尘较多或粘性降低时可以割除外层一圈粘尘纸，始终保证粘尘纸的粘性）。第一、第二粘尘纸辊3、4为套筒状，安装在气涨轴上，第一、第二粘尘纸辊3、4两端分别安装第一、第二气缸5、6，通过第一、第二汽缸5、6调节第一、第二粘尘纸辊3、4与第一、第二粘尘橡胶辊1、2的靠紧或分开，通过气压调节第一、第二粘尘纸辊3、4与第一、第二粘尘橡胶辊1、2的压力大小。由于粘尘纸的粘性远远大于第一、第二粘尘橡胶辊1、2的粘性，生产时粘尘纸不断将第一、第二粘尘橡胶辊1、2粘附下了的灰尘与异物带走，确保对PET膜进行真正的清洁。

此套简单、实用的可双面清洁处理重复利用膜的粘尘装置，由于第一、第二粘尘橡胶辊1、2上粘附的灰尘与异物被粘尘纸及时带走，因此粘尘效果极佳，保证了剥离后的PET基膜可以多次重复使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种清洁重复利用膜的粘尘装置，它主要包括分切机架，其特征在于：分切机架上设有第一、第二粘尘橡胶辊，第一粘尘橡胶辊一侧配装有第一粘尘纸辊，第二粘尘橡胶辊的一侧装配有第二粘尘纸辊；

第一、第二粘尘纸辊分别通过气涨轴安装于分切机架上，第一、第二粘尘纸辊呈套筒状，第一粘尘纸辊的一端设有第一气缸，第二粘尘纸辊的一端设有第二气缸；

第二粘尘橡胶辊的一侧设有一组两个进膜导辊；第一粘尘橡胶辊的一侧设有一个出膜导辊。

2.根据权利要求1所述的一种清洁重复利用膜的粘尘装置，其特征在于：第一粘尘橡胶辊的直径大于第一粘尘纸辊，第二粘尘橡胶辊的直径大于第二粘尘纸辊。