CN204699764U - 一种立式无筛式微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式无筛式微粉碎机，包括机壳、喂料器和设于机壳内的粉碎器、分选器、主轴，所述喂料器由料斗和喂料螺旋组成，所述喂料螺旋连接到机壳侧面，所述机壳于喂料螺旋另一侧下端设置有进风口，所述机壳顶端设置有排料管，所述粉碎器和分选器安装在同一根主轴上，分别通过皮带轮相互独立驱动，所述粉碎器由动齿盘和环状的固定磨圈所组成，所述动齿盘是一个旋转的圆盘，在其周边垂直地均布安装有打击用齿爪，所述分选器是一个旋转的圆盘，在其周边装有叶片,所述粉碎器和分选器之间设有分隔的折流圈。本实用新型结构简单紧凑、体积较小、分级效果良好、粉碎效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其涉及一种立式无筛式微粉碎机。
背景技术
依据粉碎成品的粒度大小及粉碎前后颗粒尺寸的比值，粉碎设备能够分为粗粉碎机、中粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机四类，现有的微粉碎机或超微粉碎机主要利用粉碎室内的锤片对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过立式安装的分级机实现细小颗粒产品的出料，采用多层分流罩对物料分级，分流部件的结构比较复杂，机器的体积较大；工作过程中从分流罩掉落至粉碎盘中心部位的物料仅依靠离心力的作用往锤片和齿圈的方向运动，物料的运动速度较慢，机器的粉碎效率还不够高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种立式无筛式微粉碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式无筛式微粉碎机，包括机壳、喂料器和设于机壳内的粉碎器、分选器、主轴，所述喂料器由料斗和喂料螺旋组成，所述喂料螺旋连接到机壳侧面，所述机壳于喂料螺旋另一侧下端设置有进风口，所述机壳顶端设置有排料管，所述粉碎器和分选器安装在同一根主轴上，分别通过皮带轮相互独立驱动，所述粉碎器由动齿盘和环状的固定磨圈所组成，所述动齿盘是一个旋转的圆盘，在其周边垂直地均布安装有打击用齿爪，所述分选器是一个旋转的圆盘，在其周边装有叶片,所述粉碎器和分选器之间设有分隔的折流圈。
进一步的，所述固定磨圈表面为槽形的或光面的。
进一步的，所述分选器的叶片选用长叶片、短叶片或斜叶片。
所述排料管的出料口与一台高压离心风机的轴向进风口相连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型粉碎器和分选器均安装在一个机壳内，结构非常紧凑、体积较小，粉碎和分选同时进行分级效果良好、粉碎效率极高。
2、本实用新型粉碎器和分选器通过折流圈分隔开，使未达到粒度要求的物料在其间一方面作闭路回转流动，一方面继续被粉碎，粉碎效率极高。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种立式无筛式微粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1，一种立式无筛式微粉碎机，包括机壳1、喂料器和设于机壳内的粉碎器、分选器2、主轴3，所述喂料器由料斗4和喂料螺旋5组成， 所述喂料螺旋5连接到机壳1侧面，所述机壳1于喂料螺旋5另一侧下端设置有进风口6，所述机壳1顶端设置有排料管7，所述粉碎器和分选器2安装在同一根主轴3上，分别通过皮带轮相互独立驱动，所述粉碎器由动齿盘8和环状的固定磨圈9所组成，所述动齿盘8是一个旋转的圆盘，在其周边垂直地均布安装有打击用齿爪，所述分选器2是一个旋转的圆盘，在其周边装有叶片,所述粉碎器和分选器2之间设有分隔的折流圈10。
所述固定磨圈9表面为槽形的或光面的。
所述分选器2的叶片选用长叶片、短叶片或斜叶片。
所述排料管7的出料口与一台高压离心风机的轴向进风口相连接。
实施例2
参考图1，一种立式无筛式微粉碎机，包括机壳1、喂料器和设于机壳内的粉碎器、分选器2、主轴3，所述喂料器由料斗4和喂料螺旋5组成，所述喂料螺旋5连接到机壳1侧面，所述机壳1于喂料螺旋5另一侧下端设置有进风口6，所述机壳1顶端设置有排料管7，所述粉碎器和分选器2安装在同一根主轴3上，分别通过皮带轮相互独立驱动，所述粉碎器由动齿盘8和环状的固定磨圈9所组成，所述动齿盘8是一个旋转的圆盘，在其周边垂直地均布安装有打击用齿爪，所述分选器2是一个旋转的圆盘，在其周边装有叶片,所述粉碎器和分选器2之间设有分隔的折流圈10。其作用是使未达到粒度要求的物料在其间一方面作闭路回转流动，一方面继续被粉碎。
工作时，物料从喂料螺旋送入后，在动齿盘8和固定磨圈9之间受到齿爪以110m/s线速度的冲击、剪切和搓擦等作用而粉碎；符合粒度要求， 微细的粉碎物被分选器吸入并经过排料管7排出机外，达不到细度要求的物料继续粉碎，直到达到要求；而排料管7的出料口与一台高压离心风机的轴向进风口相连接，并由该风机的出风口将粉碎物排入集料们。由于被加工物料的种类不同，其破碎强度和密度不一样，所以动齿盘8和分选器2的转速也不一样，可以安装在同一根主轴3上分别通过皮带轮单独驱动。
立式无筛式微粉碎机主要有ACM－10、ACM－30和ACM－60型三种型号。主电机的配用动力分别为7.5、22和45KW，转速为7000、4800和2600r/min。ACM－10型粉碎涂料时，生产率为100kg/h，粉碎物粒度可以通过150目筛孔。ACM－30型粉碎氧化钛时，生产率为600kg/h，产品粒度为99.9％通过400目筛。ACM－60型粉碎小麦时，生产率为1500kg/h，产品粒度可通过80目筛。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种立式无筛式微粉碎机，其特征在于：包括机壳(1)、喂料器和设于机壳内的粉碎器、分选器(2)、主轴(3)，所述喂料器由料斗(4)和喂料螺旋(5)组成，所述喂料螺旋(5)连接到机壳(1)侧面，所述机壳(1)于喂料螺旋(5)另一侧下端设置有进风口(6)，所述机壳(1)顶端设置有排料管(7)，所述粉碎器和分选器(2)安装在同一根主轴(3)上，分别通过皮带轮相互独立驱动，所述粉碎器由动齿盘(8)和环状的固定磨圈(9)所组成，所述动齿盘(8)是一个旋转的圆盘，在其周边垂直地均布安装有打击用齿爪，所述分选器(2)是一个旋转的圆盘，在其周边装有叶片,所述粉碎器和分选器(2)之间设有分隔的折流圈(10)。
2.根据权利要求1所述一种立式无筛式微粉碎机，其特征在于：所述固定磨圈(9)表面为槽形的或光面的。
3.根据权利要求1所述一种立式无筛式微粉碎机，其特征在于：所述分选器(2)的叶片选用长叶片、短叶片或斜叶片。
4.根据权利要求1所述一种立式无筛式微粉碎机，其特征在于：所述排料管(7)的出料口与一台高压离心风机的轴向进风口相连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106238175A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-12-21 | 科威嘉粉末涂料（天津）股份有限公司 | 一种高效粉末涂料磨粉机 |
| CN113663799A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 河南工学院 | 一种动物组织样品粉碎处理工作台 |
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| CN115069354B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-09-29 | 江苏邦鼎科技有限公司 | 一种立式超微粉碎机 |
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