CN204649648U - 地坑式探伤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地坑式探伤装置，属于焊缝检测设备技术领域，它包括由动力装置驱动且竖向滑动安装于地坑中的升降台，所述升降台上设有射线探伤仪，所述升降台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。本实用新型能够对工件批量探伤，提高了生产效率，广泛应用于批量工件的焊缝探伤中。

Description

地坑式探伤装置

技术领域

本实用新型涉及焊缝检测设备技术领域，尤其涉及一种地坑式探伤装置。

背景技术

目前压力容器、空气瓶等容器瓶体类产品主要的加工工艺为焊接，焊缝的质量是确保其焊缝密封性和安全运行的重要保证，焊接加工完毕后，为了检验焊缝的加工质量，需要对其进行探伤。较为常用的探伤方式有超声波探伤和射线探伤，射线探伤是将加工的容器或瓶体送至探伤室的射线曝光室中，利用射线透照摄影的方法，从射线胶片上显示出材料加工成的零件和焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。然而探伤室中进行探伤时，只能对一件或两件容器、瓶体进行射线探伤，而且探伤时间较长，探伤效率较低，影响了批量化生产效率，往往由于探伤等待时间而导致了该类产品的加工周期长。

因此，对于开发一种新的地坑式探伤装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种地坑式探伤装置，能够对工件批量探伤，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种地坑式探伤装置，包括由动力装置驱动且竖向滑动安装于地坑中的升降台，所述升降台上设有射线探伤仪，所述升降台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述 升降台上固定安装有安装架，所述射线探伤仪连接直线驱动机构且滑动安装于所述安装架上。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述安装架位于所述升降台的下方，所述射线探伤仪穿过所述升降台。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述升降台上固定安装有导向套，所述导向套的内径与所述射线探伤仪的外径相适配。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述直线驱动机构包括由气缸或液压缸驱动的连接座，所述射线探伤仪安装于所述连接座上，所述安装架上设有导向筒，所述连接座直线滑动于所述导向筒内。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述升降台为盘状结构，所述射线探伤仪设置于所述升降台的中心位置。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述升降台的上方安装有用于封堵所述地坑的上盖。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述上盖的周边设有与所述地坑内径相适配的护板。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述动力装置包括固定安装于所述升降台上的缸体，所述缸体内滑动安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端安装于一固定座上，所述固定座位于所述地坑内。

在本实用新型的所述地坑式探伤装置中，作为一种优选的技术方案，所述上盖固定安装于所述缸体远离所述升降台的一端。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

(1)由于升降台上环绕射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构，可以把若干个被检测工件同时固定在升降台上，使用一个射线探伤仪可同时将这些被检测工件的焊缝一次性拍照成像，大大提高了工件焊缝的探伤效率。

(2)由于射线探伤仪竖向滑动安装在安装架上，可以检测同一被检测工件上不同高度位置的焊缝，拓展了该探伤装置的适用范围。

(3)由于升降台上设置了上盖，探伤时，上盖将地坑封堵起来，避免了射线伤及周围的操作者，也避免了周围物体进入地坑，干扰探伤仪，使得探伤效果更加准确。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例去掉上盖后的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例更换被检测工件时的状态图；

其中，在图1、图2和图3中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。

图中：1、地坑，2、安装架，3、升降台，4、定位机构，5、被检测工件，6、上盖，7、护板，8、射线探伤仪，9、导向套，10、导向筒，11、直线驱动机构，12、固定座，13、轨道滚轮结构，14、缸体，15、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1、图2和图3共同所示，本实用新型提供了一种地坑式探伤装置，包括由动力装置驱动且竖向滑动安装于地坑1中的升降台3，通常升降台3与地坑1之间设置有滑轨滑块或者是轨道滚轮结构13，用以实现升降台3的平稳升降，升降台3上设有射线探伤仪8，升降台3上环绕射线探伤仪8设置有若干个用于安装被检测工件5的定位机构4，把若干个被检测工件5同时固定在升降台3上，使用一个射线探伤仪8可同时将这些被检测工件5的焊缝一次性拍照成像，大大提高了工件焊缝的探伤效率。定位机构4需要根据被检测工件5的形状以及被检测部位来确定具体结构，本领域技术人员可以自行设定，例如瓶类工件可以使用箍筋固定，也可使用垫块固定，在此不一一举例。

为了能够检测同一被检测工件5上不同高度位置的焊缝，升降台3上固定 安装有安装架2，射线探伤仪8连接直线驱动机构11且滑动安装于安装架2上，安装架2位于升降台3的下方，射线探伤仪8穿过升降台3，升降台3上固定安装有导向套9，导向套9的内径与射线探伤仪8的外径相适配，增加了射线探伤仪8运动时的稳定性。直线驱动机构11包括由气缸或液压缸驱动的连接座，射线探伤仪8安装于连接座上，安装架2上设有导向筒10，连接座直线滑动于导向筒10内，当然，直线驱动机构11还可以选择使用电动机带动的丝杠螺母机构，或者是直线导轨，也可以实现，本领域技术人员可以自行选择，在此不再赘述。

为了便于加工和空间布置，升降台3为盘状结构，射线探伤仪8设置于升降台3的中心位置，被检测工件5以射线探伤仪8为中心环绕阵列设置。

升降台3的上方安装有用于封堵地坑1的上盖6，上盖6的周边设有与地坑1内径相适配的护板7，探伤时，上盖6将地坑1封堵起来，避免了射线伤及周围的操作者，也避免了周围物体进入地坑1。动力装置包括固定安装于升降台3上的缸体14，缸体14内滑动安装有活塞杆15，活塞杆15的另一端安装于一固定座12上，固定座12位于地坑1内，通过活塞杆15的伸出或者缩回，带动缸体14升降，从而带动升降台3升降。上盖6固定安装于缸体14远离升降台3的一端，上盖6直接使用缸体14固定，简化了结构，增加了有效使用空间。

其工作过程如下：

控制缸体14上升，将升降台3通过滚轮和导轨导向升至地面水平面，在圆周方向，依次将被检测工件5放置到升降台3工位上，由定位机构4进行定位。放置完毕后，控制缸体14下降，将升降台3降至地坑1中，直至上盖6完全密封盖住地坑1。

控制直线驱动机构11，将射线探伤仪8的射线束对准被检测工件5的下焊缝，对周围所有被检测工件5进行透照摄影，结束后，再将射线探伤仪8向上移动，将射线探伤仪8的射线束对准被检测工件5的上焊缝，对周围所有被检测工件5进行透照摄影。

检测结束后，控制升降台3上升，使得升降台3上升至地面水平面后，将被检测工件5取下。将下一批被检测工件5放置在升降台3工位上，重复上述 检测步骤。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.地坑式探伤装置，包括由动力装置驱动且竖向滑动安装于地坑中的升降台，所述升降台上设有射线探伤仪，其特征在于：所述升降台上环绕所述射线探伤仪设置有若干个用于安装被检测工件的定位机构。

2.如权利要求1所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述升降台上固定安装有安装架，所述射线探伤仪连接直线驱动机构且滑动安装于所述安装架上。

3.如权利要求2所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述安装架位于所述升降台的下方，所述射线探伤仪穿过所述升降台。

4.如权利要求3所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述升降台上固定安装有导向套，所述导向套的内径与所述射线探伤仪的外径相适配。

5.如权利要求4所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述直线驱动机构包括由气缸或液压缸驱动的连接座，所述射线探伤仪安装于所述连接座上，所述安装架上设有导向筒，所述连接座直线滑动于所述导向筒内。

6.如权利要求1所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述升降台为盘状结构，所述射线探伤仪设置于所述升降台的中心位置。

7.如权利要求1至6任一项权利要求所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述升降台的上方安装有用于封堵所述地坑的上盖。

8.如权利要求7所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述上盖的周边设有与所述地坑内径相适配的护板。

9.如权利要求8所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述动力装置包括固定安装于所述升降台上的缸体，所述缸体内滑动安装有活塞杆，所述活塞杆 的另一端安装于一固定座上，所述固定座位于所述地坑内。

10.如权利要求9所述的地坑式探伤装置，其特征在于：所述上盖固定安装于所述缸体远离所述升降台的一端。