CN204685042U - 一种进料口缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种进料口缓冲装置,包括进料仓和缓冲机构,所述的进料仓上端设有进料口,下端设有出料口,缓冲机构设置在进料仓内,缓冲机构包括沿进料仓的仓壁由上到下交错布置的多层缓冲板,缓冲板与进料仓可活动连接,缓冲板为圆弧形板,缓冲板的圆弧朝向进料口方向,缓冲板两侧设有水平沿,进料仓的内壁对称设有与水平沿配合使用的水平槽,水平槽一端为封闭端,另一端为开口端,水平沿和缓冲板一体式设置。本实用新型,弧形缓冲板的设置,对进料口内的物料起到很好的缓冲释放作用,防止扬尘、原料的损失,防止料仓损坏;缓冲板可更换,防止对整机进行更换,节约生产成本,提高工作效率;结构简单,使用方便,经济性好。
Description
技术领域
本实用新型属于混合搅拌机技术领域,尤其是涉及一种进料口缓冲装置。
背景技术
干粉涂料,是一种不含甲醛,无毒无味,加水即用,易刮批,省工省料的环保装饰产品,主要分为普通和防水两类,适应内外墙的装饰,具有不起皮,不脱落,不吸灰,不返黄,防裂,防霉,抗碱等特点,干粉涂料的生产需要混合搅拌机将原料进行搅拌混合就可使用,方便快捷。
混合搅拌机使用时,为保护进料仓、防止扬尘、节约物料、出料口不发生堵塞等情况,通常采用在料仓内壁焊接阶梯状的钢板减小物料的下落速度,虽然可保护进料仓、减少扬尘等,但使用时间长了一旦焊接的钢板松动,不但难以维修,而且会严重的损坏料仓。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种进料口缓冲装置,结构简单,使用方便,节约生产成本,提高工作效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种进料口缓冲装置,包括进料仓1和缓冲机构,所述的进料仓1上端设有进料口11,下端设有出料口12,所述的缓冲机构设置在进料仓1内,所述的缓冲机构包括沿进料仓1的仓壁由上到下交错布置的多层缓冲板2,所述的缓冲板2与进料仓1可活动连接,所述的缓冲板2为圆弧形板,所述的缓冲板2的圆弧朝向进料口11方向,所述的缓冲板2两侧设有水平沿3,所述的进料仓1的内壁对称设有与水平沿3配合使用的水平槽4,所述的水平槽4一端为封闭端,另一端为开口端,所述的水平沿3和缓冲板2一体式设置。
进一步的,所述水平槽4底端的进料仓1内壁上分别设有挡块5,所述挡块5位置方向与缓冲板2相配合。
进一步的,所述水平沿3的宽度大于弧形板1的宽度,所述水平沿3的厚度为缓冲板2高度的1/10-1/8。
进一步的,所述缓冲板2的圆弧所对应的圆心角为60°-180°。
进一步的,所述进料仓1为箱体。
进一步的,所述进料口11的横截面尺寸与出料口12的横截面尺寸相同。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种进料口缓冲装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种进料口缓冲装置,弧形缓冲板的设置,对进料口内的物料起到很好的缓冲释放作用,防止扬尘、原料的损失,防止料仓损坏;缓冲板可更换,防止对整机进行更换,节约生产成本,提高工作效率;结构简单,使用方便,经济性好。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种进料口缓冲装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种进料口缓冲装置中缓冲板的结构示意图。
附图标记说明:
1-进料仓,11-进料口,12-出料口,2-缓冲板,3-水平沿,4-水平槽,5-挡块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图2所示,一种进料口缓冲装置,包括进料仓1和缓冲机构,所述的进料仓1上端设有进料口11,下端设有出料口12,所述的缓冲机构设置在进料仓1内,所述的缓冲机构包括沿进料仓1的仓壁由上到下交错布置的多层缓冲板2,所述的缓冲板2与进料仓1可活动连接,所述的缓冲板2为圆弧形板,所述的缓冲板2的圆弧朝向进料口11方向,所述的缓冲板2两侧设有水平沿3,所述的进料仓1的内壁对称设有与水平沿3配合使用的水平槽4,所述的水平槽4一端为封闭端,另一端为开口端,所述的水平沿3和缓冲板2一体式设置。
水平槽4底端的进料仓1内壁上分别设有挡块5,所述挡块5位置方向与缓冲板2相配合,用于托管缓冲板2,加固缓冲板2的位置。
水平沿3的宽度大于缓冲板2的宽度,所述水平沿3的厚度为缓冲板2高度的1/10-1/8,加固缓冲板2,使得缓冲板2不易从水平槽4内掉落。
缓冲板2的圆弧所对应的圆心角为60°-180°,使得下落的干粉涂料不易留在缓冲板2上。
进料仓1为箱体,进料口11的横截面尺寸与出料口12的横截面尺寸相同。
进料时,干粉涂料从进料口11进入,下落过程中遇到多层交叉布置的弧形缓冲板2后,干粉涂料向四周分散开来,使得进料更加均匀,起到很好的缓冲作用,防止扬尘、原料的损失,防止料仓损坏,缓冲板与进料仓1的内壁可拆卸连接,可以实现一旦破损,只需更换缓冲板2即可,减少了很合搅拌机整机更换,经济性好,工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种进料口缓冲装置,其特征在于:包括进料仓(1)和缓冲机构,所述的进料仓(1)上端设有进料口(11),下端设有出料口(12),所述的缓冲机构设置在进料仓(1)内,所述的缓冲机构包括沿进料仓(1)的仓壁由上到下交错布置的多层缓冲板(2),所述的缓冲板(2)与进料仓(1)可活动连接,所述的缓冲板(2)为圆弧形板,所述的缓冲板(2)的圆弧朝向进料口(11)方向,所述的缓冲板(2)两侧设有水平沿(3),所述的进料仓(1)的内壁对称设有与水平沿(3)配合使用的水平槽(4),所述的水平槽(4)一端为封闭端,另一端为开口端,所述的水平沿(3)和缓冲板(2)一体式设置。
2.根据权利要求1所述的一种进料口缓冲装置,其特征在于:所述水平槽(4)底端的进料仓(1)内壁上分别设有挡块(5),所述挡块(5)位置方向与缓冲板(2)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种进料口缓冲装置,其特征在于:所述水平沿(3)的宽度大于缓冲板(2)的宽度,所述水平沿(3)的厚度为缓冲板(2)高度的1/10-1/8。
4.根据权利要求1所述的一种进料口缓冲装置,其特征在于:所述缓冲板(2)的圆弧所对应的圆心角为60°-180°。
5.根据权利要求1所述的一种进料口缓冲装置,其特征在于:所述进料仓(1)为箱体。
6.根据权利要求1所述的一种进料口缓冲装置,其特征在于:所述进料口(11)的横截面尺寸与出料口(12)的横截面尺寸相同。
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2015
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