CN111924650A - 一种电缆生产用缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆生产技术领域,公开了一种电缆生产用缠绕装置,包括基板以及设置在基板上的卷筒和清洁机构,卷筒用于电缆的收线缠绕。清洁机构用于在电缆收线缠绕前清洁电缆。清洁机构包括固定架以及设置在固定架上的清洁组件一和清洁组件二,清洁组件一用于滚动粘除电缆外壁上的污垢。清洁组件二用于往复擦除电缆外壁上的污垢。本发明的电缆生产用缠绕装置,通过设置清洁机构,可对生产后的电缆在其被收线缠绕时,清除电缆外壁上的污垢,保证了电缆的使用性能和产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,尤其涉及一种电缆生产用缠绕装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的缆线,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在电力、通信等领域需求巨大,多架设在空中或装在地下、水底,用于电讯或电力输送。
在生产电缆时,厂家都会大批量生产,以满足供应需求,因此为了节省空间、便于存放和运输,就需要借助缠绕装置来将大批量的散装电缆进行收线缠绕,在后续使用电缆时,再通过缠绕装置将电缆进行放线敷设。
在电缆生产后,需要清除其表面附着的污垢,避免影响电缆的使用性能和产品品质。但传统人工手动清洁的方式费时费力、效率低下,而现有的电缆缠绕装置上未设有清洁机构,无法在电缆收线缠绕前清除电缆外壁上的污垢,已经渐渐无法满足人们对电缆的生产需要。
发明内容
为解决了现有技术中的电缆缠绕装置上未设有清洁机构,无法在电缆收线缠绕前清除电缆外壁上的技术问题,本发明提供一种电缆生产用缠绕装置。
本发明采用以下技术方案实现:一种电缆生产用缠绕装置,包括基板以及设置在所述基板上的卷筒和清洁机构,所述卷筒用于电缆的收线缠绕;所述清洁机构用于在所述电缆收线缠绕前清洁所述电缆;
所述清洁机构包括固定架以及设置在所述固定架上的清洁组件一和清洁组件二,所述清洁组件一用于滚动粘除所述电缆外壁上的污垢;所述清洁组件二用于往复擦除所述电缆外壁上的污垢。
作为上述方案的进一步改进,所述清洁组件一包括立板以及两个清洁辊组,所述立板固定在所述固定架的架体上,两个所述清洁辊组上下正对设置在所述立板上,每个所述清洁辊组中包括相互接触配合的包胶辊和粘尘纸卷辊,两个所述清洁辊组中包含的的两个所述包胶辊之间呈错位设置,且两个所述清洁辊组中包含的两个所述粘尘纸卷辊之间呈错位设置。
作为上述方案的更进一步改进,所述清洁组件一还包括导向辊三,所述导向辊三转动设置在其中位于下方的所述清洁辊组的正下方。
作为上述方案的进一步改进,所述清洁组件二包括丝杆和清洁套,所述丝杆水平转动设置在所述固定架上,所述丝杆上螺纹套接有螺母,所述螺母与所述固定架间连接有与所述丝杆平行的伸缩杆一,所述螺母的底部通过吊杆与所述清洁套相连接。
作为上述方案的更进一步改进,所述清洁套两端开口,所述清洁套内壁的顶部和底部均通过弹簧一连接有垫板,两个所述垫板的相对侧分别设置有两个固定板,两个所述固定板之间形成供所述电缆穿过的通道,两个所述固定板的相对侧上分别设置有多个用于滑动擦除所述电缆表面污垢的清洁件。
作为上述方案的更进一步改进,所述电缆生产用缠绕装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括竖立设置在所述基板顶部的滑槽,所述滑槽内滑动连接有与其滑动配合的齿条一,所述齿条一的顶部固定有与所述滑槽相平行的连接杆,所述连接杆的顶部穿出所述滑槽并固定有齿条二,所述丝杆的一端贯穿所述固定架、并固定有与所述齿条二相啮合的全齿齿轮。
作为上述方案的更进一步改进,所述卷筒通过一支撑架支撑在所述基板上,所述支撑架的架体上固定有轴套,所述轴套内固定穿插有传动轴,所述传动轴的一端固定有与所述齿条一相配合的缺齿齿轮。
作为上述方案的更进一步改进,所述基板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴上固定有与所述传动轴相垂直的蜗杆,所述蜗杆上套接有锥齿二,所述传动轴的另一端固定有与所述锥齿二相啮合的锥齿一;所述卷筒上同轴设置有与所述蜗杆相配合的蜗轮。
作为上述方案的更进一步改进,所述齿条一的底部与所述滑槽的槽壁底部之间设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二的外侧套接有弹簧二。
作为上述方案的进一步改进,所述固定架的架体两侧分别设置有相互错位的导向辊一和导向辊二。
本发明的有益效果为:
本发明的电缆生产用缠绕装置,通过设置清洁机构,可对生产后的电缆在其被收线缠绕时,清除电缆外壁上的污垢,保证了电缆的使用性能和产品品质。
本发明的电缆生产用缠绕装置,通过清洁组件一,可滚动粘除电缆外壁上的污垢,而通过清洁组件二,可往复擦除电缆外壁上的污垢,从而保证电缆外壁的清洁度。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的电缆生产用缠绕装置的结构示意图;
图2为图1中清洁套内部的剖面结构示意图;
图3为图1中局部结构的侧视图;
图4为图1中A处放大的结构示意图;
图5为本发明实施例2提供的电缆生产用缠绕装置的结构示意图。
主要符号说明:
1、基板;2、卷筒;3、固定架;4、滑槽;5、齿条一;6、连接杆;7、齿条二;8、丝杆;9、全齿齿轮;10、螺母;11、伸缩杆一;12、吊杆;13、清洁套;14、垫板;15、固定板;16、清洁件;17、弹簧一;18、传动轴;19、缺齿齿轮;20、蜗杆;21、锥齿一;22、锥齿二;23、蜗轮;24、电机;25、支撑架;26、轴套;27、导向辊一;28、导向辊二;29、立板;30、包胶辊;31、粘尘纸卷辊;32、导向辊三;33、伸缩杆二;34、弹簧二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及(配方类发明无附图,该部分应删除)实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
请结合图1至图4,电缆生产用缠绕装置包括基板1以及设置在基板1上的卷筒2和清洁机构,卷筒2用于电缆的收线缠绕或者放线敷设。清洁机构用于在电缆收线缠绕前清洁电缆。
清洁机构包括固定架3以及设置在固定架3上的清洁组件一和清洁组件二,清洁组件一用于滚动粘除电缆外壁上的污垢。清洁组件二用于往复擦除电缆外壁上的污垢。本实施例中的污垢可以为灰尘或者油污。
清洁组件一包括立板29以及两个清洁辊组,立板29固定在固定架3的架体上,两个清洁辊组上下正对设置在立板29上,每个清洁辊组中包括相互接触配合的包胶辊30和粘尘纸卷辊31。
本实施例中两个包胶辊30用于分别滚动清洁电缆外壁的上、下表面,清洁组件一通过易吸附灰尘的包胶辊30与粘尘纸卷辊31配合完成对电缆的清洁。具体为,因粘尘纸卷辊31的粘性太强且易污染电缆,故电缆卷出时只和相对柔软的包胶辊30相接触。包胶辊30通过自身易吸附灰尘的特性,顺利把电缆上的异物粘下。包胶辊30又与粘尘纸卷辊31直接接触,粘尘纸卷辊31则会通过强力的粘性再把包胶辊30清洁干净,以此完成对电缆的清洁。
本实施例中,两个清洁辊组中包含的的两个包胶辊30之间呈错位设置,且两个清洁辊组中包含的两个粘尘纸卷辊31之间呈错位设置。具体为,其中位于下方清洁辊组中的粘尘纸卷辊31靠近卷筒2一侧,而位于下方的清洁辊组中的粘尘纸卷辊31则远离卷筒2一侧。
清洁组件一还包括导向辊三32,导向辊三32转动设置在其中位于下方的清洁辊组的正下方。
请结合图1,由此电缆在清洁组件一中的传输方向为:电缆的一端先绕过导向辊三32的下方,再自下而上呈波浪形依次绕过两个包胶辊30。
清洁组件二包括丝杆8和清洁套13,丝杆8水平转动设置在固定架3上,丝杆8与固定架3之间通过轴承转动连接。丝杆8上螺纹套接有螺母10,螺母10与固定架3间连接有与丝杆8平行的伸缩杆一11,螺母10的底部通过吊杆12与清洁套13相连接。通过驱使丝杆8转动,可使螺母10与丝杆8间相互螺纹作用,并在伸缩杆一11的限位作用下,使螺母10在丝杆8的轴上运动,清洁套13通过吊杆12与螺母10保持同步运动。
清洁套13两端开口,清洁套13内壁的顶部和底部均通过弹簧一17连接有垫板14。弹簧一17的两端分别与垫板14的板体和清洁套13的内壁之间固定连接。垫板14通过弹簧一17弹性支撑在清洁套13内。两个垫板14的相对侧分别设置有两个固定板15,固定板15与垫板14之间通过螺钉连接,方便固定板15在垫板14上的安装拆卸,以便于对固定板15上清洁件16的更换及维护。两个固定板15之间形成供电缆穿过的通道,两个固定板15的相对侧上分别设置有多个用于滑动擦除电缆表面污垢的清洁件16。本实施例中清洁件16可以为清洁棉球。
清洁套13通过吊杆12与螺母10保持同步运动,使清洁套13内的清洁件16可滑动擦除电缆外壁上的污垢。
电缆生产用缠绕装置还包括驱动机构,驱动机构包括竖立设置在基板1顶部的滑槽4。滑槽4位于固定架3靠近卷筒2的一侧。滑槽4内滑动连接有与其滑动配合的齿条一5,齿条一5可在滑槽4内上下滑动。齿条一5的顶部固定有与滑槽4相平行的连接杆6,连接杆6的顶部穿出滑槽4并固定有齿条二7,丝杆8的一端贯穿固定架3、并固定有与齿条二7相啮合的全齿齿轮9。通过驱使齿条一5在滑槽4内上下往复滑动,齿条二7通过连接杆6与齿条一5保持同步运动,使齿条二7带动全齿齿轮9往复转动,使全齿齿轮9带动丝杆8进行往复转动。
卷筒2通过一支撑架25支撑在基板1上,支撑架25的架体上固定有轴套26,轴套26内固定穿插有传动轴18,传动轴18的一端固定有与齿条一5相配合的缺齿齿轮19。通过驱使传动轴18转动,以带动缺齿齿轮19转动,从而带动齿条一5在滑槽4内运动,具体为,当缺齿齿轮19的轮齿与齿条一5啮合时,齿条一5在滑槽4内上下滑动,而当缺齿齿轮19的轮齿未与齿条一5啮合时,齿条一5会在其自身重力作用下,在滑槽4内向下滑动回初始位置。
基板1的顶部安装有电机24,电机24可以减速电机。电机24的输出轴上固定有与传动轴18相垂直的蜗杆20,蜗杆20上套接有锥齿二22,传动轴18的另一端固定有与锥齿二22相啮合的锥齿一21。卷筒2上同轴设置有与蜗杆20相配合的蜗轮23。通过电机24的输出驱使蜗杆20转动,蜗杆20带动锥齿二22转动,锥齿二22带动锥齿一21转动,以使锥齿一21带动传动轴18转动。而蜗杆20的转动可带动蜗轮23同步转动,使卷筒2发生旋转,以完成对电缆的缠绕收卷。
固定架3的架体两侧分别设置有相互错位的导向辊一27和导向辊二28。其中导向辊一27的高度要低于导向辊二28的高度,且导向辊一27的最高点与导向辊二28的最低点相齐平,使得电缆位于导向辊一27与导向辊二28之间时,可保持拉直水平状态,以便清洁套13中清洁件16对电缆的清洁。
由此,对于经由清洁组件一清洁后的电缆,先绕过导向辊一27的底部,再经由导向辊二28的底部最终卷绕至卷筒2上。
本实施例1的工作原理具体为,使用时,先将电缆的一端先绕过导向辊三32的下方,然后自下而上呈波浪形依次绕过两个包胶辊30后,再绕过导向辊一27的底部,最终经由导向辊二28的底部后,卷绕至卷筒2上。控制电机的输出驱使蜗杆20转动,蜗杆20的转动可带动蜗轮23同步转动,使卷筒2发生旋转,以完成对电缆的缠绕收卷提供牵引力。
当电缆经过两个清洁辊组时,包胶辊30通过自身易吸附灰尘的特性,顺利把电缆上、下表面附着的异物粘下。包胶辊30又与粘尘纸卷辊31直接接触,粘尘纸卷辊31则会通过强力的粘性再把包胶辊30清洁干净。经由包胶辊30清洁后的电缆在牵引力作用下,先绕过导向辊一27后进入清洁套13内。由于蜗杆20带动锥齿二22转动,锥齿二22带动锥齿一21转动,以使锥齿一21带动传动轴18转动。传动轴18带动缺齿齿轮19转动,当缺齿齿轮19的轮齿与齿条一5啮合时,齿条一5在滑槽4内上下滑动,而当缺齿齿轮19的轮齿未与齿条一5啮合时,齿条一5会在其自身重力作用下,在滑槽4内向下滑动回初始位置,由此往复,实现了齿条一5在滑槽4内的上下往复滑动。齿条二7通过连接杆6与齿条一5保持同步运动,使齿条二7带动全齿齿轮9往复转动,使全齿齿轮9带动丝杆8进行往复转动,可使螺母10与丝杆8间相互螺纹作用,并在伸缩杆一11的限位作用下,使螺母10在丝杆8的轴上往复运动,清洁套13通过吊杆12与螺母10保持同步运动,使清洁套13内的清洁件16可高效率地对电缆外壁上残余的污垢进行滑动擦除。经过清洁套13清洁后的电缆会在牵引力的作用下,经过导向辊二28后,最终收线缠绕在卷筒2上。
实施例2
请结合图5,本实施例2为实施例1的一种改进方案。齿条一5的底部与滑槽4的槽壁底部之间设置有伸缩杆二33,伸缩杆二33的外侧套接有弹簧二34。本实施例中伸缩杆二33的两端分别与滑槽4的槽壁底部和齿条一5的底部固定连接,弹簧二34的两端分别抵接在滑槽4的槽壁底部和齿条一5的底部。
当缺齿齿轮19的轮齿未与齿条一5啮合时,齿条一5会在其自身重力作用下,在滑槽4内向下滑动回初始位置。在此过程中,通过伸缩杆二33和弹簧二34的弹性形变,可避免齿条一5底部与滑槽4槽壁底部之间的直接冲击,避免齿条一5和滑槽4损坏,提高了使用寿命,使齿条一5在滑槽4内的滑动更加平稳。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆生产用缠绕装置,其特征在于,包括基板以及设置在所述基板上的卷筒和清洁机构,所述卷筒用于电缆的收线缠绕;所述清洁机构用于在所述电缆收线缠绕前清洁所述电缆;
所述清洁机构包括固定架以及设置在所述固定架上的清洁组件一和清洁组件二,所述清洁组件一用于滚动粘除所述电缆外壁上的污垢;所述清洁组件二用于往复擦除所述电缆外壁上的污垢。
2.如权利要求1所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述清洁组件一包括立板以及两个清洁辊组,所述立板固定在所述固定架的架体上,两个所述清洁辊组上下正对设置在所述立板上,每个所述清洁辊组中包括相互接触配合的包胶辊和粘尘纸卷辊,两个所述清洁辊组中包含的的两个所述包胶辊之间呈错位设置,且两个所述清洁辊组中包含的两个所述粘尘纸卷辊之间呈错位设置。
3.如权利要求2所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述清洁组件一还包括导向辊三,所述导向辊三转动设置在其中位于下方的所述清洁辊组的正下方。
4.如权利要求1所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述清洁组件二包括丝杆和清洁套,所述丝杆水平转动设置在所述固定架上,所述丝杆上螺纹套接有螺母,所述螺母与所述固定架间连接有与所述丝杆平行的伸缩杆一,所述螺母的底部通过吊杆与所述清洁套相连接。
5.如权利要求4所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述清洁套两端开口,所述清洁套内壁的顶部和底部均通过弹簧一连接有垫板,两个所述垫板的相对侧分别设置有两个固定板,两个所述固定板之间形成供所述电缆穿过的通道,两个所述固定板的相对侧上分别设置有多个用于滑动擦除所述电缆表面污垢的清洁件。
6.如权利要求4所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述电缆生产用缠绕装置还包括驱动机构,所述驱动机构包括竖立设置在所述基板顶部的滑槽,所述滑槽内滑动连接有与其滑动配合的齿条一,所述齿条一的顶部固定有与所述滑槽相平行的连接杆,所述连接杆的顶部穿出所述滑槽并固定有齿条二,所述丝杆的一端贯穿所述固定架、并固定有与所述齿条二相啮合的全齿齿轮。
7.如权利要求6所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述卷筒通过一支撑架支撑在所述基板上,所述支撑架的架体上固定有轴套,所述轴套内固定穿插有传动轴,所述传动轴的一端固定有与所述齿条一相配合的缺齿齿轮。
8.如权利要求7所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述基板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴上固定有与所述传动轴相垂直的蜗杆,所述蜗杆上套接有锥齿二,所述传动轴的另一端固定有与所述锥齿二相啮合的锥齿一;所述卷筒上同轴设置有与所述蜗杆相配合的蜗轮。
9.如权利要求6所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述齿条一的底部与所述滑槽的槽壁底部之间设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二的外侧套接有弹簧二。
10.如权利要求1所述的电缆生产用缠绕装置,其特征在于,所述固定架的架体两侧分别设置有相互错位的导向辊一和导向辊二。
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