CN2046775U - 上引连铸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生产无氧铜线、管的上引连铸机。该机特点是溶化炉、保温炉两炉连成一体，不需液压倾倒装置，并省略了制造保护气体的气体发生器，结晶器也去掉了抽真空***。设备结构集中、紧凑、占地面积小，便于操作，维修方便，安全可靠，投资少，价格便宜，适用于铜材杆、线、管、异型材等的加工。
Description
本发明涉及铜的机械加工设备，更详细的说是生产无氧铜线、管的上引连铸机。
目前，在国际上，只有芬兰奥特昆普公司从事研制上引连铸机。该公司生产的上引连铸机是熔化炉与保温炉单独分立的，熔化炉熔化后的铜液，必须通过倾倒装置，倒入流槽，铜液流入保温炉。流槽使用气体保护以防止氧化，因此，要装有制造保护气体的气体发生器，结晶器配有抽真空***。这种上引连铸机设备比较复杂，造价高，操作比较困难。
本发明的目的是要克服公知技术尚存的缺陷，提供一种结构紧凑，便于操作，维护修理方便，安全可靠，投资少，成本低的生产无氧铜线、管的冶金加工设备。
本发明是这样实现的：现结合附图对发明作详细描述。
附图1是上引连铸机正视图。
图2是上引连铸机俯视图。
图3是牵引铸造机正面图。
图4是牵引铸造机侧视图。
图5是结晶器纵向剖面图。
图6是水冷却***示意图。
参照图1，一种用于生产无氧铜线、铜管的上引连铸机是由熔化炉（4）、保温炉（5）、牵引铸造机（2）、收线机（3）、电器控制柜（1）及冷却***所组成，其特征是熔化炉（4）与保温炉（5）两炉下部连成一体，上部分离，中间有通道（6）相通，熔化炉熔化后的铜液，可以自行经通道流进保温炉（5），保温炉的一侧安装有牵引铸造机（2），实现铜线等产品的连铸。
熔化炉（4）和保温炉（5）的加温是通过组合式有芯感应电炉实现的，电源容量一般在70千瓦，使用0.3吨有芯感应电炉，更适合中、小规模铜材加工企业使用。两炉炉膛上部用耐火材料分隔开，中间和炉底用石英砂捣筑。
参照图3、图4，牵引铸造机（2）是由四组结晶器（12）牵引传动电机（13）、牵引传动箱（10）、振打机（11）、立柱（7）、升降机（8）、支撑架（9）和升降机电机（14）组成。牵引传动电机（13）和牵引传动箱（10）是直流电机驱动的速度可调的行星摆线减速机。振打机（11）是由一台振打频率连续可调的直流电机驱动。振打频率选用300－700次／分为好。升降机电机（14）及升降机（8）是交流电机驱动蜗轮蜗杆减速机。
参照图5，结晶器（12）是由铜杆（19）外面套着导热管（20）、隔离套（21）内为二次冷却水套（17），外为一次冷却水套（18），最外面的是护套（22），上部装有冷却水出口（15）、冷却水进口（16），下端装有石墨模（24）模嘴***铜液（25），导热管（20）下端与石墨模（24）接触处为凝固区（23）。熔化的铜液通过结晶器（12）凝固区能使直径缩小，导热管（20）的内径与铸造铜杆（19）的间隙愈小，导热效果愈好，牵引速度愈高，最佳间隙0.3－1mm为好。
参照图6，水冷却***是由水泵（28）将水池（29）内的水，打入分水包（26），然后分送炉底线圈冷却水管（27）及结晶器的冷却用水。
本发明较好的克服了公知技术的缺陷，由于采取熔化、保温两炉一体，不需要液压倾倒机构和保护气体发生器。在结晶器上也省去了抽真空***，大大减化了设备。本发明结构集中、紧凑，将复杂的工艺和庞大的设备加工过程简化为一道工序，占地面积小，便于操作，维修方便，安全可靠，投资少，价格便宜，具有很好的经济效益，可广泛应用于铜材杆、线、管、异型材等的加工。
Claims (8)
1、一种由熔化炉(4)、保温炉(5)、牵引铸造机(2)、接线机(3)、电器控制柜(1)及冷却***组成的上引连铸机，其特征在于熔化炉(4)与保温炉(5)两炉下部连成一体，上部分离，中间有通道(6)相通，保温炉(5)一侧装有牵引连铸机(2)。
2、根据权利要求1所述的上引连铸机，其特征在于熔化炉（4）和保温炉（5）的升温是使用组合式有芯感应电炉，两炉炉膛上部用耐火材料分隔开，中间和炉底用石英砂捣筑。
3、根据权利要求1所述的上引连铸机，其特征在于牵引铸造机（2），是由四组结晶器（12）、牵引传动电机（13）、牵引传动箱（10）、振打机（11）、升降机（8）组成。
4、根据权利要求3所述的上引连铸机，其特征在于所说的结晶器（12）是由石墨模（24）、铜杆（19）、导热管（20）、隔离套（21），护套（22）及一次冷却水套（18）、二次冷却水套（17）组成。
5、根据权利要求3所述的上引连铸机，其特征在于所说的牵引传动电机（13）、牵动传动箱（10）是直流电动机驱动的速度可调的行星摆线减速机。
6、根据权利要求3所述的上引连铸机，其特征在于所说的振打机（11）是由一台振打频率连续可调的直流电机驱动。
7、根据权利要求3所述的上引连铸机，其特征在于所说的升降机（8）传动机构是交流电动机驱动蜗轮蜗杆减速机。
8、根据权利要求4所述的上引连铸机，其特征在于导热管（20）内经与铜杆（19）之间隙值在0.3－1mm为好。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89205523 CN2046775U (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 上引连铸机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 89205523 CN2046775U (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 上引连铸机 |
Publications (1)
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| CN2046775U true CN2046775U (zh) | 1989-11-01 |
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ID=4862698
Family Applications (1)
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| CN 89205523 Withdrawn CN2046775U (zh) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 上引连铸机 |
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| CN (1) | CN2046775U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 1989-04-12 CN CN 89205523 patent/CN2046775U/zh not_active Withdrawn
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