CN204638712U - 一种椭圆钢丝成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种椭圆钢丝成型装置，包括主轴固定底座、第一轧辊组件和第二轧辊组件，所述第一轧辊组件包括主轴、轧辊、轴固定套，主轴一端与主轴固定底座相连，另一端与轴固定套相连，轴固定套内设有油冷却装置，主轴上设有轧辊，轧辊上设有半椭圆形的凹槽，对称设置一个与第一轧辊组件大小形状相同的第二轧辊组件，第一轧辊组件与第二轧辊组件的轧辊凹槽配合，形成一个椭圆形结构；采用本实用新型提供的装置，加工过程中钢丝表面质量明显提高，并且使用轧辊不易磨损，使装置的使用寿命明显增长，节约生产制造成本，所生产椭圆型钢丝直径控制稳定，拉丝过程速度稳定易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材加工生产技术领域，具体的说是一种椭圆钢丝成型装置。
背景技术
异性钢丝即非圆断面钢丝，包括扁形、矩形、椭圆形、方形、三角形、梯形和其他特殊断面形。由于其断面形状复杂、尺寸精度高、形状免切削和长度无限长等特性，因而具有广泛的用途，主要有机械加工业、纺织工业、结构钢丝和制钉钢丝等，如机械弹簧、汽车及摩托车用高档化油器及活塞环钢丝等。异形钢丝同其他钢丝一样，均是以热轧线材为原料，经过冷态拉拔或冷轧加工而成。
椭圆钢丝作为一种异性钢丝，目前在金属线材加工过程中，椭圆型钢丝传统加工依靠椭圆型模具拉拔成型，然而椭圆型模具价格高，拉丝过程同模具硬摩擦造成模具损伤大，钢丝产品表面划伤严重，制造成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的缺陷，提出一种椭圆钢丝成型装置，采用本实用新型的装置大量节约制造成本，所生产椭圆型钢丝直径控制稳定，拉丝过程速度稳定易操作。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种椭圆钢丝成型装置，包括主轴固定底座、第一轧辊组件和第二轧辊组件，所述主轴固定底座内设有凹槽，所述第一轧辊组件包括主轴、轧辊、轴固定套，所述主轴一端***主轴固定底座的凹槽内，主轴与主轴固定底座之间设有衬套，另一端与轴固定套相连，所述的主轴与主轴固定底座之间设有衬套，所述轴固定套由横杆和竖杆组成，形成一种“倒L”形结构，所述竖杆内设有油冷却装置，所述油冷却装置上设有若干个出油口，所述的主轴上设有轧辊，所述出油口对准轧辊侧面，所述轧辊上设有半椭圆形的凹槽，所述的第二轧辊组件与第一轧辊组件以主轴固定底座的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述第二轧辊组件与第一轧辊组件大小形状相同，所述第一轧辊组件的轧辊凹槽与第二轧辊组件的轧辊凹槽配合，形成一个椭圆形结构。
上述一种椭圆钢丝成型装置，其中，所述轧辊为钨合金材质。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在钨合金轧辊上加工出半椭圆型凹槽，两个半椭圆型凹槽配合为一个完整的椭圆形结构，圆形截面的半成品钢丝通过凹槽形成需要的椭圆型截面成品钢丝，且所生产椭圆型钢丝直径控制稳定。
钢丝拉拔运行带动轧辊转动，使圆形截面钢丝变形过程中不会同钨合金轧辊产生固定的硬摩擦，且油冷却过程中使用的冷却油对钢丝及轧辊起到冷却和润滑作用，拉丝过程速度稳定易操作。
采用本实用新型提供的装置，加工过程中钢丝表面质量明显提高，并且使用轧辊不易磨损，使装置的使用寿命明显增长，节约生产制造成本。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型A-A面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种椭圆钢丝成型装置，包括主轴固定底座1、第一轧辊组件10和第二轧辊组件13，所述主轴固定底座1内设有凹槽2，所述第一轧辊组件10包括主轴5、轧辊6与轴固定套9，所述主轴5一端***主轴固定底座1的凹槽2内，另一端与轴固定套9相连，所述的主轴5与主轴固定底座1之间设有衬套3，所述轴固定套9包括横杆8与竖杆7，所述的横杆8与竖杆7垂直呈“L”形结构，所述竖杆7内设有油冷却装置4，所述油冷却装置4上设有若干个出油口14，所述的主轴5上设有轧辊6，所述轧辊6为钨合金材质，所述出油口14对准轧辊6侧面，所述轧辊6上设有半椭圆形的凹槽11，所述的第二轧辊组件与第一轧辊组件以主轴固定底座1的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述第二轧辊组件13与第一轧辊组件10大小形状相同，所述第一轧辊组件10的轧辊凹槽11与第二轧辊组件13的轧辊凹槽12配合，形成一个椭圆形结构15。
圆形截面的半成品钢丝通过椭圆形结构15进行钢丝拉拔，钢丝拉拔运行带动第一轧辊组件10和第二轧辊组件13的轧辊转动，油冷却***4对钢丝和轧辊冷却及润滑，形成需要的椭圆型截面成品钢丝。
采用本实用新型提供的装置，加工过程中钢丝表面质量明显提高，并且使用轧辊不易磨损，使装置的使用寿命明显增长，节约生产制造成本，所生产椭圆型钢丝直径控制稳定，拉丝过程速度稳定易操作。
上述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种椭圆钢丝成型装置，其特征为，包括主轴固定底座、第一轧辊组件和第二轧辊组件，所述主轴固定底座内设有凹槽，所述第一轧辊组件包括主轴、轧辊、轴固定套，所述主轴一端***主轴固定底座的凹槽内，主轴与主轴固定底座之间设有衬套，另一端与轴固定套相连，所述的主轴与主轴固定底座之间设有衬套，所述轴固定套由横杆和竖杆组成，形成一种“倒L”形结构，所述竖杆内设有油冷却装置，所述油冷却装置上设有若干个出油口，所述的主轴上设有轧辊，所述出油口对准轧辊侧面，所述轧辊上设有半椭圆形的凹槽，所述的第二轧辊组件与第一轧辊组件以主轴固定底座的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述第二轧辊组件与第一轧辊组件大小形状相同，所述第一轧辊组件的轧辊凹槽与第二轧辊组件的轧辊凹槽配合，形成一个椭圆形结构。
2.如权利要求1所述的一种椭圆钢丝成型装置，其特征为，所述轧辊为钨合金材质。
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| CN201520313330.6U CN204638712U (zh) | 2015-05-15 | 2015-05-15 | 一种椭圆钢丝成型装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798723A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-07-29 | 余友衡 | 一种冷轧模具 |
| CN114798723B (zh) * | 2022-04-28 | 2024-08-02 | 青岛中兴源模具有限公司 | 一种冷轧模具 |
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2015
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