CN204320820U - 一种带立辊的提升裙板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体（1），所述裙板本体（1）中部设置有销轴（4），所述销轴（4）上套装有立辊（3），所述销轴（4）和立辊（3）之间设置有两个轴承（2），所述两个轴承（2）之间设置有隔套（5）。本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它大大减小了中棒运行过程中的摩擦阻力，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷床上钢装置部件中带立辊的提升裙板结构，应用于冶金行业生产中棒的特钢轧线设备中，位于轧线冷床输入端。属于冶金机械技术领域。
背景技术
国内某些特钢厂生产￠50～￠90中棒，原传统冷床上钢装置中的提升裙板与棒材摩擦接触，经常性磨损，由于此处更换裙板相当麻烦；且一换裙板，需要整体更换，维护成本明显增大，检修时间加长，产量得不到提高。因此，原传统冷床裙板结构无法满足中棒特钢冷床市场需求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种带立辊的提升裙板结构，它大大减小了中棒运行过程中的摩擦阻力，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体，所述裙板本体中部设置有销轴，所述销轴上套装有立辊。
所述销轴和立辊之间设置有两个轴承，所述两个轴承之间设置有隔套。
所述立辊两端分别设置有隔圈和端盖。
所述销轴底部开设有油孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它将棒材与裙板间的滑动摩擦转化成了立辊与棒材之间的滚动摩擦，减小了中棒运行过程中由于摩擦力产生的阻力；立辊采用了特殊耐磨材质，并经表面热处理，提高了耐磨性能，其使用寿命长，减少了立辊的更换次数；只有立辊表面磨损严重才需要更换立辊，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
附图说明
图1为本实用新型一种带立辊的提升裙板结构的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图2的B向视图。
其中：
裙板本体1
轴承2
立辊3
销轴4
隔套5
搁圈6
盖板7
螺钉8
端盖9
油孔10。
具体实施方式
参见图1~图3，本实用新型一种带立辊的提升裙板结构，它包括裙板本体1，所述裙板本体1中部设置有销轴4，所述销轴4上套装有立辊3，所述销轴4和立辊3之间设置有两个轴承2，所述两个轴承2之间设置有隔套5，所述立辊3两端分别设置有隔圈6和端盖9，所述销轴4底部开设有油孔10。
当棒材在倾斜12度的输入辊道输送时，棒材在倾斜状态下输送时侧面紧贴着裙板侧面，与提升裙板直接产生滑动摩檫；给提升裙板上安装了立辊以后，棒材与裙板间的滑动摩檫转化成了立辊与棒材之间的滚动摩檫，减少了中棒运行过程中由于摩檫力产生的阻力。传统裙板材质为球墨铸铁，耐磨性较好，而此处立辊采用了特殊的耐磨材质，并经表面热处理，提高了抗磨性能，减少了立辊的更换次数。传统的提升裙板一旦磨损严重，就必须整体更换裙板，由于上钢装置结构紧凑，整体更换裙板相当麻烦，停产检修时间较长；给提升裙板安装了立辊以后，只有立辊表面磨损严重才需更换立辊，检修时只需更换立辊，无须更换裙板，大大缩短了工人的检修时间，从而提高了钢材产量，降低了后期维修成本。
Claims (4)
1.一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于：它包括裙板本体（1），所述裙板本体（1）中部设置有销轴（4），所述销轴（4）上套装有立辊（3）。
2.根据权利要求1所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于：所述销轴（4）和立辊（3）之间设置有两个轴承（2），所述两个轴承（2）之间设置有隔套（5）。
3.根据权利要求1或2所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于：所述立辊（3）两端分别设置有隔圈（6）和端盖（9）。
4.根据权利要求1或2所述的一种带立辊的提升裙板结构，其特征在于：所述销轴（4）底部开设有油孔（10）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108465705A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-08-31 | 大冶特殊钢股份有限公司 | 一种防卡死便于更换的冷床裙板侧轮 |
| CN109108097A (zh) * | 2018-08-20 | 2019-01-01 | 邯郸钢铁集团有限责任公司 | 一种棒材冷床裙板锥形辊 |
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