CN204668884U - 一种预绞式阻尼间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预绞式阻尼间隔棒。主要解决现有传统自阻尼间隔棒存在安装操作困难，工作效率低，安装后，易出现滑移现象，以及导线受压应力分布不均匀的技术问题。包括至少一组绞合线，所述绞合线包括第一预绞丝和第二预绞丝，第一预绞丝和第二预绞丝相绞合形成“工”字结构，其上下处的水平段用于与导线螺旋缠绕，中间的竖直段为第一预绞丝和第二预绞丝的绞合部。该预绞式阻尼间隔棒具有安装简单，操作方便，无需安装工具；接触面积大，附着力分布均匀，间隔棒握力大，不会产生滑移现象；补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动，更大地提高导线与间隔棒的耐疲劳性能；产品结构紧凑，重量轻，有利于减少铁塔的负担，提高了线路运行的安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种间隔棒，尤其是指一种预绞式阻尼间隔棒。
背景技术
间隔棒安装在多***导线上，保证多***导线在风力、冰载荷、导线舞动和短路电流等影响下，多***导线之间保持一定的距离，避免子导线之间相互鞭击，并且具有抑制风振和次挡距振荡的作用。传统自阻尼间隔棒安装操作困难，工作效率低，间隔棒在导线上产生滑移现象，导线受压应力分布不均匀，很难达到应具有的作用。
实用新型内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种预绞式阻尼间隔棒，解决现有传统自阻尼间隔棒存在安装操作困难，工作效率低，安装后，易出现滑移现象，以及导线受压应力分布不均匀的技术问题。
本实用新型的技术方案：一种预绞式阻尼间隔棒，包括至少一组绞合线，所述绞合线包括第一预绞丝和第二预绞丝，所述第一预绞丝和第二预绞丝相绞合形成“工”字结构，其上下处的水平段用于与导线螺旋缠绕，中间的竖直段为第一预绞丝和第二预绞丝的绞合部。
所述第一预绞丝和第二预绞丝均为“Z”形，并沿着竖直段的中心对称分布。
所述第一预绞丝和第二预绞丝均为“U”形，并沿着竖直段的中心对称分布。
所述竖直段的中间设有支撑体。
所述绞合线为一组，形成二***的“工”字形结构。
所述绞合线为多组，且为三组时，并相互拼接形成三***的三角形结构。
所述绞合线为多组，且为四组时，并相互拼接形成四***的四边形结构。
所述绞合线为多组，且为六组时，并相互拼接形成六***的六边形结构。
本实用新型具有以下有益效果：该预绞式阻尼间隔棒具有的优点：1．预绞式阻尼间隔棒具有安装简单，操作方便，无需安装工具。2．采用预预绞丝安装，接触面积大，附着力分布均匀，间隔棒握力大，不会产生滑移现象。3．采用预预绞丝的特性，间隔棒不但没有螺栓的松动问题，还具有补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动，更大地提高导线与间隔棒的耐疲劳性能，4．产品结构紧凑，重量轻，有利于减少铁塔的负担，提高了线路运行的安全可靠性。
附图说明
图1为实用新型中预绞丝样式一的结构示意图。
图2为实用新型中预绞丝样式二的结构示意图。
图3为实用新型中绞合线的结构示意图。
图4为实用新型中具有支撑体的绞合线的结构示意图。
图5为实用新型中实施例二***结构示意图。
图6为实用新型中实施例二***另一角度的结构示意图。
图7为实用新型中实施例三***结构示意图。
图8为实用新型中实施例三***另一角度的结构示意图。
图9为实用新型中实施例四***结构示意图。
图10为实用新型中实施例四***另一角度的结构示意图。
图11为实用新型中实施例六***结构示意图。
图12为实用新型中实施例六***另一角度的结构示意图。
图中，第一预绞丝1，第二预绞丝2，导线3，水平段4，竖直段5，支撑体6。
具体实施方式
下面针对本实用新型的实用新型作进一步说明：
如图所示，一种预绞式阻尼间隔棒，包括至少一组绞合线，所述绞合线包括第一预绞丝1和第二预绞丝2，所述第一预绞丝1和第二预绞丝2相绞合形成“工”字结构，其上下处的水平段4用于与导线3螺旋缠绕，中间的竖直段5为第一预绞丝和第二预绞丝的绞合部。通过把第一预绞丝1和第二预绞丝2相绞合的方式实现连接，其中间部分为两者的绞合部位，第一预绞丝1和第二预绞丝2的上下端向着两边延伸，以用于与导线螺旋缠绕连接。根据上述方案，该预绞式阻尼间隔棒具有安装简单，操作方便，无需安装工具；接触面积大，附着力分布均匀，间隔棒握力大，不会产生滑移现象；补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动，更大地提高导线与间隔棒的耐疲劳性能；产品结构紧凑，重量轻，有利于减少铁塔的负担，提高了线路运行的安全可靠性。
在本实用新型中，预绞丝选用2种不同样式，分别为Z形和U形，如图所示，采用样式一时，所述第一预绞丝1和第二预绞丝2均为“Z”形，第一预绞丝1和第二预绞丝2的上下段与导线配合，中间的竖直段相互绞合，两预绞丝沿着所述竖直段5（绞合部）的中心对称分布。同理，采用样式二时，所述第一预绞丝1和第二预绞丝2均为“U”形，第一预绞丝1和第二预绞丝2的上下段与导线配合，中间的竖直段相互绞合，两预绞丝沿着所述竖直段5（绞合部）的中心对称分布。采用上述结构，在安装时，操作方便，安装合理。
在本实用新型中，所述竖直段5的中间设有支撑体6。为了提高预绞丝绞合后的强度，可采用在绞合部处增加支撑体6，提高安全可靠性和稳定性能。
在本实用新型中，如图所示，所述绞合线为一组时，所述第一预绞丝1和第二预绞丝2相绞合形成“工”字结构，为二***结构，所述绞合线为多组，且为三组时，并相互拼接形成三***的三角形结构。所述绞合线为多组，且为四组时，并相互拼接形成四***的四边形结构。所述绞合线为多组，且为六组时，并相互拼接形成六***的六边形结构。可以根据实际需要选用不同的***形式，以满足产品的安装需求。
实用新型不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：包括至少一组绞合线，所述绞合线包括第一预绞丝（1）和第二预绞丝（2），所述第一预绞丝（1）和第二预绞丝（2）相绞合形成“工”字结构，其上下处的水平段（4）用于与导线（3）螺旋缠绕，中间的竖直段（5）为第一预绞丝和第二预绞丝的绞合部。
2.根据权利要求1所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述第一预绞丝（1）和第二预绞丝（2）均为“Z”形，并沿着所述竖直段（5）的中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述第一预绞丝（1）和第二预绞丝（2）均为“U”形，并沿着所述竖直段（5）的中心对称分布。
4.根据权利要求1或2或3所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述竖直段（5）的中间设有支撑体。
5.根据权利要求1或2或3所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述绞合线为一组，形成二***的“工”字形结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述绞合线为多组，且为三组时，并相互拼接形成三***的三角形结构。
7.根据权利要求1或2或3所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述绞合线为多组，且为四组时，并相互拼接形成四***的四边形结构。
8.根据权利要求1或2或3所述的预绞式阻尼间隔棒，其特征在于：所述绞合线为多组，且为六组时，并相互拼接形成六***的六边形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520404404.7U CN204668884U (zh) | 2015-06-12 | 2015-06-12 | 一种预绞式阻尼间隔棒 |
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| CN (1) | CN204668884U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108365586A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-03 | 张曦元 | 碳纤维复合材料的导线阻尼间隔棒及其制造方法 |
| CN108383994A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-10 | 中国电建集团河南电力器材有限公司 | 一种碳纤维复合材料的导线阻尼间隔棒及其制造方法 |
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2015
- 2015-06-12 CN CN201520404404.7U patent/CN204668884U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108383994A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-10 | 中国电建集团河南电力器材有限公司 | 一种碳纤维复合材料的导线阻尼间隔棒及其制造方法 |
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