CN204689238U - 一种扁丝输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扁丝输送装置，其特征在于：液压缸上部竖直设置有推动杆，推动杆中部水平设置有下滑块，推动杆上部水平设置有上滑块，上滑块与下滑块左右两侧通过固定螺栓与机架配合，上滑块与下滑块中心位置设置有驱动电机，驱动电机连接转动辊，上滑块和下滑块与固定在机架上的滑槽相配合，转动辊上部、下部分别设置有活动块，活动块内表面设置有套管，转动辊中心位置设置有转轴，转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有定位孔，定位孔与套管通过固定螺栓配合，该设备结构合理规范，使用方便，通过可升降的转动辊设计，当一个转动辊扁丝缠绕过大时，通过液压缸推动更换转动辊，保证输送的正常进行，有效的保证生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及作业、运输类，输送、包装、储存、搬运薄的或细丝状材料，将材料卷绕到或横向送进到绕线筒、轴线、管或类似的包装件芯上或成型器上，用于制造有紧密卷绕的包装件设备，尤指一种扁丝输送装置。
背景技术
在塑料编织袋的生产过程中，对原材料进行塑化，原材料在挤出机的剪切塑化后通过模口挤出后，形成胚丝，对胚丝冷却输送和加热拉伸定型都会用到大量的输送辊，输送辊由于有速度差容易导致质量差的扁丝被拉断缠绕到输送辊上，导致输送辊摩擦过大，会导致输送中断产量降低，甚至关停生产线，严重影响生产。
发明内容
针对上述问题本实用新型提供了一种扁丝输送装置，该设备结构合理规范，使用方便，通过可升降的转动辊设计，当一个转动辊扁丝缠绕过大时，通过液压缸推动更换转动辊，保证输送的正常进行，有效的保证生产。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种扁丝输送装置，包括机架，驱动电机，转动辊，上滑块，下滑块，固定螺栓，滑槽，其特征在于：液压缸上部竖直设置有推动杆，推动杆中部水平设置有下滑块，推动杆上部水平设置有上滑块，上滑块与下滑块左右两侧通过固定螺栓与机架配合，上滑块与下滑块中心位置设置有驱动电机，驱动电机连接转动辊，上滑块和下滑块与固定在机架上的滑槽相配合，转动辊上部、下部分别设置有活动块，活动块内表面设置有套管，转动辊中心位置设置有转轴，转轴上设置有支撑杆，支撑杆上设置有定位孔，定位孔与套管通过固定螺栓配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架下部水平设置有固定杆，固定杆中部位置设置有夹持套，夹持套与推动杆相配合。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑杆靠近转轴位置设置有定位块。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架右侧设置有滑轨，滑轨上设置有与行走电机相连接的行走轮，行走轮固定在液压缸底部，液压缸上部设置有竖杆，竖杆上部设置有水平杆，水平杆上设置有直线电机，直线电机下部设置有切刀，竖杆中部设置有气缸，气缸下部水平设置有压杆，竖杆中下部设置有夹持杆，夹持杆上表面设置有缓冲层，液压缸中部设置有滑块，滑块与滑槽相配合，滑槽上部、下部分别设置有滚珠。
工作原理：
本实用新型通过合理的结构设计，该设备结构合理规范，使用方便，通过可升降的转动辊设计，当一个转动辊扁丝缠绕过大时，通过液压缸推动更换转动辊，保证输送的正常进行，有效的保证生产，扁丝在两转动辊之间，下转动辊工作时，驱动电机带动下转动辊转动对扁丝进行输送，当下转动辊上缠绕扁丝不能正常工作后，通过液压缸将上转动辊降低高度，使上转动辊工作输送扁丝，如此反复，对扁丝进行良好的输送，由于转动辊上有活动块的设置，当需要清理转动辊上缠绕的扁丝时，只需要将套管往转轴移动固定后，通过行走电机将压杆和夹持杆推动到不工作转动辊，通过气缸将缠绕的扁丝夹住，通过直线电机带动切刀进行切断清理，方便快捷，同时滚珠的设计能有效降低滑块与滑槽的摩擦，增加机械的使用寿命，缓冲层的设计能有效的将缠绕扁丝进行固定，而防止压杆与支持杆的撞击。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本实用新型通过合理的结构设计，该设备结构合理规范，使用方便，通过可升降的转动辊设计，当一个转动辊扁丝缠绕过大时，通过液压缸推动更换转动辊，保证输送的正常进行，有效的保证生产；
2、扁丝在两转动辊之间，下转动辊工作时，驱动电机带动下转动辊转动对扁丝进行输送，当下转动辊上缠绕扁丝不能正常工作后，通过液压缸将上转动辊降低高度，使上转动辊工作输送扁丝，如此反复，对扁丝进行良好的输送，由于转动辊上有活动块的设置，当需要清理转动辊上缠绕的扁丝时，只需要将套管往转轴移动固定后，通过行走电机将压杆和夹持杆推动到不工作转动辊，通过气缸将缠绕的扁丝夹住，通过直线电机带动切刀进行切断清理，方便快捷；
3、同时滚珠的设计能有效降低滑块与滑槽的摩擦，增加机械的使用寿命，缓冲层的设计能有效的将缠绕扁丝进行固定，而防止压杆与支持杆的撞击。
附图说明
图1为一种塑料编织袋收卷机结构示意图；
图2为一种塑料编织袋收卷机的主视图；
图3为一种塑料编织袋收卷机所设转动辊结构示意图；
图中1-固定螺栓；2-驱动电机；3-液压缸；4-转动辊；5-水平杆；6-直线电机；7-切刀；8-气缸；9-滑块；10-行走轮；11-行走电机；12-滚珠；13-滑槽；14-压杆；15-滑轨；16-夹持杆；17-缓冲层；18-机架；19-固定杆；20-夹持套；21-下滑块；22-上滑块；23-活动块；24-套管；25-支撑杆；26-定位孔；27-定位块；28-推动杆；29-转轴；30-竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1、图2、图3所示一种扁丝输送装置，包括机架18，驱动电机2，转动辊4，上滑块22，下滑块21，固定螺栓1，滑槽13，其特征在于：液压缸3上部竖直设置有推动杆28，推动杆28中部水平设置有下滑块21，推动杆28上部水平设置有上滑块22，上滑块22与下滑块21左右两侧通过固定螺栓1与机架18配合，上滑块22与下滑块21中心位置设置有驱动电机2，驱动电机2连接转动辊4，上滑块22和下滑块21与固定在机架18上的滑槽13相配合，转动辊4上部、下部分别设置有活动块23，活动块23内表面设置有套管24，转动辊4中心位置设置有转轴29，转轴29上设置有支撑杆25，支撑杆25上设置有定位孔26，定位孔26与套管24通过固定螺栓1配合，所述机架18下部水平设置有固定杆19，固定杆19中部位置设置有夹持套20，夹持套20与推动杆28相配合，所述支撑杆25靠近转轴29位置设置有定位块26，所述机架18右侧设置有滑轨15，滑轨15上设置有与行走电机11相连接的行走轮10，行走轮10固定在液压缸3底部，液压缸3上部设置有竖杆30，竖杆30上部设置有水平杆5，水平杆5上设置有直线电机6，直线电机6下部设置有切刀7，竖杆30中部设置有气缸8，气缸8下部水平设置有压杆14，竖杆30中下部设置有夹持杆16，夹持杆16上表面设置有缓冲层17，液压缸3中部设置有滑块9，滑块9与滑槽13相配合，滑槽13上部、下部分别设置有滚珠12，本实用新型通过合理的结构设计，该设备结构合理规范，使用方便，通过可升降的转动辊设计，当一个转动辊扁丝缠绕过大时，通过液压缸推动更换转动辊，保证输送的正常进行，有效的保证生产，扁丝在两转动辊之间，下转动辊工作时，驱动电机带动下转动辊转动对扁丝进行输送，当下转动辊上缠绕扁丝不能正常工作后，通过液压缸将上转动辊降低高度，使上转动辊工作输送扁丝，如此反复，对扁丝进行良好的输送，由于转动辊上有活动块的设置，当需要清理转动辊上缠绕的扁丝时，只需要将套管往转轴移动固定后，通过行走电机将压杆和夹持杆推动到不工作转动辊，通过气缸将缠绕的扁丝夹住，通过直线电机带动切刀进行切断清理，方便快捷，同时滚珠的设计能有效降低滑块与滑槽的摩擦，增加机械的使用寿命，缓冲层的设计能有效的将缠绕扁丝进行固定，而防止压杆与支持杆的撞击。
Claims (4)
1.一种扁丝输送装置，包括机架（18），驱动电机（2），转动辊（4），上滑块（22），下滑块（21），固定螺栓（1），滑槽（13），其特征在于：液压缸（3）上部竖直设置有推动杆（28），推动杆（28）中部水平设置有下滑块（21），推动杆（28）上部水平设置有上滑块（22），上滑块（22）与下滑块（21）左右两侧通过固定螺栓（1）与机架（18）配合，上滑块（22）与下滑块（21）中心位置设置有驱动电机（2），驱动电机（2）连接转动辊（4），上滑块（22）和下滑块（21）与固定在机架（18）上的滑槽（13）相配合，转动辊（4）上部、下部分别设置有活动块（23），活动块（23）内表面设置有套管（24），转动辊（4）中心位置设置有转轴（29），转轴（29）上设置有支撑杆（25），支撑杆（25）上设置有定位孔（26），定位孔（26）与套管（24）通过固定螺栓（1）配合。
2.根据权利要求1所述一种扁丝输送装置，其特征在于：所述机架（18）下部水平设置有固定杆（19），固定杆（19）中部位置设置有夹持套（20），夹持套（20）与推动杆（28）相配合。
3.根据权利要求2所述一种扁丝输送装置，其特征在于：所述支撑杆（25）靠近转轴（29）位置设置有定位块（26）。
4.根据权利要求3所述一种扁丝输送装置，其特征在于：所述机架（18）右侧设置有滑轨（15），滑轨（15）上设置有与行走电机（11）相连接的行走轮（10），行走轮（10）固定在液压缸（3）底部，液压缸（3）上部设置有竖杆（30），竖杆（30）上部设置有水平杆（5），水平杆（5）上设置有直线电机（6），直线电机（6）下部设置有切刀（7），竖杆（30）中部设置有气缸（8），气缸（8）下部水平设置有压杆（14），竖杆（30）中下部设置有夹持杆（16），夹持杆（16）上表面设置有缓冲层（17），液压缸（3）中部设置有滑块（9），滑块（9）与滑槽（13）相配合，滑槽（13）上部、下部分别设置有滚珠（12）。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2015-04-24 CN CN201520252011.9U patent/CN204689238U/zh not_active Expired - Fee Related
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