CN204702316U - 磁环绕线机送线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁环绕线机送线装置,包括设置在磁环绕线机工作平台上的带传动结构和送线单元,所述带传动结构包括主动轮、从动轮和传送带,所述送线单元包括底座和与传送带固定连接的主支架,所述底座通过连接板与主支架连接,所述主支架一端设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有压线胶头,所述线材从底座和压线胶头之间穿过,还包括传送带张紧结构,所述张紧结构包括设置在工作平台上的液压缸和与液压缸连接的张紧轮,所述张紧轮通过转轴与液压缸的活塞杆转动连接。该结构的磁环绕线机送线装置,具有结构简单、可靠性高和送线长度固定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁环绕线机送线装置。
背景技术
磁环绕线机通常包括绞线装置、送线装置和绕线装置,它用于实现磁环的自动绕线功能,相比手工绕线更加便携高效。现有结构的送线装置大多结构复杂,不利于节约生产成本,而且每个送线周期内的送线长度不固定,导致储线长度过长或过短,储线过长时,绕完磁环后引线过长,不仅造成线材的浪费,而且引线与引线之间很容易相互打结,储线过短时,无法满足磁环绕线需求或绕完磁环后引线过短,无法满足后续接线需求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种磁环绕线机送线装置,使其具有结构简单、可靠性高和送线长度固定的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种磁环绕线机送线装置,包括设置在磁环绕线机工作平台上的带传动结构和送线单元,所述带传动结构包括主动轮、从动轮和传送带,所述送线单元包括底座和与传送带固定连接的主支架,所述底座通过连接板与主支架连接,所述主支架一端设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有压线胶头,所述线材从底座和压线胶头之间穿过,还包括传送带张紧结构,所述张紧结构包括设置在工作平台上的液压缸和与液压缸连接的张紧轮,所述张紧轮通过转轴与液压缸的活塞杆转动连接。
进一步,还包括往线材传送方向延伸的滑轨,所述主支架远离气缸一端与滑轨滑动连接。
进一步,所述压线胶头底面设置有多个卡槽和多个与卡槽滑动连接的凸起,所述卡槽与凸起一一对应,凸起底部通过弹簧与卡槽底部连接。
进一步,所述传送带内侧设置有玻璃纤维网。
本实用新型的有益效果:本实用新型的磁环绕线机送线装置,包括设置在磁环绕线机工作平台上的带传动结构和送线单元,所述带传动结构包括主动轮、从动轮和传送带,所述送线单元包括底座和与传送带固定连接的主支架,所述底座通过连接板与主支架连接,所述主支架一端设置有气缸,所述气缸的活塞杆上设置有压线胶头,所述线材从底座和压线胶头之间穿过,还包括传送带张紧结构,所述张紧结构包括设置在工作平台上的液压缸和与液压缸连接的张紧轮,所述张紧轮通过转轴与液压缸的活塞杆转动连接。该结构的磁环绕线机送线装置,具有结构简单、可靠性高和送线长度固定的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的主看示意图;
图2为本实用新型的省略张紧结构的左看示意图;
图3为带凸起的压线胶头的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-3所示:本实施例的磁环绕线机送线装置,包括设置在磁环绕线机工作平台1上的带传动结构和送线单元,所述带传动结构包括主动轮2、从动轮3和传送带4,所述送线单元包括底座5和与传送带固定连接的主支架6,所述底座通过连接板7与主支架连接,所述主支架一端设置有气缸8,所述气缸的活塞杆上设置有压线胶头9,所述线材10从底座和压线胶头之间穿过,气缸带动压线胶头靠近或背离底座,用以夹紧或松开线材, 还包括传送带张紧结构,所述张紧结构包括设置在工作平台上的液压缸11和与液压缸连接的张紧轮12,所述张紧轮通过转轴13与液压缸的活塞杆转动连接,传送带从张紧轮上端绕过。送线过程中,线材被夹持在压线胶头和底座之间,传动带带动主支架和底座一起由一端传送到另一端,这样就完成了线材的传送,由于传动带移动的距离一定,因此每次传送过程中线材都是定长传送的,传送完后,气缸带动压线胶头背离底座,松开线材,而后电机反转,带动主支架和底座一同回到初始位置,便于下个周期内的线材传送,此外,时间久了,传送带会拉伸变长,液压缸带动张紧轮上移,张紧传送带,避免传送带打滑,使送线过程更加平稳和精确,可靠性更高。综上所述,该结构的磁环绕线机送线装置,具有结构简单、可靠性高和送线长度固定的优点。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括往线材传送方向延伸的滑轨14,所述主支架远离气缸一端与滑轨滑动连接。利用滑轨的对主支架的支撑和导向作用,使整个送线过程更加平稳精确。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压线胶头底面设置有多个卡槽15和多个与卡槽滑动连接的凸起16,所述卡槽与凸起一一对应,凸起底部通过弹簧17与卡槽底部连接。初始状态时,凸起一部分位于卡槽内,一部分露出卡槽外,在夹持线材过程中,凸起能避免线材打滑,进一步保证了夹持效果,此外,由于凸起通过弹簧与卡槽底部连接,有一定的收缩量,因此能适应不同粗细的线材的夹持需求,弹簧也能确保凸起始终与线材表面紧密接触,保证夹持效果。
作为上述技术方案的进一步改进,所述传送带内侧设置有玻璃纤维网18,玻璃纤维网一方面进一步避免了传送过程中打滑,另一方面,与金属网相比,避免了与主动轮和从动轮之间出现锈蚀而拒转,可有效防止送线过程中传送带出现抖动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种磁环绕线机送线装置,其特征在于:包括设置在磁环绕线机工作平台(1)上的带传动结构和送线单元,所述带传动结构包括主动轮(2)、从动轮(3)和传送带(4),所述送线单元包括底座(5)和与传送带固定连接的主支架(6),所述底座通过连接板(7)与主支架连接,所述主支架一端设置有气缸(8),所述气缸的活塞杆上设置有压线胶头(9),线材(10)从底座和压线胶头之间穿过,还包括传送带张紧结构,所述张紧结构包括设置在工作平台上的液压缸(11)和与液压缸连接的张紧轮(12),所述张紧轮通过转轴(13)与液压缸的活塞杆转动连接。
2.根据权利要求1所述的磁环绕线机送线装置,其特征在于:还包括往线材传送方向延伸的滑轨(14),所述主支架远离气缸一端与滑轨滑动连接。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的磁环绕线机送线装置,其特征在于:所述压线胶头底面设置有多个卡槽(15)和多个与卡槽滑动连接的凸起(16),所述卡槽与凸起一一对应,凸起底部通过弹簧(17)与卡槽底部连接。
4.根据权利要求3所述的磁环绕线机送线装置,其特征在于:所述传送带内侧设置有玻璃纤维网(18)。
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CN111675018A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-18 | 广州恒泰电力工程有限公司 | 一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及其使用方法 |
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CN111675018A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-18 | 广州恒泰电力工程有限公司 | 一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及其使用方法 |
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