CN204657581U - 一种铝型材专用自动化打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种铝型材专用自动化打孔机，包括机架、移动装置、打孔装置、夹紧装置和工作台面，其特征在于：移动装置和打孔装置都放置于上机箱里面，上机箱和工作台面固定在机架上。所述的移动装置可使所述的打孔装置在工作台面上移动，移动装置包括X、Y、Z向移动装置，X和Y向移动装置可使所述的打孔装置沿平行于工作台面的方向移动，Z向移动装置可使所述的打孔装置沿垂直于所述工作台面的方向移动，在加工过程中，左右两个夹紧气缸可同时动作，形成对中性定位并对工件加紧，可以快速装夹，通过编程输入制定参数可以对工件打出各种形状的孔，X、Y、Z三个方向自动控制，操作灵活，并且降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种铝型材专用自动化打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机械设备领域，尤其涉及一种铝型材专用自动化打孔机。

背景技术

目前，市场上虽有各式各样的打孔机，利用成熟的数控操作技术来进行打孔，用于特定的某一行业，具有针对性操作，但在铝型材行业进行打孔时操作不方便，不可控，不能快速装夹，没有固定的工作台，操作不方便，费时费力，并且整体机架和操作面板在铝型材行业中不适用，目前还没有此机器。

发明内容

本实用新型在上述弊端的基础上，提供了一种操作灵活，使用方便，省时省力，能快速装夹的铝型材专用自动化打孔机。

本实用新型所述的一种铝型材专用自动化打孔机，包括机架、移动装置、打孔装置、夹紧装置和工作台面，其特征在于：所述的机架包括前支架、后支架和底座，机架通过前后支架连接底座放置在地面上，后支架一端焊接有机箱，移动装置和打孔装置都放置于上机箱里里面，工作台面固定在前支架一端上面。

所述的移动装置可使所述的打孔装置在工作台面上移动，移动装置包括X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，X向移动装置和Y向移动装置可使所述的打孔装置分别沿平行于工作台面的方向移动，Z向移动装置可使所述的打孔装置沿垂直于所述工作台面的方向移动。

所述的Z向移动装置包括垂直液珠丝杠、滑块和垂直线性滑轨，其特征在于：垂直液珠丝杠上端连接垂直步进电机，垂直线性滑轨连接到固定架上，滑块通过螺栓连接到垂直液珠丝杠上。

所述的X向移动装置包括横向液珠丝杠、滑块和横向线性滑轨，其特征在于：横向液珠丝杠上端连横向直步进电机，横向线性滑轨连接到机架上，滑块通过螺栓连接到固定板上。

所述的打孔装置包括电主轴、单刃铣刀，单刃铣刀连接在电主轴上，打孔装置下面安装有夹紧装置，夹紧装置横向平行于工作台面上，包括两个夹紧气缸，左右两个夹紧气缸同时动作，形成对中性定位并加紧，使工件快速装夹。

所述的工作台面包括夹紧装置、纵向线性滑轨和可调定位板，夹紧装置安装在工作台面上，纵向线性滑轨通过螺栓固定在工作台面上，可调定位板连接在纵向线性滑轨上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型利用数控技术解决了快速装夹问题，可以大大提高工作效率.减少了时间成本。

2.本实用新型利用数控技术和指定的参数来进行选择打什么形状的孔，操作使用非常灵活方便。

3.本实用新型在进行工作时可以在工作台面上进行定位，操作起来省时省力，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图

附图2为本实用新型的俯视图

附图3为打孔装置和移动装置的前视图

附图4为打孔装置和移动装置的侧视图

附图5为夹紧气缸结构示意图

图中：1、后支架，2、底座，3、下机箱，4、固定架，5、固定板，6、滑块，7、垂直步进电机，8、垂直液珠丝杠，9、纵向步进电机，10、纵向液珠丝杠，11、电主轴，12、单刃铣刀，13、工作台面，14、线性滑轨，15、可调定位板，16、横向步进电机，17、横向液珠丝杠，18、夹紧气缸，19、前支架，20、上机箱，21、上横梁。

具体实施方式

下面结合1-5附图说明对本实用新型做进一步的阐述。

本实用新型所述的一种铝型材专用自动化打孔机，包括：工作台面13、机架、移动装置、打孔装置和夹紧装置，工作台面13固定在机架前端，机架包括后支架1、底座2、前支架19和上横梁21，机架下面装置有下机箱3，移动装置和打孔装置都放置在机架的上机箱20内，夹紧气缸18通过螺栓连载工作台面13上面，移动装置可以使打孔装置在工作台面13上方移动，打孔装置包括电主轴11和单刃铣刀12，电主轴11通过螺栓连接在垂直液珠丝杠8上。

所述的工作台面13包括夹紧气缸18、线性滑轨14和可调定位板15，夹紧气缸18安装在工作台面13上，线性滑轨14通过螺栓固定在工作台面13上，可调定位板15连接在纵向线性滑轨14上。

所述的移动装置包括X向移动装置、Y向移动装置和Z向移动装置，X向移动装置的和Y向移动装置可使所述的打孔装置分别沿平行于工作台面的方向移动，Z向移动装置可使所述的打孔装置沿垂直于所述工作台面的方向移动，Z向移动装置包括垂直步进电机7、和滑块6，通过Z向的线性滑轨14移动；Y向移动装置包括纵向步进电机9、纵向液珠丝杠10和滑块，通过Y向的线性滑轨14移动；X向移动装置包括横向步进电机16、横向液珠丝杠17和滑块，通过X向的线性滑轨14移动。滑块6通过螺栓紧固在固定板5上，垂直液珠丝杠8紧固在固定架4上。

具体实施时，放置工件时，左右两个夹紧气缸18可同时动作，形成对中性定位并对工件加紧，可以快速装夹，通过编程输入数值，可以对铝型材工件打出各种形状的孔，在加工过程中，X、Y、Z三个方向自动控制，操作非常灵活方便，省时省力，提高了工作效率.减少了时间成本并且降低工作人员的劳动强度。

Claims (3)

1.一种铝型材专用自动化打孔机，包括：工作台面(13)、机架、移动装置、打孔装置和夹紧装置，工作台面(13)固定在机架前端，机架包括后支架(1)、底座(2)、前支架(19)和上横梁(21)，机架下面装置有下机箱(3)，移动装置和打孔装置都放置在机架的上机箱(20)内，夹紧气缸(18)通过螺栓连载工作台面(13)上面，移动装置可以使打孔装置在工作台面(13)上方移动，打孔装置包括电主轴(11)和单刃铣刀(12)，电主轴(11)通过螺栓连接在垂直液珠丝杠(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材专用自动化打孔机，其特征还在于：夹紧气缸(18)安装在工作台面(13)上，线性滑轨(14)通过螺栓固定在工作台面(13)上，可调定位板连接在纵向线性滑轨(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材专用自动化打孔机，其特征还在于：X向移动装置的和Y向移动装置可使所述的打孔装置分别沿平行于工作台面的方向移动，Z向移动装置可使所述的打孔装置沿垂直于所述工作台面的方向移动，Z向移动装置的垂直步进电机(7)连接在垂直液珠丝杠(8)上，滑块(6)通过螺栓紧固在固定板(5)上通过Z向的线性滑轨(14)移动；Y向移动装置的纵向步进电机(9)连接在纵向液珠丝杠(10)上，滑块通过螺栓紧固在固定板上通过Y向的线性滑轨(14)移动；X向移动装置的横向步进电机(16)连接在横向液珠丝杠(17)上，滑块通过螺栓紧固在固定板上通过X向的线性滑轨(14)移动，线性滑轨(14)通过螺栓紧固在固定架(4)上。