CN204656533U - 一种化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学反应釜，包括化学反应釜本体、支撑脚和支撑环，及设置在化学反应釜本体上的支架，及设置在化学反应釜本体上的齿环，及设置在化学反应釜本体上的滑板，支撑脚上设有支撑板，支撑环固定在支撑板上，支撑环上设有与滑板相配合的滑轨，支撑板两侧对称设有两个第一驱动装置，第一驱动装置的输出端设有与齿环相配合的齿轮，支架设置在化学反应釜本体上部，支架上部设有第二驱动装置，第二驱动装置的输出端连接有转轴，转轴延伸至化学反应釜本体内，延伸至化学反应釜本体内的转轴上设有搅拌杆组。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，搅拌力度大，反应物搅拌均匀、充分，搅拌混合质量和效率高，具有安全可靠的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学反应釜。
背景技术
实验室实验时，经常会使用化学反应釜进行化学实验，此时常常会使用搅拌器对化学反应釜中的化学组分进行搅拌混合，以促使其加快反应或使化学反应更加均匀，保证化学反应按照要求的条件进行。
特别是在化工生产中，通过搅拌装置对化学反应釜中的物料进行搅拌混合，使反应釜中的物料在反应釜中更加均匀地分布，以加速化学反应釜中的物料反应，保证化学反应釜中的物料按照既定反应条件，进行既定的化学反应。化学反应釜中发生的两类重要的反应是聚合反应和交联反应，化学单体的聚合反应，以及高分子链之间的交联反应是生产粘胶剂的通常手段。生产粘胶剂的化学反应釜中，除了用于生产粘胶剂的化学单体或高分子链以外，还有多种粉末状的或液滴状的助剂，这些助剂必须在化学反应釜内均匀分布，但传统的化学反应釜，由于其搅拌器设计不合理，造成化学反应釜搅拌不均匀、不充分，助剂很难在化学反应釜内均匀分布，且随着化学反应釜内物料聚合反应或者交联反应的进行，化学反应釜内物料的粘度急剧上升，助剂更难在化学反应釜内均匀分布。如果化学反应釜内物料粘度过高，甚至造成化学反应釜内的物料在宏观上发生“聚团”，微观上发生爆聚。因此传统的化学反应釜的设计不能化学反应釜内的物料充分混合并均匀分布，各种助剂因而未完全进入反应区，造成化学反应釜的混合质量和效率低下，影响该步骤成品的质量以及后续的工序的进行。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，搅拌力度大，反应物搅拌均匀、充分，搅拌混合质量和效率高，使用寿命长，具有安全可靠作用的化学反应釜。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种化学反应釜，包括化学反应釜本体、支撑脚和支撑环，及设置在化学反应釜本体上的支架，及设置在化学反应釜本体上的齿环，及设置在化学反应釜本体上的滑板，在所述的支撑脚上设有支撑板，所述支撑环固定在支撑板上，在所述的支撑环上设有与所述滑板相配合的滑轨，在所述的支撑板两侧对称设有两个第一驱动装置，在所述的第一驱动装置的输出端设有与所述齿环相配合的齿轮，所述支架设置在化学反应釜本体上部，在所述的支架上部设有第二驱动装置，在所述的第二驱动装置的输出端连接有转轴，所述的转轴延伸至化学反应釜本体内，在所述的延伸至化学反应釜本体内的转轴上设有搅拌杆组，在所述的搅拌杆组下部的转轴上设有副搅拌杆，在所述的支架一侧的化学反应釜本体上部设有进料斗，在所述的化学反应釜本体下部设有出料斗。
作为优选的技术方案，所述搅拌杆组由第一主搅拌杆和第二主搅拌杆组成，在所述的转轴上设有第一固定部，所述第一主搅拌杆和第二主搅拌杆相互交叉设置，并通过第一固定部固定在转轴上，在所述的搅拌杆组下部的转轴上设有第二固定部，所述副搅拌杆通过第二固定部固定在转轴上。
作为优选的技术方案，在所述的支撑板下部设有加强杆，所述加强杆下部与支撑脚相抵，在所述的支撑脚下部设有固定座。
作为优选的技术方案，在所述的化学反应釜本体内壁上设有用于对化学原料进行加热的加热器。
作为优选的技术方案，在所述的进料斗上设有密封盖，在所述的出料斗上设有阀门。
作为优选的技术方案，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。
本实用新型一种化学反应釜的有益效果是：使用时，通过所设的第一驱动装置带动装有齿环旋转，从而使得设置在化学反应釜本体上的滑板与设置在支撑环上的滑轨相配合滑动，从而实现了化学反应釜本体的旋转，而通过第二驱动装置带动设置有搅拌杆组和副搅拌杆的转轴进行旋转，且化学反应釜本体的旋转方向与第二驱动装置的旋转方向相反，这就增加了反应物搅拌的均匀与充分，更增加了搅拌的力度，从而有效的提高了反应物搅拌混合质量和效率，通过所设的加强杆，增加了支撑脚与支撑环对化学反应釜本体的支撑强度。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，搅拌力度大，反应物搅拌均匀、充分，搅拌混合质量和效率高，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种化学反应釜的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1所示的一种化学反应釜，包括化学反应釜本体1、支撑脚2和支撑环3，及设置在化学反应釜本体1上的支架4，及设置在化学反应釜本体1上的齿环5，及设置在化学反应釜本体1上的滑板6，在所述的支撑脚2上设有支撑板7，所述支撑环3固定在支撑板7上，在所述的支撑环3上设有与所述滑板6相配合的滑轨8，在所述的支撑板7两侧对称设有两个第一驱动装置9，在所述的第一驱动装置9的输出端设有与所述齿环5相配合的齿轮10，所述支架4设置在化学反应釜本体1上部，在所述的支架4上部设有第二驱动装置11，在所述的第二驱动装置11的输出端连接有转轴12，所述的转轴12延伸至化学反应釜本体1内，在所述的延伸至化学反应釜本体1内的转轴12上设有搅拌杆组13，在所述的搅拌杆组13下部的转轴12上设有副搅拌杆14，在所述的支架4一侧的化学反应釜本体1上部设有进料斗15，在所述的化学反应釜本体1下部设有出料斗16。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌杆组13由第一主搅拌杆17和第二主搅拌杆18组成，在所述的转轴12上设有第一固定部19，所述第一主搅拌杆17和第二主搅拌杆18相互交叉设置，并通过第一固定部19固定在转轴12上，在所述的搅拌杆组13下部的转轴12上设有第二固定部20，所述副搅拌杆14通过第二固定部20固定在转轴12上。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述的支撑板7下部设有加强杆21，所述加强杆21下部与支撑脚2相抵，在所述的支撑脚2下部设有固定座22。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述的化学反应釜本体1内壁上设有用于对化学原料进行加热的加热器23。
本实用新型中一个较佳的实施例，在所述的进料斗15上设有密封盖24，在所述的出料斗16上设有阀门25。
本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一驱动装置9和第二驱动装置11均为步进电机。
进一步的，在支撑板7下部设有减震器26，且支撑脚2与加强杆21均与减震器26相抵，通过所设的减震器26，减少了化学反应釜本体在工作时的震动对其的影响，从而在增加其使用寿命的同时又增加了其搅拌的效果。
本实用新型一种化学反应釜的有益效果是：使用时，通过所设的第一驱动装置带动装有齿环旋转，从而使得设置在化学反应釜本体上的滑板与设置在支撑环上的滑轨相配合滑动，从而实现了化学反应釜本体的旋转，而通过第二驱动装置带动设置有搅拌杆组和副搅拌杆的转轴进行旋转，且化学反应釜本体的旋转方向与第二驱动装置的旋转方向相反，这就增加了反应物搅拌的均匀与充分，更增加了搅拌的力度，从而有效的提高了反应物搅拌混合质量和效率，通过所设的加强杆，增加了支撑脚与支撑环对化学反应釜本体的支撑强度。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，搅拌力度大，反应物搅拌均匀、充分，搅拌混合质量和效率高，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种化学反应釜，其特征在于：包括化学反应釜本体、支撑脚和支撑环，及设置在化学反应釜本体上的支架，及设置在化学反应釜本体上的齿环，及设置在化学反应釜本体上的滑板，在所述的支撑脚上设有支撑板，所述支撑环固定在支撑板上，在所述的支撑环上设有与所述滑板相配合的滑轨，在所述的支撑板两侧对称设有两个第一驱动装置，在所述的第一驱动装置的输出端设有与所述齿环相配合的齿轮，所述支架设置在化学反应釜本体上部，在所述的支架上部设有第二驱动装置，在所述的第二驱动装置的输出端连接有转轴，所述的转轴延伸至化学反应釜本体内，在所述的延伸至化学反应釜本体内的转轴上设有搅拌杆组，在所述的搅拌杆组下部的转轴上设有副搅拌杆，在所述的支架一侧的化学反应釜本体上部设有进料斗，在所述的化学反应釜本体下部设有出料斗。
2.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于：所述搅拌杆组由第一主搅拌杆和第二主搅拌杆组成，在所述的转轴上设有第一固定部，所述第一主搅拌杆和第二主搅拌杆相互交叉设置，并通过第一固定部固定在转轴上，在所述的搅拌杆组下部的转轴上设有第二固定部，所述副搅拌杆通过第二固定部固定在转轴上。
3.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于：在所述的支撑板下部设有加强杆，所述加强杆下部与支撑脚相抵，在所述的支撑脚下部设有固定座。
4.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于：在所述的化学反应釜本体内壁上设有用于对化学原料进行加热的加热器。
5.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于：在所述的进料斗上设有密封盖，在所述的出料斗上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的化学反应釜，其特征在于：所述第一驱动装置和第二驱动装置均为步进电机。
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|---|---|---|---|---|
| CN106040149A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-26 | 惠州市格雷戈里科技有限公司 | 反应设备 |
| CN106179169A (zh) * | 2016-09-09 | 2016-12-07 | 深圳市福田区青少年科技教育协会 | 一种稀土用均匀搅拌高效反应釜 |
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