CN204642562U - 液体定量挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体定量挤出装置，包括能配合连接在瓶体上的盖体，该盖体顶部具有出液口，其特征在于：还包括筒体、浮动件及浮球，所述筒体上端连接于盖体内侧并将出液口包围其中，所述筒体上端的外周开设有第一进液口，所述筒体下端具有第二进液口；所述浮动件能上下移动的设于筒体内并能向上移动与浮球配合将出液口堵住；所述浮动件下部具有沿周向间隔布置的多个弹性爪脚，所述浮球能上下移动的设于各弹性爪脚围合而成的内腔中。本实用新型可通过筒体、浮动件及浮球与盖体之间的配合作用完成定量出液，且筒体、浮动件及浮球与盖体之间的连接结构简单而紧凑，且便于拆装清洗，使用方便。

Description

液体定量挤出装置

技术领域

本实用新型涉及液体定量挤出装置，具体是一种能与瓶体配合使用的液体定量挤出瓶盖。

背景技术

目前，便于携带的液体大都盛装在塑料瓶子里，使用时，需要将瓶盖打开并将瓶体倾斜使瓶中的液体倒出，但是，这样的结构导致每次倒出的液体量都难以定量控制。

申请公布号为CN103818630A的中国发明专利申请《用于液体定量挤出的瓶盖》(申请号：201410086594.2)披露了一种结构，其包括盖体，盖体内侧设有与瓶体连接的内螺纹，盖体的顶部设有出液口，盖体上安装有一两端敞口的固定套筒，固定套筒的一端固定安装在盖体上，另一端远离出液口，固定套筒远离所述出液口的一端连接一浮动套筒，浮动套筒包括端部连接在一起的内筒和外筒，内筒伸出外筒，内筒与外筒之间形成安装空腔，固定套筒插装于安装空腔内，固定套筒的外周环绕设有凸筋，凸筋与外筒相抵，固定套筒与内筒之间形成出液间隙，固定套筒的侧面设有连通出液间隙的通孔，内筒伸出外筒的端部封堵且与所述出液口位置相对，内筒伸出外筒的端面上设有若干回气孔，回气孔分布于出液口的外周，内筒的另一端敞口。使用上述结构的瓶盖，瓶体正立时，浮动套筒在重力作用下远离出液口，将瓶体倒过来挤压瓶身，瓶内形成正压，泵体内的液体由通孔进入出液间隙，浮动套筒在液体流动的力推动下往出液口方向移动，当内筒的端面与内凸起相抵，同时堵住出液口，完成一次的定量出液；放松瓶体，外界气体在负压的作用下顺着出液口进入瓶体，通过回气孔进入瓶体内，进气过程中形成的气流推动浮动套管向远离出液口位置移动，到达上一次挤压的初始位置，为第二次挤压做好准备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单合理、便于拆装及使用，且同样能实现定量出液的液体定量挤出装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种液体定量挤出装置，包括能配合连接在瓶体上的盖体，该盖体顶部具有出液口，其特征在于：还包括筒体、浮动件及浮球，所述筒体上端连接于盖体内侧并将出液口包围其中，所述筒体上端的外周开设有第一进液口，所述筒体下端具有第二进液口；所述浮动件能上下移动的设于筒体内并能向上移动与浮球配合将出液口堵住；所述浮动件下部具有沿周向间隔布置的多个弹性爪脚，所述浮球能上下移动的设于各弹性爪脚围合而成的内腔中。

作为优选，所述弹性爪脚下端具有逐渐向内倾斜并能对浮球起承托作用的弯折部。采用该结构，一方面便于将浮球能上下移动的限位在浮动件上，另一方面，弹性爪脚周围的空隙便于瓶体内液体与浮球充分接触，对浮球产生浮力。

作为本实用新型的进一步改进，所述浮动件上开有供液体流过的通孔，所述浮动件的下端面形成有环绕该通孔外周布置的装配环，该装配环的内周壁成型为能与所述浮球的外周面相契合的弧形面。采用上述结构，通孔的设置可以使瓶体倒立时，筒体内上部及下部的压力自动调节，使液体快速充满筒体的内腔；而设置能与浮球外周面相契合的弧形面，则便于定量挤压出液时，浮动件与浮球配合从而将出液口堵住，完成一次定量出液。

更进一步的，所述出液口下端形成有向下延伸的出液管，所述浮动件的上端面边缘具有多个沿周向间隔布置的支脚，所述浮动件与浮球配合将出液口堵住状态下，所述支脚端部与出液管外周的盖体内侧面相抵。采用该结构，可以防止挤压出液时由于挤压力度过大而导致浮动件吸附在出液口上，使浮动件在完成一次挤压出液后能顺利回复至原位。

为了避免浮动件与出液口处渗液，所述浮动件的上端面形成有能***出液管内的插接部，所述的通孔开设于该插接部上。该结构可以保证在完成一次定量出液的瞬间，浮动件与出液口处衔接紧密，防止液体自出液口边缘流动至筒体内导致出液量不稳地的情况发生。

作为优选，所述支脚的内侧面与浮动件的上端面之间成型有三角形的支撑部。该结构增加了支脚的支撑强度及牢固性，即使挤压出液时挤压力度很大也不会造成支脚断裂问题。

优选地，所述筒体上端具有沿周向布置的凸沿，对应的，所述盖体内侧具有与上述凸沿相配合卡接的卡扣。采用该结构，可以快速方便的将筒体安装在盖体上，长期不使用后，也便于将筒体自盖体上取下进行清洗，为使用者提供了便利。

优选地，所述第一进液口为多个并在凸沿下方的筒体上沿周向间隔布置。采用该结构，一方面可以与第二进液口配合，使液体快速充满筒体，另一方面，当瓶体内的液体量较少不足以从第二进液口流入筒体内时，也可以自第一进液口流入筒体内完成定量出液，最大程度的利用了资源。

较好的，所述盖体上设置有一外盖，该外盖的内侧具有能将所述出液口的上端封住的封口部。该外盖的设置可以避免外界灰尘等对出液口的液体进行污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的筒体、浮动件及浮球与盖体之间相互配合，将瓶体倒立后，液体自第一进液口、第二进液口进入筒体内，浮动件及浮球在浮力作用下浮起，挤压瓶体，瓶体内形成正压，浮球与浮动件的装配环契合并将通孔堵住，液体自浮动件与筒体内周壁之间的间隙继续向出液口方向流动，在流体推动下，浮动件向出液口方向移动直至将出液口堵住，从而完成一次定量出液，将瓶体正立，气体在负压作用下自出液口进入瓶体内，浮动件及浮球在重力作用下回复原位；同时，本实用新型中筒体、浮动件及浮球与盖体之间的连接结构简单而紧凑，且便于拆装清洗，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的分解图；

图4为初步将瓶体倒立及定量出液完成的状态结构示意图；

图5为液体进入筒体内的状态结构示意图；

图6为初步挤压瓶体的状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的液体定量挤出装置包括盖体1、筒体2、浮动件3及浮球4。盖体1配合连接在瓶体上使用，盖体1的内周壁上具有与瓶口的外螺纹相匹配的内螺纹11。盖体1顶部具有出液口12，盖体1的一侧铰接有一外盖13，该外盖13的内侧具有能将出液口12的上端封住的封口部131，该外盖13可以避免外界灰尘等对出液口12的液体进行污染。

如图2、3所示，筒体2上端连接于盖体1内侧并将出液口12包围其中，具体的，筒体2上端具有沿周向布置的凸沿21，对应的，盖体1内侧具有与上述凸沿21相配合卡接的卡扣14该结构可以快速方便的将筒体2安装在盖体1上，长期不使用后，也便于将筒体2自盖体1上取下进行清洗。筒体2上端的外周开设有第一进液口22，筒体2底部中间开始有第二进液口28。具体的，第一进液口22为多个并在凸沿21下方的筒体2上沿周向间隔布置，将第一进液口22设置在此处，一方面可以与第二进液口28配合，使液体快速充满筒体2，另一方面，当瓶体内的液体量较少不足以从第二进液口28流入筒体2内时，也可以自第一进液口22流入筒体2内完成定量出液，最大程度的利用了资源。

在本实施例中，浮动件3能上下移动的设于筒体2内并能向上移动与浮球4配合将出液口12堵住。浮动件3下部具有沿周向间隔布置的多个弹性爪脚31，浮球4能上下移动的设于各弹性爪脚31围合而成的内腔中。弹性爪脚31下端具有逐渐向内倾斜并能对浮球4起承托作用的弯折部311，该结构一方面便于将浮球4能上下移动的限位在浮动件3上，另一方面，弹性爪脚31周围的空隙便于瓶体内液体与浮球4充分接触，对浮球4产生浮力。浮动件3中部开有供液体流过的通孔30，浮动件3的下端面形成有环绕该通孔30外周布置的装配环33，该装配环33的内周壁成型为能与浮球4的外周面相契合的弧形面。通孔30的设置可以使瓶体倒立时，筒体2内上部及下部的压力自动调节，使液体快速充满筒体2的内腔；而设置能与浮球4外周面相契合的弧形面，则便于定量挤压出液时，浮动件3与浮球4配合从而将出液口12堵住，完成一次定量出液。

浮动件3的上端面形成有能***出液管12内的插接部34，通孔30开设于该插接部34上，该结构可以保证在完成一次定量出液的瞬间，浮动件3与出液口12处衔接紧密，防止液体自出液口12边缘流动至筒体2内导致出液量不稳地的情况发生。

本实施例中的出液口12下端具有向下延伸的出液管121，浮动件3的上端面边缘具有多个沿周向间隔布置的支脚32，浮动件3与浮球4配合将出液口12堵住状态下，支脚32端部与出液管121外周的盖体1内侧面相抵。该结构可以防止挤压出液时由于挤压力度过大而导致浮动件3吸附在出液口12上，使浮动件3在完成一次挤压出液后能顺利回复至原位。支脚32的内侧面与浮动件3的上端面之间成型有三角形的支撑部321，以增加支脚32的支撑强度及牢固性，即使挤压出液时挤压力度很大也不会造成支脚32断裂。

使用本实施例的液体定量挤出装置时，先将瓶体倒立，如图4所示，浮动件3在重力作用下自由下落至出液口12处，浮球4在重力作用下自由下落至与浮动件3上的装配环33相抵；瓶体内的液体自第一进液口22、第二进液口28进入筒体2内，如图5所示，浮动件3与浮球4在浮力作用下浮起，浮球4在弹性爪脚31围合成的内腔中并与弹性爪脚31的弯折部311相接触；挤压瓶体，如图6所示，瓶体内形成正压，浮球4向下移动并与浮动件3上的装配环33相抵将通孔30堵住，液体继续从浮动件3与筒体2内壁之间的间隙处向出液口12方向流动，在流体推动下，浮动件3向下移动，直至浮动件3的插接部34***出液管12内且浮动件3的上端面与出液管12端部相抵，此时，如图4所示，浮动件3与浮球4配合将出液口12堵住，完成一次定量出液；正立瓶体，外界空气在负压作用下自出液口12进入瓶体内，浮动件3、浮球4在重力及气流推动下回复至如图2所示的位置。

Claims (9)

1.一种液体定量挤出装置，包括能配合连接在瓶体上的盖体，该盖体顶部具有出液口，其特征在于：还包括筒体、浮动件及浮球，所述筒体上端连接于盖体内侧并将出液口包围其中，所述筒体上端的外周开设有第一进液口，所述筒体下端具有第二进液口；所述浮动件能上下移动的设于筒体内并能向上移动与浮球配合将出液口堵住；所述浮动件下部具有沿周向间隔布置的多个弹性爪脚，所述浮球能上下移动的设于各弹性爪脚围合而成的内腔中。

2.根据权利要求1所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述弹性爪脚下端具有逐渐向内倾斜并能对浮球起承托作用的弯折部。

3.根据权利要求2所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述浮动件上开有供液体流过的通孔，所述浮动件的下端面形成有环绕该通孔外周布置的装配环，该装配环的内周壁成型为能与所述浮球的外周面相契合的弧形面。

4.根据权利要求3所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述出液口下端形成有向下延伸的出液管，所述浮动件的上端面边缘具有多个沿周向间隔布置的支脚，所述浮动件与浮球配合将出液口堵住状态下，所述支脚端部与出液管外周的盖体内侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述浮动件的上端面形成有能***出液管内的插接部，所述的通孔开设于该插接部上。

6.根据权利要求4所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述支脚的内侧面与浮动件的上端面之间成型有三角形的支撑部。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述筒体上端具有沿周向布置的凸沿，对应的，所述盖体内侧具有与上述凸沿相配合卡接的卡扣。

8.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述第一进液口为多个并在凸沿下方的筒体上沿周向间隔布置。

9.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的液体定量挤出装置，其特征在于：所述盖体上设置有一外盖，该外盖的内侧具有能将所述出液口的上端封住的封口部。