CN204657538U - 防爆箱体螺纹孔钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及防爆箱体螺纹孔钻孔装置，所述底座上设有固定支撑架、移动支撑架，所述固定支撑架上设有固定轴承座，所述固定轴承座内设有固定轴，所述移动支撑架一侧连接有移动杆，所述移动杆连接有移动气缸，所述移动支撑架上面设有移动支撑柱，所述移动支撑柱上面设有移动轴承座，所述移动轴承座内设有移动轴，所述移动轴、固定轴之间设置有被加工物料，所述被加工物料一端套在移动轴上，另一端套在固定轴上，所述支撑板上面设有第一电机、第二电机，所述第一电机底端设有第一转轴，所述第一转轴穿过第一圆孔且底端设有第一钻头，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴穿过第二圆孔且底端设有第二钻头。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及防爆箱体螺纹孔钻孔装置。
背景技术
用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径，从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深，钻孔的某一段称孔段。钻孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操作技能，要求钻孔时孔的位置调整只能是手工、动态控制过程，不允许使用钻模以及其他夹具，因此孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及机床切削用量的调整等一些不确定因素的影响，再加上要有一定的加工技巧和必要的保证措施，才能达到孔的位置精度要求较高。目前实际应用的钻孔装置均是通过人工手工送料，由于钻头速度很快，容易造成人员伤害，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型提供及防爆箱体螺纹孔钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的手工上料存在安全隐患的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供及防爆箱体螺纹孔钻孔装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有固定支撑架、移动支撑架，所述固定支撑架上设有固定轴承座，所述固定轴承座内设有固定轴，所述移动支撑架一侧连接有移动杆，所述移动杆连接有移动气缸，所述移动支撑架上面设有移动支撑柱，所述移动支撑柱上面设有移动轴承座，所述移动轴承座内设有移动轴，所述移动轴、固定轴之间设置有被加工物料，所述被加工物料一端套在移动轴上，另一端套在固定轴上，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱上面设有支撑板，所述支撑板上面设有第一电机、第二电机，所述支撑板上设有第一圆孔、第二圆孔，所述第一电机底端设有第一转轴，所述第一转轴穿过第一圆孔且底端设有第一钻头，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴穿过第二圆孔且底端设有第二钻头，所述第一钻头、第二钻头位于被加工物料的上方。
所述第一电机、第二电机对称设置。
所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。
本实用新型的有益效果为：
本技术方案可以先将加工物料放置在移动轴上，然后由气缸驱使移动支撑架移动，进而带动移动轴移动，直至被加工物料的另一端套在固定轴上，使上料工序由气缸完成，不需要手工操作，减少人员与钻头的接触，减少人员伤害的可能，支撑板主要用来支撑电机，电机下面连接钻头进行钻孔加工，设置两个电机可以提高效率，在加工的过程中，气缸带动移动轴移动，可以实现钻孔的重复加工，操作方面，提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
图中：1-底座，2-固定支撑架，3-固定轴承座，4-固定轴，5-移动支撑架，6-移动杆，7-移动气缸，8-移动支撑柱，9-移动轴承座，10-移动轴，11-第一支撑柱，12-第二支撑柱，13-被加工物料，14-支撑板，15-第一电机，16-第二电机，17-第一转轴，18-第二转轴，19-第一钻头，20-第二钻头，21-第一圆孔，22-第二圆孔。
本实施例包括底座1，底座1上设有固定支撑架2、移动支撑架5，固定支撑架2上设有固定轴承座3，固定轴承座3内设有固定轴4，移动支撑架5一侧连接有移动杆6，移动杆6连接有移动气缸7，移动支撑架5上面设有移动支撑柱8，移动支撑柱8上面设有移动轴承座9，移动轴承座9内设有移动轴10，移动轴10、固定轴4之间设置有被加工物料13，被加工物料13一端套在移动轴10上，另一端套在固定轴4上，底座1上还设有第一支撑柱11、第二支撑柱12，第一支撑柱11、第二支撑柱12上面设有支撑板14，支撑板14上面设有第一电机15、第二电机16，支撑板14上设有第一圆孔21、第二圆孔11，第一电机15底端设有第一转轴17，第一转轴17穿过第一圆孔21且底端设有第一钻头19，第二电机16底端设有第二转轴18，第二转轴18穿过第二圆孔22且底端设有第二钻头20，第一钻头19、第二钻头20位于被加工物料13的上方。
第一电机15、第二电机16对称设置。
第一支撑柱11、第二支撑柱12对称设置。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.防爆箱体螺纹孔钻孔装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有固定支撑架、移动支撑架，所述固定支撑架上设有固定轴承座，所述固定轴承座内设有固定轴，所述移动支撑架一侧连接有移动杆，所述移动杆连接有移动气缸，所述移动支撑架上面设有移动支撑柱，所述移动支撑柱上面设有移动轴承座，所述移动轴承座内设有移动轴，所述移动轴、固定轴之间设置有被加工物料，所述被加工物料一端套在移动轴上，另一端套在固定轴上，所述底座上还设有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱上面设有支撑板，所述支撑板上面设有第一电机、第二电机，所述支撑板上设有第一圆孔、第二圆孔，所述第一电机底端设有第一转轴，所述第一转轴穿过第一圆孔且底端设有第一钻头，所述第二电机底端设有第二转轴，所述第二转轴穿过第二圆孔且底端设有第二钻头，所述第一钻头、第二钻头位于被加工物料的上方。
2.根据权利要求1所述的防爆箱体螺纹孔钻孔装置，其特征在于：所述第一电机、第二电机对称设置。
3.根据权利要求1所述的防爆箱体螺纹孔钻孔装置，其特征在于：所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041175A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 | 一种五金零件打孔机 |
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Cited By (2)
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| CN106041175A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-26 | 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 | 一种五金零件打孔机 |
| CN106041175B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-01-19 | 无锡市曙光高强度紧固件有限公司 | 一种五金零件打孔机 |
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