CN105346940A - 一种大角度出渣皮带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大角度出渣皮带机，包括通过机架连接的尾架和头架，尾架上设有通过螺旋拉紧装置固定的尾部改向筒，头架上固定有外装式电动滚筒，尾部改向筒和外装式电动滚筒之间套设有传输带，传输带的两侧设有挡边带，且传输带上间隔设有隔板，机架上间隔设有多个平行上托辊，且平行上托辊与传输带上段内表面相贴合，机架底部交替间隔设有多个平行下托辊和下托带辊，且平行下托辊与挡边带相贴合，下托带辊与传输带下段外表面相贴合，机架的底部还间隔设有多个支腿，机架底部靠近尾部改向筒的位置还固定有空段清扫器，头架上位于外装式电动滚筒的内侧还设有拍打装置。本发明使用寿命长，维护便捷。

Description

一种大角度出渣皮带机

技术领域

本发明涉及一种传输装置，具体涉及一种大角度出渣皮带机。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。

但是目前市面上的皮带机一般都对运行环境具有较高的要求，长时间处于较恶劣的环境中，使用寿命较短，维护成本较高。另外普通的皮带机提升高度有限，物料易散落。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种大角度出渣皮带机，该皮带机使用寿命长，维护便捷，且物料提升高度大不易散落。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种大角度出渣皮带机，包括通过机架连接的尾架和头架，所述尾架上设有通过螺旋拉紧装置固定的尾部改向筒，所述头架上固定有外装式电动滚筒，所述尾部改向筒和外装式电动滚筒之间套设有传输带，所述传输带的两侧设有挡边带，且传输带上间隔设有隔板，所述机架上间隔设有多个平行上托辊，且平行上托辊与传输带上段内表面相贴合，所述机架底部交替间隔设有多个平行下托辊和下托带辊，且平行下托辊与挡边带相贴合，下托带辊与传输带下段外表面相贴合，所述机架的底部还间隔设有多个支腿，所述机架底部靠近尾部改向筒的位置还固定有空段清扫器，所述头架上位于外装式电动滚筒的内侧还设有拍打装置。

作为优选方案：所述机架靠近头架的一段向上弯折，且弯折处设有通过过渡支架固定的上压带辊和改向滚筒。

作为优选方案：所述传输带上方间隔设有多个导料槽，且导料槽的出料口位于传输带的两侧挡边带之间。

作为优选方案：所述机架上还设有防止传输带跑偏的上挡辊，所述机架底部还设有防止传输带跑偏的下档辊。

作为优选方案：所述头架上还固定有头部漏斗，所述头部漏斗的上端与头部护罩相连。

作为优选方案：所述传输带上的挡边带高80mm，隔板间距为252mm。

本发明采用上述技术方案，通过在头架采用电动滚筒，摒弃了传统的电机加减速机驱动的滚筒的模式，提高了驱动装置使用的可靠程度，进而使用寿命长，维护便捷，且传输带的两侧设有挡边带，能有效防止物料散落，效率较高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的A部局部放大图。

图3是本发明的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1-图3所示的一种大角度出渣皮带机，包括通过机架10连接的尾架2和头架19，所述尾架2上设有通过螺旋拉紧装置1固定的尾部改向筒3，所述头架19上固定有外装式电动滚筒17，所述尾部改向筒3和外装式电动滚筒17之间套设有传输带7，所述传输带7的两侧设有挡边带71，且传输带7上间隔设有隔板，所述机架10上间隔设有多个平行上托辊6，且平行上托辊6与传输带7上段内表面相贴合，所述机架10底部交替间隔设有多个平行下托辊16和下托带辊15，且平行下托辊16与挡边带71相贴合，下托带辊15与传输带7下段外表面相贴合，所述机架10的底部还间隔设有多个支腿11，所述机架10底部靠近尾部改向筒3的位置还固定有空段清扫器5，所述头架19上位于外装式电动滚筒17的内侧还设有拍打装置21。

所述机架10靠近头架19的一段向上弯折，且弯折处设有通过过渡支架15固定的上压带辊13和改向滚筒14。所述传输带7上方间隔设有多个导料槽4，且导料槽4的出料口41位于传输带7的两侧挡边带71之间。所述机架12上还设有防止传输带7跑偏的上挡辊8，所述机架12底部还设有防止传输带7跑偏的下档辊9。所述头架19上还固定有头部漏斗20，所述头部漏斗20的上端与头部护罩18相连。所述传输带7上的挡边带高80mm，隔板间距为252mm。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大角度出渣皮带机，其特征在于:包括通过机架（10）连接的尾架（2）和头架（19），所述尾架（2）上设有通过螺旋拉紧装置（1）固定的尾部改向筒（3），所述头架（19）上固定有外装式电动滚筒（17），所述尾部改向筒（3）和外装式电动滚筒（17）之间套设有传输带（7），所述传输带（7）的两侧设有挡边带（71），且传输带（7）上间隔设有隔板，所述机架（10）上间隔设有多个平行上托辊（6），且平行上托辊（6）与传输带（7）上段内表面相贴合，所述机架（10）底部交替间隔设有多个平行下托辊（16）和下托带辊（15），且平行下托辊（16）与挡边带（71）相贴合，下托带辊（15）与传输带（7）下段外表面相贴合，所述机架（10）的底部还间隔设有多个支腿（11），所述机架（10）底部靠近尾部改向筒（3）的位置还固定有空段清扫器（5），所述头架（19）上位于外装式电动滚筒（17）的内侧还设有拍打装置（21）。

2.根据权利要求1所述一种大角度出渣皮带机，其特征在于：所述机架（10）靠近头架（19）的一段向上弯折，且弯折处设有通过过渡支架（15）固定的上压带辊（13）和改向滚筒（14）。

3.根据权利要求1或2所述一种大角度出渣皮带机，其特征在于：所述传输带（7）上方间隔设有多个导料槽（4），且导料槽（4）的出料口（41）位于传输带（7）的两侧挡边带（71）之间。

4.根据权利要求1所述一种大角度出渣皮带机，其特征在于：所述机架（12）上还设有防止传输带（7）跑偏的上挡辊（8），所述机架（12）底部还设有防止传输带（7）跑偏的下档辊（9）。

5.根据权利要求1所述一种大角度出渣皮带机，其特征在于：所述头架（19）上还固定有头部漏斗（20），所述头部漏斗（20）的上端与头部护罩（18）相连。

6.根据权利要求1所述一种大角度出渣皮带机，其特征在于：所述传输带（7）上的挡边带高80mm，隔板间距为252mm。