CN204673833U - 一种预混合复合改性tpu生产装置 - Google Patents

一种预混合复合改性tpu生产装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于化工生产设备技术领域且公开了一种预混合复合改性TPU生产装置,包括计量器,所述计量器下侧设置有预混合装置,所述计量器与预混合装置之间连接有原料输送管路,所述计量器上侧设置有多元醇备料槽、扩链剂备料槽、二异氰酸酯备料槽,所述预混合装置下侧设置有排出口,所述排出口下侧对接有进料口,所述进料口固定连接有挤出机,所述挤出机一侧设置有水中造粒机和脱水机,所述脱水机上侧通过料粒输送管路设置有干燥桶,所述干燥桶一侧设置有包装机,所述挤出机一上侧设置有复合改性助剂添加机。本实用新型通预混合装置,混合过程中三种原料发生了预反应,增加了分子间的有效碰撞频率,能够有效减少触媒的使用量,进而降低了生产成本。

Description

一种预混合复合改性TPU生产装置
技术领域
本实用新型涉及一种TPU生产装置,具体涉及一种预混合复合改性TPU生产装置,属于化工生产设备技术领域。
背景技术
TPU应用范围广泛,用量持续增长,但是在复合改性加工应用技术方面,还存在着不少问题。由于市场***,客户对于产品之需求各有不同,为了顺应市场趋势,满足客户需求,必须生产多样化各种不同的经过复合改性的TPU产品。鉴于这一需求,TPU制造厂需要生产出改性TPU,如:阻燃TPU,改色TPU,物性增强TPU等,在实际加工过程中皆使用二次加工方式生产。也就是说,将生产好的TPU成品,再经过单螺杆或双螺杆挤出机进行二次加工,将TPU成品与阻燃剂、色母粒、物性增强剂等添加剂于挤出机中混合进行二次造粒生产改性TPU。此加工方式需要对TPU产品进行二次加工造粒,容易导致TPU产品在挤出机中高温熔融混合时发生高温裂解,造成改性后TPU物性强度不足,且二次加工须投入设备并增加加工费用,从而造成成本增加,为了生产出符合市场客户需求且具备竞争力的复合改性TPU产品,迫切需要开发出一种能够一步加工出改性TPU的生产装置。
TPU通常是由控制好原料比例的聚酯多元醇、二异氰酸酯和小分子扩链剂三种原料混合反应得到的,在实际生产过程中,由于小分子扩链剂的反应性强于聚酯多元醇,所以,反应过程往往最先消耗二异氰酸酯,造成聚酯多元醇和小分子扩链剂在TPU产品的分子链中不能均一地分布,从而导致得到的TPU产品性能不稳定。同时,在反应过程中为了提高反应速率,需要加入触媒,但因为触媒中往往含有重金属物质,添加大量的触媒的话会导致TPU产品的毒害作用强,同时,触媒本身存在一定的腐蚀性与气味问题,无法满足环保要求,所以,反应过程中对触媒的使用量最好能够有所控制。而传统的TPU生产设备无法解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种预混合复合改性TPU生产装置,通过预混合装置,混合过程中三种原料发生了预反应,增加了分子间的有效碰撞频率,能够有效减少触媒的使用量,并且通过热媒温控装置控制温度,提高反应速率,而且通过TPU复合改性生产装置,一步连续生产改性TPU不但可以预防二次加工过程中高温导致的TPU降解的问题,提升产品的质量;而且节省时间,提高了生产效率,降低了设备投入,进而降低了生产成本产量,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种预混合复合改性TPU生产装置,包括计量器,所述计量器下侧设置有预混合装置,所述计量器与预混合装置之间连接有原料输送管路,所述计量器上侧设置有多元醇备料槽、扩链剂备料槽、二异氰酸酯备料槽,所述预混合装置下侧设置有排出口,所述排出口下侧对接有进料口,所述进料口固定连接有挤出机,所述挤出机一侧设置有水中造粒机和脱水机,所述脱水机上侧通过料粒输送管路设置有干燥桶,所述干燥桶一侧设置有包装机,所述挤出机一上侧设置有复合改性助剂添加机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预混合装置包括搅拌机和螺旋式混合管道,所述搅拌机固定连接在螺旋式混合管道的上侧,所述螺旋式混合管道下侧与排出口相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述预混合装置一侧设置有热媒控温装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥桶一侧设置有除湿干燥机,所述干燥桶上侧设置有潮湿热风管路,所述干燥桶下一侧设置有干燥热风管路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,其特征在于,所述挤出机为双螺杆挤出机。
本实用新型所达到的有益效果是:一种预混合复合改性TPU生产装置,通过预混合装置,混合过程中三种原料发生了预反应,增加了分子间的有效碰撞频率,能够有效减少触媒的使用量,并且通过热媒温控装置控制温度,提高反应速率,而且通过TPU复合改性生产装置,一步连续生产改性TPU不但可以预防二次加工过程中高温导致的TPU降解的问题,提升产品的质量;而且节省时间,提高了生产效率,降低了设备投入,进而降低了生产成本产量;同时还避免了二次加工中的加工损耗,也能够提升产量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种预混合复合改性TPU生产装置整体结构示意图;
图中标号:1、计量器;2、螺旋式混合管道;3、原料输送管路;4、搅拌机;5、热媒温控装置;6、排出口;7、挤出机;8、进料口;9、多元醇备料槽;10、扩链剂备料槽;11、二异氰酸酯备料槽;12、复合改性助剂添加机;13、水中造粒机;14、脱水机;15、料粒输送管路;16、干燥桶;17、除湿干燥机;18、潮湿热风管路;19、干燥热风管路;20、包装机;21、预混合装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实用新型一种预混合复合改性TPU生产装置,包括计量器1,所述计量器1下侧设置有预混合装置21,所述计量器1与预混合装置21之间连接有原料输送管路3,所述计量器1上侧设置有多元醇备料槽9、扩链剂备料槽10、二异氰酸酯备料槽11,所述预混合装置21下侧设置有排出口6,所述排出口6下侧对接有进料口8,所述进料口8固定连接有挤出机7,所述挤出机7一侧设置有水中造粒机13和脱水机14,所述脱水机14上侧通过料粒输送管路15设置有干燥桶16,所述干燥桶16一侧设置有包装机20,所述挤出机7一上侧设置有复合改性助剂添加机12。
所述预混合装置21包括搅拌机4和螺旋式混合管道2,所述搅拌机4固定连接在螺旋式混合管道2的上侧,所述螺旋式混合管道2下侧与排出口6相连通,通过搅拌机4和螺旋式混合管道2均可以使预混合更加均匀,从而使得产品的质量得到提升;所述预混合装置21一侧设置有热媒控温装置5,通过热媒控温装置5以使预混装置内的温度一致,保持较好的预混效果,保持原料化学反应过程中的活化分子能量,提高反应速率,提高了产品的质量;所述干燥桶16一侧设置有除湿干燥机17,所述干燥桶16上侧设置有潮湿热风管路18,所述干燥桶16下一侧设置有干燥热风管路19,这样一来,干燥热风从底部的输入口进入,能够加快干燥速度。所述挤出机7为双螺杆挤出机,通过双螺杆挤出机1相对运动的两个螺杆具有高剪切速度梯度可使物料良好混合反应匀。
需要说明的是,本实用新型为一种预混合复合改性TPU生产装置,工作时,首先将多元醇备料槽9、扩链剂备料槽10、二异氰酸酯备料槽11中的原料通过计量器1进行原材料计量,然后经原料输送管路3输送到预混合装置21内,通过搅拌机4和螺旋式混合管道2可以使原料预混合更加均匀,同时通过热媒控温装置5以使预混装置内的温度一致,保持较好的预混效果,然后通过排出口6进入到挤出机4内,通过复合改性助剂添加机12加入复合改性助剂,随后混合好的原料进入到水中造粒机13进行造粒,通过脱水机14和干燥桶16进行干燥处理,同时通过干燥桶16上侧设置的潮湿热风管路18和下一侧设置的干燥热风管路19进行处理,这样一来,干燥热风从底部的输入口进入,能够加快干燥速度,最后原料经包装机20进行打包,完成一系列的生产流程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预混合复合改性TPU生产装置,包括计量器(1),其特征在于,所述计量器(1)下侧设置有预混合装置(21),所述计量器(1)与预混合装置(21)之间连接有原料输送管路(3),所述计量器(1)上侧设置有多元醇备料槽(9)、扩链剂备料槽(10)、二异氰酸酯备料槽(11),所述预混合装置(21)下侧设置有排出口(6),所述排出口(6)下侧对接有进料口(8),所述进料口(8)固定连接有挤出机(7),所述挤出机(7)一侧设置有水中造粒机(13)和脱水机(14),所述脱水机(14)上侧通过料粒输送管路(15)设置有干燥桶(16),所述干燥桶(16)一侧设置有包装机(20),所述挤出机(7)一上侧设置有复合改性助剂添加机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种预混合复合改性TPU生产装置,其特征在于,所述预混合装置(21)包括搅拌机(4)和螺旋式混合管道(2),所述搅拌机(4)固定连接在螺旋式混合管道(2)的上侧,所述螺旋式混合管道(2)下侧与排出口(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种预混合复合改性TPU生产装置,其特征在于,所述预混合装置(21)一侧设置有热媒控温装置(5)。
4.根据权利要求1所述的一种预混合复合改性TPU生产装置,其特征在于,所述干燥桶(16)一侧设置有除湿干燥机(17),所述干燥桶(16)上侧设置有潮湿热风管路(18),所述干燥桶(16)下一侧设置有干燥热风管路(19)。
5.根据权利要求1所述的一种预混合复合改性TPU生产装置,其特征在于,所述挤出机(7)为双螺杆挤出机。
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