CN204702592U - 反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,包括反渗透***和脱气***,反渗透***包括原水箱和反渗透装置,原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通;脱气***包括浓水箱和脱气膜装置,浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通,脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环,浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器,换热器与脱气膜装置的出口端相连通;浓水箱与换热器之间设有碱度调节区,碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通;浓水箱与反渗透装置的浓水端相连,反渗透装置的产水端与排放装置相连。本实用新型将反渗透***和脱气***结合在一起,解决了反渗透浓水排放问题,利用膜法高效、安全等的特点,创造了安全的操作环境。

Description

反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱氨氮装置,尤其是涉及一种反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置。
背景技术
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当***中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。反渗透是最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物,但允许水分子透过,醋酸纤维素反渗透膜脱盐率一般可大于95%,反渗透复合膜脱盐率一般大于98%。因此原水经过反渗透膜过滤(错流过滤)后,产水端氨氮含量小于15PPM,低于国家污水排放标准,可直接排放,但原水经反渗透工艺处理后还剩余30%左右的反渗透浓水,具有高盐度、高氨氮的特点,因此无法达到直接排放的标准,所以要实现该工艺的普遍推广和使用,必须对这部分反渗透浓水进行有效处理。
国内传统的脱氨氮装置不仅结构复杂而且耗能高,有些还需要安装高层塔釜,占地面积大,运行成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种采用模块化安装、体积小、运行成本低的反渗透设备与脱气设备组合的脱氨氮装置。
一种反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,所述装置包括反渗透***和脱气***,所述反渗透***包括原水箱和反渗透装置,所述原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通;所述脱气***包括浓水箱和脱气膜装置,所述浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通,所述脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环;所述浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器,所述换热器与脱气膜装置的出口端相连通;所述浓水箱与换热器之间设有碱度调节区,所述碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通;所述浓水箱与反渗透装置的浓水端相连,反渗透装置的产水端与排放装置相连。
原水箱:用于储存原水;原水泵:给反渗透装置提供输送动力;反渗透装置:除去原水中的溶解性盐及分子量大于100的有机物;浓水箱:用于储存反渗透装置产生的浓水;浓水泵:用于给脱气***水路提供输送动力;脱气膜装置:膜丝编织,挡板结构,用于将水中的气体进行脱除;酸液箱:储存所需酸液;酸液泵:给酸路提供循环动力。
作为优选,所述原水泵与反渗透装置之间设有第一保安滤器。初步过滤原水中的杂质。
作为优选,所述浓水泵与脱气膜装置的入口端之间设有第二保安滤器。过滤水中的杂质,保护脱气膜。
作为优选,所述脱气膜装置与酸液泵之间设有第三保安滤器。过滤酸液中的杂质,保护脱气膜。
本实用新型将反渗透***和脱气***巧妙的结合在一起,解决了反渗透浓水排放问题,利用膜法脱氨高效、安全、便捷的特点,创造了安全的操作环境;采用模块化安装,具有体积小、运行成本低廉等特点;另外,本实用新型不涉及高温高压,降低了能耗,不仅操作安全性好,实用维护方便,同时还节约了经济成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1,一种反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,所述装置包括反渗透***和脱气***,所述反渗透***包括原水箱1和反渗透装置2,所述原水箱1通过原水泵6与反渗透装置2相连通;原水箱1用于储存原水,原水泵6用于给反渗透装置提供输送动力,反渗透装置2用以除去原水中的溶解性盐及分子量大于100的有机物。所述原水泵6与反渗透装置2之间设有第一保安滤器7,第一保安滤器可以初步过滤原水中的杂质。
所述脱气***包括浓水箱3和脱气膜装置4,所述浓水箱3通过浓水泵13与脱气膜装置4相连通,所述脱气膜装置4通过酸液泵16与酸液箱5之间形成循环;因进浓水泵13之前需对浓水升温,所以在浓水箱3与浓水泵13之间依次设有换热器11和电加热器12,所述换热器11与脱气膜装置4的出口端相连通;浓水温度为25℃,经过脱气膜后,产水温度大约为38℃,浓水先与脱气膜产水通过换热器11进行换热,将进浓水泵温度提升至约35℃,再经过电加热器12加热,将浓水温度调节至40℃,这样充分利用了产水的热能,降低了能耗。加热后的浓水进入脱气膜装置4,进行脱气,产水端(出口)产水可直接排放,脱气***配备酸循环***,酸液通过酸液泵16打入脱气膜装置4,用于吸收浓水中的NH3
同时,进入浓水泵13前,浓水pH值需调节至碱性(pH>11),使浓水中大部分氨氮以NH形态存在。所述浓水箱3与换热器11之间设有碱度调节区10,所述碱度调节区10通过计量泵9与碱液箱8相连通;所述浓水箱3与反渗透装置2的浓水端相连,反渗透装置2的产水端与排放装置17相连。浓水箱3用于储存反渗透装置产生的浓水,浓水泵13用于给脱气***水路提供输送动力,脱气膜装置4为膜丝编织,挡板结构,用于将水中的气体进行脱除,酸液箱5用于储存所需酸液,酸液泵16用于给酸路提供循环动力。
所述浓水泵13与脱气膜装置4的入口端之间设有第二保安滤器14,第二保安滤器14可以过滤水中的杂质,保护脱气膜。所述脱气膜装置4与酸液泵16之间设有第三保安滤器15,第三保安滤器15可以过滤酸液中的杂质,保护脱气膜。
本实用新型原水泵为离心泵,扬程500~700米,流量视具体情况而定;浓水泵为离心泵,扬程20~30米,流量视反渗透浓水端流量而定;酸液泵为氟塑料泵,能过强酸介质,扬程15~25米(一般不超过浓水泵扬程)。
使用时,启动原水泵6,原水箱1中的原水经过原水泵6输送至反渗透装置2,反渗透装置的原水出口有两个,一个为产水端,与排放装置17相连通,产水可直接排放或者回用;一个为浓水端,浓水排放至浓水箱3;打开碱液计量泵9,在碱度调节区10用碱液箱8中的碱液对浓水的pH值进行调节,调节后的浓水与脱气膜产水通过换热器11进行换热,再经过电加热器12加热,将浓水温度调节至40℃;启动浓水泵13,浓水箱3中的浓水在浓水泵13作用下输送至脱气膜装置4;启动酸液泵16,这时酸液经过脱气膜装置在酸***内循环,酸液走膜丝内侧,酸液通过酸液泵16打入脱气膜装置,用于吸收浓水中的NH3,脱气后产水端(出口)产水可直接排放。

Claims (4)

1.一种反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,其特征在于:所述装置包括反渗透***和脱气***,所述反渗透***包括原水箱和反渗透装置,所述原水箱通过原水泵与反渗透装置相连通;所述脱气***包括浓水箱和脱气膜装置,所述浓水箱通过浓水泵与脱气膜装置相连通,所述脱气膜装置通过酸液泵与酸液箱之间形成循环;所述浓水箱与浓水泵之间依次设有换热器和电加热器,所述换热器与脱气膜装置的出口端相连通;所述浓水箱与换热器之间设有碱度调节区,所述碱度调节区通过计量泵与碱液箱相连通;所述浓水箱与反渗透装置的浓水端相连,反渗透装置的产水端与排放装置相连。
2.根据权利要求1所述的反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,其特征在于:所述原水泵与反渗透装置之间设有第一保安滤器。
3.根据权利要求1所述的反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,其特征在于:所述浓水泵与脱气膜装置的入口端之间设有第二保安滤器。
4.根据权利要求1所述的反渗透***与脱气***组合的脱氨氮装置,其特征在于:所述脱气膜装置与酸液泵之间设有第三保安滤器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105366832A (zh) * 2015-12-15 2016-03-02 秦皇岛华恒生物工程有限公司 一种l-丙氨酸提取工艺蒸发冷凝水的处理方法
CN113880287A (zh) * 2021-11-19 2022-01-04 西安热工研究院有限公司 用于电厂精处理***树脂再生废水的氨氮回收装置及方法

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