CN204702189U - 一种提升机 - Google Patents
一种提升机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204702189U CN204702189U CN201520245064.8U CN201520245064U CN204702189U CN 204702189 U CN204702189 U CN 204702189U CN 201520245064 U CN201520245064 U CN 201520245064U CN 204702189 U CN204702189 U CN 204702189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer roller
- feed
- belt
- hinge
- feed conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种提升机,其包括:进料传送装置;转辊送料装置,其与进料传送装置的出口对接,且该转辊送料装置的传送方向与进料传送装置中出口的传送方向相互垂直;皮带传送装置,其与转辊送料装置对接;提升装置,其包括:立柱支架、安装于立柱支架上并可绕该立柱支架循环转动的第一、第二链条传送机构以及若干安装于第一、第二链条传送机构之间并可随之移动,以致将皮带传送装置传送的物料进行垂直方向传送的托料结构;一出料传送装置,其设置于立柱支架上端。本实用新型自动化程度高,且传送顺畅、稳定,通过缓冲装置及第二传送皮带能够合理调节传送时间,以致不会出现传送堵塞、拥挤等不良现象,具有极高的工作效率和市场竞争力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及传送装置技术领域,特指一种传送稳定,且工作效率高的提升机。
背景技术:
提升机,是一种将物料由低处传送到高处的传送装置,目前的提升机包括有倾斜式提升机和垂直式提升机,倾斜式提升机一般包括有一呈倾斜状的传送带,通过该倾斜状的传送带将低处的物料传送到高处,以实现提升的目的,但是这种倾斜式提升机在传送过程中往往会存在物料下滑的风险;垂直式提升机一般包括至少一可升降的托板,此结构的垂直式提升机在传送过程中,需要不断地升降该托板,以将低处的物料传送到高处,实现提升的目的,但是该托板在将一个低处的物料传送到高处后,再下降至低处才可提升下一物料,导致其提升时间长,工作效率不够理想。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种传送稳定,且工作效率高的提升机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该提升机包括:一进料传送装置;一转辊送料装置,其与进料传送装置的出口对接,且该转辊送料装置的传送方向与进料传送装置中出口的传送方向相互垂直;一皮带传送装置,其与转辊送料装置对接;一提升装置,其包括:一立柱支架、安装于立柱支架上并可绕该立柱支架循环转动的第一、第二链条传送机构以及若干安装于第一、第二链条传送机构之间并可随之移动,以致将皮带传送装置传送的物料进行垂直方向传送的托料结构;一出料传送装置,其设置于立柱支架上端。
进一步而言,上述技术方案中,所述进料传送装置包括第一机座及安装于第一机座上的进料传送带以及用于驱动该进料传送带转动的第一驱动装置,其中,该进料传送带的进料方向和出料方向垂直。
进一步而言,上述技术方案中,所述进料传送带包括进料段、出料段以及连接于进料段和出料段之间的弧形连接段,该进料段与出料段相互垂直,该出料段与所述转辊送料装置的进料口对接。
进一步而言,上述技术方案中,所述转辊送料装置和皮带传送装置安装于一第二机座上,该第二机座位于立柱支架侧边;所述转辊送料装置包括复数安装于第二机座上的转辊、用于驱动该转辊同步转动的第二驱动装置、安装于转辊下方并可升降的缓冲装置以及与该缓冲装置相匹配的检测装置。
进一步而言,上述技术方案中,所述缓冲装置包括安装于转辊下方的升降架、用于驱动该升降架升降的第三驱动装置以及若干安装于升降架上端并可穿过相邻两转辊之间间隔,且凸伸出转辊上端面外的缓冲件;所述的缓冲件为一缓冲皮带,该缓冲皮带的转动方向与进料传送装置中出口的传送方向一致。
进一步而言,上述技术方案中,所述皮带传送装置包括:安装于第二机座上的第一传送皮带以及与该第一传送皮带对接,且可停止转动以缓冲送料的第二传送皮带,该第二传送皮带与提升装置对接;所述第二机座于第一传送皮带和第二传送皮带***设置有可调节相对间隔的第一、第二挡板。
进一步而言,上述技术方案中,所述的托料结构包括:第一铰链和第二铰链以及复数安装于第一铰链与第二铰链之间的板条,相邻两板条之间形成有间隔。
进一步而言,上述技术方案中,所述板条两端分别与第一铰链和第二铰链的一节链节固定。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一铰链和第二铰链的前端均设置有一第一连接块,该所述第一铰链和第二铰链的后端均设置有可自由转动的第二连接块,该第一连接块和第二连接块分别连接第一链条传送机构和第二链条传送机构。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一连接块和第二连接块端部分别设置有第一卡扣部和第二卡扣部,该第一连接块和第二连接块分别通过该第一卡扣部和第二卡扣部与所述第一链条传送机构和第二链条传送机构连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型工作时,将物料放置于进料传送装置的进料传送带上,当该进料传送装置将物料传向转辊送料装置时,该转辊送料装置中的检测装置进行检测,当检测有物料时,转辊送料装置中的缓冲装置工作,该缓冲装置中的升降架向升起,且该升降架上的缓冲件凸伸出转辊上端面外,以将传送至转辊上的物料被顶起,以致该物料不能够被转辊传送,以实现缓冲传送物料的目的。随后,该缓冲装置复位,该物料与转辊接触而被转辊传送,并传送至皮带传送装置中的第一传送皮带和第二传送皮带,当传送至第二传送皮带时,该第二传送皮带根据循环转动中的托料结构的位置进行传送物料,具体而言,当循环转动的托料结构移动至与第二传送皮带对接时,该第二传送皮带将物料向前传送,并将物料传送至托料结构上,该托料结构沿所述的第一、第二链条传送机构向前移动后,再向上移动以实现提升的目的,然后再向前传送以致将物料传送至出料传送装置的出料传送带上,该出料传送带将物料传送出去,最终实现提升物料的目的。上述整个过程均为自动化控制,其自动化程度高,且整个传送过程顺畅、稳定,通过转辊送料装置中的缓冲装置及皮带传送装置中的第二传送皮带能够合理调节传送时间,以致不会出现传送堵塞、拥挤或意外掉件等不良现象,令本实用新型具有极高的工作效率和工作质量,且传送十分稳定,以致具有较高的市场竞争力。
附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型中缓冲装置的结构示意图;
图4是本实用新型中托料结构的主视图;
图5是本实用新型中托料结构的仰视图;
图6是本实用新型中托料结构的左视图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1、2所示,为一种提升机,其包括:一进料传送装置1、与该进料传送装置1衔接的转辊送料装置2、与转辊送料装置2对接的皮带传送装置3、与皮带传送装置3对接的提升装置5以及安装于提升装置5上端的出料传送装置4。
所述进料传送装置1包括第一机座11及安装于第一机座11上的进料传送带12以及用于驱动该进料传送带12转动的第一驱动装置,其中,该进料传送带12的进料方向和出料方向垂直。其中,所述进料传送带12包括进料段121、出料段122以及连接于进料段121和出料段122之间的弧形连接段123,该进料段121与出料段122相互垂直,该出料段122与所述转辊送料装置2的进料口对接。该结构的进料传送装置1能够有效缩小整个提升机的占用面积,以此可节约使用成本。
所述转辊送料装置2和皮带传送装置3安装于一第二机座20上,该第二机座20位于提升装置5中的立柱支架51侧边;其中,所述的转辊送料装置2与进料传送装置1的出口对接,且该转辊送料装置2的传送方向与进料传送装置1中出口的传送方向相互垂直。
所述转辊送料装置2包括复数安装于第二机座20上的转辊21、用于驱动该转辊21同步转动的第二驱动装置、安装于转辊21下方并可升降的缓冲装置22以及与该缓冲装置22相匹配的检测装置23。其中,所述检测装置23包括安装于进料传送装置1的出口处的第一、第二检测探头231、232以及安装于第二机座20上并朝向进料传送装置1的出口的第三检测探头233。另外,结合图3所示,所述缓冲装置22包括安装于转辊21下方的升降架221、用于驱动该升降架221升降的第三驱动装置222以及若干安装于升降架221上端并可穿过相邻两转辊21之间间隔,且凸伸出转辊21上端面外的缓冲件223。其中,所述的缓冲件223为一缓冲皮带,该缓冲皮带的转动方向与进料传送装置1中出口的传送方向一致,此结构的缓冲件223起到一定的辅助传送功效,能够将进料传送装置1中传送出来的物料整体稳定的移动至转辊送料装置2中。
上述转辊送料装置2还可以起到对物料进行换向的目的。
所述的皮带传送装置3与转辊送料装置2对接;所述皮带传送装置3包括:安装于第二机座20上的第一传送皮带31以及与该第一传送皮带31对接,且可停止转动以缓冲送料的第二传送皮带32,该第二传送皮带32与提升装置5对接;所述第二机座20于第一传送皮带31和第二传送皮带32***设置有可调节相对间隔的第一、第二挡板33、34。
所述的提升装置5包括:一立柱支架51、安装于立柱支架51上并可绕该立柱支架51循环转动的第一、第二链条传送机构52、53以及若干安装于第一、第二链条传送机构52、53之间并可随之移动,以致将皮带传送装置5传送的物料进行垂直方向传送的托料结构54。
所述托料结构54可沿绕着该立柱支架51循环转动的第一、第二链条传送机构52、53移动,以致使多个托料结构54能够配合所述的第二传送皮带32实现在短时间内若干次提升物料的目的,大大提高了本实用新型的工作效率。
结合图4-6所示,所述的托料结构54包括:第一铰链541和第二铰链542以及复数安装于第一铰链541与第二铰链542之间的板条543,相邻两板条543之间形成有间隔。其中,所述板条543两端分别与第一铰链541和第二铰链542的一节链节固定。具体而言,所述第一铰链541和第二铰链542的前端均设置有一第一连接块544,该所述第一铰链541和第二铰链542的后端均设置有可自由转动的第二连接块545,该第一连接块544和第二连接块545分别连接第一链条传送机构52和第二链条传送机构53。
所述第一连接块544和第二连接块545端部分别设置有第一卡扣部和第二卡扣部,该第一连接块544和第二连接块545分别通过该第一卡扣部和第二卡扣部与所述第一链条传送机构52和第二链条传送机构53连接。
所述的出料传送装置4设置于立柱支架51上端。所述出料传送装置4包括安装于所述立柱支架51上端外侧的出料架41、安装于出料架41上的出料传送带42以及用于驱动该出料传送带42转动的第四驱动装置。具体而言,所述出料传送带42包括弧形进料段421及直线出料段422。该结构的出料传送装置4与进料传送装置1一样,同样能够有效缩小整个提升机的占用面积,以此可节约使用成本。
本实用新型工作时,将物料放置于进料传送装置1的进料传送带12上,当该进料传送装置1将物料传向转辊送料装置2时,该转辊送料装置2中的检测装置23进行检测,当检测有物料时,转辊送料装置2中的缓冲装置22工作,该缓冲装置22中的升降架221向升起,且该升降架221上的缓冲件223凸伸出转辊21上端面外,以将传送至转辊21上的物料被顶起,以致该物料不能够被转辊21传送,以实现缓冲传送物料的目的。随后,该缓冲装置22复位,该物料与转辊21接触而被转辊21传送,并传送至皮带传送装置3中的第一传送皮带31和第二传送皮带32,当传送至第二传送皮带32时,该第二传送皮带32根据循环转动中的托料结构54的位置进行传送物料,具体而言,当循环转动的托料结构54移动至与第二传送皮带32对接时,该第二传送皮带32将物料向前传送,并将物料传送至托料结构54上,该托料结构54沿所述的第一、第二链条传送机构52、53向前移动后,再向上移动以实现提升的目的,然后再向前传送以致将物料传送至出料传送装置4的出料传送带42上,该出料传送带42将物料传送出去,最终实现提升物料的目的。
上述整个过程均为自动化控制,其自动化程度高,且整个传送过程顺畅、稳定,通过转辊送料装置2中的缓冲装置22及皮带传送装置3中的第二传送皮带能够合理调节传送时间,以致不会出现传送堵塞、拥挤或意外掉件等不良现象,令本实用新型具有极高的工作效率和工作质量,且传送十分稳定,以致具有较高的市场竞争力。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种提升机,其特征在于:包括:
一进料传送装置(1);
一转辊送料装置(2),其与进料传送装置(1)的出口对接,且该转辊送料装置(2)的传送方向与进料传送装置(1)中出口的传送方向相互垂直;
一皮带传送装置(3),其与转辊送料装置(2)对接;
一提升装置(5),其包括:一立柱支架(51)、安装于立柱支架(51)上并可绕该立柱支架(51)循环转动的第一、第二链条传送机构(52、53)以及若干安装于第一、第二链条传送机构(52、53)之间并可随之移动,以致将皮带传送装置(5)传送的物料进行垂直方向传送的托料结构(54);
一出料传送装置(4),其设置于立柱支架(51)上端。
2.根据权利要求1所述的一种提升机,其特征在于:所述进料传送装置(1)包括第一机座(11)及安装于第一机座(11)上的进料传送带(12)以及用于驱动该进料传送带(12)转动的第一驱动装置,其中,该进料传送带(12)的进料方向和出料方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种提升机,其特征在于:所述进料传送带(12)包括进料段(121)、出料段(122)以及连接于进料段(121)和出料段(122)之间的弧形连接段(123),该进料段(121)与出料段(122)相互垂直,该出料段(122)与所述转辊送料装置(2)的进料口对接。
4.根据权利要求1所述的一种提升机,其特征在于:所述转辊送料装置(2)和皮带传送装置(3)安装于一第二机座(20)上,该第二机座(20)位于立柱支架(51)侧边;所述转辊送料装置(2)包括复数安装于第二机座(20)上的转辊(21)、用于驱动该转辊(21)同步转动的第二驱动装置、安装于转辊(21)下方并可升降的缓冲装置(22)以及与该缓冲装置(22)相匹配的检测装置(23)。
5.根据权利要求4所述的一种提升机,其特征在于:所述缓冲装置(22)包括安装于转辊(21)下方的升降架(221)、用于驱动该升降架(221)升降的第三驱动装置(222)以及若干安装于升降架(221)上端并可穿过相邻两转辊(21)之间间隔,且凸伸出转辊(21)上端面外的缓冲件(223);所述的缓冲件(223)为一缓冲皮带,该缓冲皮带的转动方向与进料传送装置(1)中出口的传送方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种提升机,其特征在于:所述皮带传送装置(3)包括:安装于第二机座(20)上的第一传送皮带(31)以及与该第一传送皮带(31)对接,且可停止转动以缓冲送料的第二传送皮带(32),该第二传送皮带(32)与提升装置(5)对接;所述第二机座(20)于第一传送皮带(31)和第二传送皮带(32)***设置有可调节相对间隔的第一、第二挡板(33、34)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种提升机,其特征在于:所述的托料结构(54)包括:第一铰链(541)和第二铰链(542)以及复数安装于第一铰链(541)与第二铰链(542)之间的板条(543),相邻两板条(543)之间形成有间隔。
8.根据权利要求7所述的一种提升机,其特征在于:所述板条(543)两端分别与第一铰链(541)和第二铰链(542)的一节链节固定。
9.根据权利要求7所述的一种提升机,其特征在于:所述第一铰链(541)和第二铰链(542)的前端均设置有一第一连接块(544),该所述第一铰链(541)和第二铰链(542)的后端均设置有可自由转动的第二连接块(545),该第一连接块(544)和第二连接块(545)分别连接第一链条传送机构(52)和第二链条传送机构(53)。
10.根据权利要求9所述的一种提升机,其特征在于:所述第一连接块(544)和第二连接块(545)端部分别设置有第一卡扣部和第二卡扣部,该第一连接块(544)和第二连接块(545)分别通过该第一卡扣部和第二卡扣部与所述第一链条传送机构(52)和第二链条传送机构(53)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520245064.8U CN204702189U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种提升机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520245064.8U CN204702189U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种提升机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204702189U true CN204702189U (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=54281822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520245064.8U Expired - Fee Related CN204702189U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种提升机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204702189U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106240902A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种基于封切包装机的薄膜封切包装方法 |
-
2015
- 2015-04-21 CN CN201520245064.8U patent/CN204702189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106240902A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种基于封切包装机的薄膜封切包装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203946577U (zh) | 一种阻尼滤波式物料排序机 | |
CN106516686A (zh) | 一种托盘提升输送机构 | |
CN204702189U (zh) | 一种提升机 | |
CN105346940A (zh) | 一种大角度出渣皮带机 | |
CN209023724U (zh) | 一种物料传送装置的中间过渡组件 | |
CN202953396U (zh) | 易输送的倾斜带输送机 | |
CN204702169U (zh) | 一种提升机用前期送料装置 | |
CN204702099U (zh) | 一种提升机用提升装置 | |
CN203728484U (zh) | 工装板的提升装置 | |
CN204713957U (zh) | 一种双驱动皮带输送机 | |
CN204588050U (zh) | 胶带输送机落煤点的防冲击漏斗 | |
CN208199547U (zh) | 一种中间膜的输送装置 | |
CN207142074U (zh) | 圆管带式输送机用过渡托辊组 | |
KR101157624B1 (ko) | 벨트콘베이어의 벨트 밀림 방지장치 | |
CN205397546U (zh) | 带式卸料车 | |
CN106516564B (zh) | 一种同步输送链板输送机 | |
CN205240680U (zh) | 分道靠边式生产线 | |
CN208631565U (zh) | 一种输送*** | |
CN202897362U (zh) | 一种带导向件的皮带机缓冲支架 | |
CN208616685U (zh) | 一种蒸压混凝土砌块托盘输送装置 | |
KR20130134041A (ko) | 샌드위치패널용 충전재 바아 터닝장치 | |
CN206013785U (zh) | 用于向输送机输送物料的导料槽机构和输送*** | |
CN204587897U (zh) | 一种金属球输送装置 | |
CN203833972U (zh) | 淬火槽落料输料装置 | |
CN104176445A (zh) | 汽车减震器活塞杆下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151014 Termination date: 20160421 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |