CN204693395U - 一种防堵料流化床锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵料流化床锅炉，包括炉膛、燃料进料装置、旋风分离器、回料装置和尾部烟道，所述炉膛一侧设有燃料进料装置，燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于炉膛的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连接，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板。本实用新型通过燃料进料装置能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜；本实用新型通过文丘里效率调节器的文丘里管的喉部气压来调节旋风分离器的分离效率，通过改变旋风分离器的分离效率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温。

Description

一种防堵料流化床锅炉

技术领域

本实用新型涉及流化床锅炉设备技术领域，具体是一种防堵料流化床锅炉。

背景技术

循环流化床锅炉是近年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域得到广泛应用。

循环流化床锅炉包括：炉膛、旋风分离器、回料***以及尾部烟道，燃料颗粒经炉膛燃烧后的烟气(包括未燃尽的燃料颗粒、燃烧粉尘以及燃烧气体)进入旋风分离器，分离器分离出的返料灰(包括燃料颗粒以及燃烧粉尘)经回料***再次进入炉膛燃烧。其中，循环流化床锅炉的循环倍率(循环倍率＝返料灰/供给燃料量)的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率。在循环流化床锅炉使用中可通过改变循环倍率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温。

但是，现有技术中的循环流化床锅炉的循环倍率难以调节。随着循环流化床锅炉的不断发展，越来越多的生物质燃料、垃圾燃料在流化床锅炉上燃烧；循环流化床锅炉炉膛为正压运行，生物质及垃圾燃料在送入炉膛时经常发生烟气反窜，燃料在给料管内自燃，湿度较大的燃料堵塞在给料管。尽管各个电厂在运行时，以提高炉膛出口负压，增加给料密封风风量的方法可以控制这两个问题但并不能从根本解决；如采用螺旋给料机强制给料的方式可以有效解决燃料堵塞的问题，但遇到大块质地较软的燃料会缠绕在螺旋杆上，使螺旋杆卡死，无法运转，尤其是送入含铁丝等物品的垃圾时，卡塞尤为严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵料流化床锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵料流化床锅炉，包括炉膛、燃料进料装置、旋风分离器、回料装置和尾部烟道，所述炉膛一侧设有燃料进料装置，燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于炉膛的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连接，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管的下方设有皮带给料机，皮带给料机的送料皮带位于给料管的底部，所述炉膛的另一侧与旋风分离器的上部连接，旋风分离器的上部还与尾部烟道连接，所述旋风分离器的下部出口与炉膛之间连接有用于向炉膛回料的回料装置，旋风分离器上设置有用于调节旋风分离器分离效率的文丘里效率调节器，文丘里效率调节器包括文丘里管，旋风分离器下部出口与文丘里管的喉部连接以使得旋风分离器下部出口与文丘里管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述文丘里效率调节器还包括用于调节文丘里管的通风流量的调节阀，文丘里管的进气端与循环流化床锅炉的一次风气路连接，且该文丘里管的出气端与循环流化床锅炉的二次风气路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节阀设置在进气端处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节阀设置在出气端处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋风分离器通过连接管路与文丘里管的喉部连接，连接管路上设置有气压表。

作为本实用新型再进一步的方案：所述文丘里管的入口端处的横截面面积与文丘里管喉部的最小横截面面积之比在4-16之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。

与现有技术相比，本实用新型通过燃料进料装置能在给料处形成负压，在负压抽吸力的作用下使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象和烟气反窜；本实用新型通过文丘里效率调节器的文丘里管的喉部气压来调节旋风分离器的分离效率，旋风分离器的分离效率直接影响循环流化床锅炉的循环倍率，分离效率越高，循环倍率越大，而循环倍率的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率，通过改变旋风分离器的分离效率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温，其中，文丘里效率调节器调节简便，安装方便，加工和运行成本低，便于工业应用，适合大规模推广。

附图说明

图1为防堵料流化床锅炉的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图中：1-炉膛、2-旋风分离器、3-回料装置、4-文丘里效率调节器、41-文丘里管、42-连接管路、5-尾部烟道、6-调节阀、7-气压表、8-燃料进料装置、81-送风管、82-给料管、83-射流挡板、84-皮带给料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种防堵料流化床锅炉，包括炉膛1、燃料进料装置8、旋风分离器2、回料装置3和尾部烟道5，所述炉膛1一侧设有燃料进料装置8，燃料进料装置8包括送风管81、给料管82、射流挡板83和皮带给料机84，送风管81倾斜的设置于炉膛1的一侧，给料管82与送风管81的倾斜段相连接，在给料管82上方一侧的送风管81内固连有向下倾斜的射流挡板83，射流挡板83连于送风管81与给料管82的上端连接处，在给料管82的下方设有皮带给料机84，皮带给料机84的送料皮带位于给料管82的底部，使用时，风机送来的冷风经送风管81进入炉膛1，经过射流挡板83时，由于流通面积减小，流速增加，该区域压力降低，在此处产生局部负压，燃料经皮带给料机84输送至此处，在负压的作用下，落入送风管81中，再进入炉膛1，使得燃料能顺利给入，消除堵塞现象，且送风管81内较大的风量能有效的防止炉膛1内烟气反窜。

所述炉膛1的另一侧与旋风分离器2的上部连接，旋风分离器2的上部还与尾部烟道5连接，以使得该旋风分离器2与炉膛1以及尾部烟道5连通，所述旋风分离器2的下部出口与炉膛1之间连接有用于向炉膛1回料的回料装置3，旋风分离器2上设置有用于调节旋风分离器2分离效率的文丘里效率调节器4，文丘里效率调节器4包括文丘里管41，旋风分离器2下部出口与文丘里管41的喉部连接以使得旋风分离器2下部出口与文丘里管41连通；通过文丘里效率调节器4的文丘里管41的喉部气压来调节旋风分离器2的分离效率，旋风分离器2的分离效率直接影响循环流化床锅炉的循环倍率，分离效率越高，循环倍率越大，而循环倍率的改变影响循环流化锅炉的燃烧效率，通过改变旋风分离器2的分离效率来降低或提升循环流化床锅炉的燃烧效率，根据实际情况灵活控制床温，文丘里效率调节器调节简便，安装方便，加工和运行成本低，便于工业应用。

所述文丘里效率调节器4还包括用于调节文丘里管41的通风流量的调节阀6，通过流量调节阀6调节文丘里管41的通风流量，取消对风源是否可调节的要求，增大文丘里效率调节器4的适用范围。文丘里管41的进气端与循环流化床锅炉的一次风气路连接，且该文丘里管41的出气端与循环流化床锅炉的二次风气路连接；由一次风引入一股风，通过调节阀6的调节后进入文丘里管41，文丘里管41的出口端与二次风气路连接，由文丘里管41流出的风经二次风气路进入炉膛1。作为优选所述调节阀6既可以设置在进气端处又可以设置在出气端处；调节阀6设置在所述进气端或出气端处使得调节阀6在文丘里管的气流速度较慢的位置调节文丘里管的流量，减轻流量调节所导致的文丘里管41的振动。所述旋风分离器2通过连接管路42与文丘里管41的喉部连接，连接管路42上设置有气压表7，在适当的位置设置气压表来测量文丘里管41喉部气压(即旋风分离器下部出口处的气压)，实时掌控文丘里管41喉部气压，便于对文丘里效率调节器4是否正常工作的监控。

所述文丘里管41的入口端处的横截面面积与文丘里管41喉部的最小横截面面积之比在4-16之间，文丘里管41的入口端处的横截面面积与文丘里管41喉部的最小横截面面积应根据实际需要选择适当的比例，使得文丘里效率调节器4的文丘里管41喉部的气压调节具有足够的精确度以及范围。旋风分离器2下部出口与文丘里管41的喉部连接，优选为与文丘里管41的喉部的横截面积最小处连接，使得对于相同的文丘里管旋风分离器2下部出口处具有更小的气压。

燃料颗粒经炉膛1燃烧后的烟气(包括未燃尽的燃料颗粒、燃烧粉尘以及燃烧气体)进入旋风分离器2，旋风分离器2分离出的返料灰(包括燃料颗粒以及燃烧粉尘)经回料***3再次进入炉膛1燃烧，旋风分离器2分离出的烟气经尾部烟道5排出。文丘里效率调节器4的文丘里管41喉部的气压与文丘里管的流量成比例，可根据实际情况选择适当的方式调节，例如，可直接调节向文丘里管41送风的风源的流量，也可以在文丘里管41上设置流量调节阀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防堵料流化床锅炉，包括炉膛、燃料进料装置、旋风分离器、回料装置和尾部烟道，其特征在于，所述炉膛一侧设有燃料进料装置，燃料进料装置包括送风管、给料管、射流挡板和皮带给料机，送风管倾斜的设置于炉膛的一侧，给料管与送风管的倾斜段相连接，在给料管上方一侧的送风管内固连有向下倾斜的射流挡板，在给料管的下方设有皮带给料机，皮带给料机的送料皮带位于给料管的底部，所述炉膛的另一侧与旋风分离器的上部连接，旋风分离器的上部还与尾部烟道连接，所述旋风分离器的下部出口与炉膛之间连接有用于向炉膛回料的回料装置，旋风分离器上设置有用于调节旋风分离器分离效率的文丘里效率调节器，文丘里效率调节器包括文丘里管，旋风分离器下部出口与文丘里管的喉部连接以使得旋风分离器下部出口与文丘里管连通。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述文丘里效率调节器还包括用于调节文丘里管的通风流量的调节阀，文丘里管的进气端与循环流化床锅炉的一次风气路连接，且该文丘里管的出气端与循环流化床锅炉的二次风气路连接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述调节阀设置在进气端处。

4.根据权利要求2所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述调节阀设置在出气端处。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述旋风分离器通过连接管路与文丘里管的喉部连接，连接管路上设置有气压表。

6.根据权利要求5所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述文丘里管的入口端处的横截面面积与文丘里管喉部的最小横截面面积之比在4-16之间。

7.根据权利要求1所述的一种防堵料流化床锅炉，其特征在于，所述射流挡板连于送风管与给料管的上端连接处。