CN204630411U - 一种蒸馏器用冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸馏器用冷凝装置，包括外壳、蛇形管、升气管、隔热管、冷水进口和热水出口，本实用新型的技术方案使升气管具有隔热效果，在刚结束加热产生蒸气可以有效进入蛇形管进行冷凝，对蒸馏瓶中的剩余溶液的量能起到精确控制的作用，坚决杜绝了普通冷凝装置的旁通管产生的回流液返回蒸馏瓶的现象，在实验室工作过程中蒸馏设备的冷凝装置更为安全可靠，不易出现损伤冷凝装置的情况，维护了客户的实验室财产安全和工作效率，同时在交通运输过程中，设备更加安全稳固，能够承受运输过程中的各式各样的颠簸和振动，更好地维护了设备的运输安全，保障了实验室工作的设备投入进程需求。

Description

一种蒸馏器用冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝装置，尤其涉及一种蒸馏器用冷凝装置。

技术背景

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用***组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。在现有的各级实验室水质检测过程中的蒸馏设备的冷凝装置均是采用旁通管引入蒸气在输送进冷凝装置，由于实验室的蒸馏设备均是采用玻璃容器进行装载和运行，旁通管很容易在实验室工作过程中出现误碰，从而损毁冷凝设备，使整套设备无法运行工作。

在蒸馏设备的运输过程中，现有的冷凝装置的蛇形管都相对比较长，容易因为颠簸振动让蛇形管出现裂口现象，从而使整套蒸馏设备无法按期工作，影响实验室的工作进程，也浪费了生产试验的成本。我公司在吸取市场反馈的经验后，通过改进蒸馏器的冷凝装置的结构，将蛇形管直接设置在冷凝装置内部，取消了旁通管的设计，但是很容易让蒸馏气体在进入冷凝进程前出现蒸馏气体遇见热交换而回流蒸馏溜出液，从而使蒸馏失败。为此，我们引进了隔热的想法，才完美地解决了实际使用时回流溜出液的问题，再通过引入支撑的想法解决了运输问题，从而实现了本实用新型在使用、清洗、维护过程中更为安全可靠和在运输过程中更为安全的目的。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种蒸馏器用冷凝装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蒸馏器用冷凝装置，包括外壳、蛇形管、升气管、隔热管、冷水进口和热水出口，所述隔热管设置在外壳内，隔热管两端分别与外壳连接，使外壳与隔热管之间形成密封空腔，所述升气管贯穿于隔热管管内，与隔热管管壁之间形成空间间隙，所述升气管的下端口连接于隔热管的下端口，所述蛇形管设置在外壳与隔热管之间的密封空腔内，所述蛇形管的下端口连接外壳的下部并贯穿至外壳外，所述蛇形管的上端口连接于外壳上部并贯穿至外壳外，所述升气管的上端口连接于蛇形管的上端口，所述冷水进口设置在外壳的下部与所述密封空腔相通，所述热水出口设置在外壳的上部与所述密封空腔相通。

作为优选，所述蛇形管为以隔热管为中心轴线的螺旋管圈。

作为优选，所述隔热管的内壁设有隔热涂层。

作为优选，所述升气管的外壁设有隔热涂层。

作为优选，所述隔热管与升气管之间间隙距离不小于1mm。

作为优选，所述冷凝装置包括支撑架，所述支撑架两端分别连接于外壳中部与蛇形管中部。

作为优选，所述支撑架为圆锥结构，所述圆锥结构底面连接于外壳，所述圆锥顶点连接于蛇形管外壁。

作为优选，所述支撑架数量为3个，呈120°均匀设置在蛇形管外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：升气管具有隔热效果，在刚结束加热产生蒸气可以有效进入蛇形管进行冷凝，对蒸馏瓶中的剩余溶液的量能起到精确控制的作用，坚决杜绝了普通冷凝装置的旁通管产生的回流液返回蒸馏瓶的现象；在实验室工作过程中蒸馏设备的冷凝装置更为安全可靠，不易出现损伤冷凝装置的情况，维护了客户的实验室财产安全和工作效率；同时在交通运输过程中，设备更加安全稳固，能够承受运输过程中的各式各样的颠簸和振动，更好地维护了设备的运输安全，保障了实验室工作的设备投入进程需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种蒸馏器用冷凝装置，包括外壳1、蛇形管2、升气管3、隔热管4、冷水进口5和热水出口6，所述隔热管4设置在外壳1内，隔热管4两端分别与外壳1连接，使外壳1与隔热管4之间形成密封空腔，所述升气管3贯穿于隔热管4管内，与隔热管4管壁之间形成3mm的空间间隙，所述升气管3的下端口连接于隔热管4的下端口，所述蛇形管2设置在外壳1与隔热管4之间的密封空腔内，所述蛇形管2为以隔热管4为中心轴线的螺旋管圈，所述蛇形管2的下端口连接外壳1的下部并贯穿至外壳外，所述蛇形管2的上端口连接于外壳1的上部并贯穿至外壳外，所述升气管3的上端口连接于蛇形管2的上端口，所述冷水进口5设置在外壳1的下部与所述密封空腔相通，所述热水出口6设置在外壳1的上部与所述密封空腔相通，所述隔热管4的内壁和升气管3的外壁都涂有玻璃隔热涂料，所述冷凝装置包括支撑架8，所述支撑架8为圆锥结构，所述圆锥结构底面连接于外壳1，所述圆锥顶点连接于蛇形管2的外壁，所述支撑架8设置在所述冷凝装置的中间部位，所述支撑架8数量为3个，呈120°均匀分布在蛇形管外壁上。

本实用新型使用时，与市面上的普通蒸馏器的冷凝装置一样，在冷水进口5上接入冷却水，在热水出口6上接上出水管，将整个冷凝装置下部直通升气管3的接口连接至蒸馏装置的蒸馏瓶瓶口，将蛇形管2的下端口管连接至溜出液试剂瓶。当蒸馏瓶加热产生蒸气时，蒸气流经升气管3在流进蛇形管2中，此时，由于冷却水在蛇形管2的外面不停流动，蒸气在蛇形管2中与冷却水进行热交换，从而将蒸气冷凝成溜出液，经过蛇形管2的下端口流进溜出液试剂瓶中，完成整个冷凝和收集溜出液的过程。由于采用了隔热的方式，在刚停止加热的时候所产生的蒸气也同样会进入起到冷凝热交换作用的蛇形管2中进行冷凝，而不会在升气管3中形成回流液返回蒸馏瓶。

很显然，由于有支撑架8的作用，本实用新型在运输时能够承受蛇形管2的振动，防止蛇形管2出现损坏。同样很显然，在本实施方式中所用的玻璃隔热涂料，也可以使用太空节能隔热涂料，这将具有更好的隔热效果，对蒸馏瓶中的剩余溶液的量更能够起到精确控制的作用，坚决杜绝了普通冷凝装置的旁通管产生的回流液返回蒸馏瓶的现象。

除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，包括外壳、蛇形管、升气管、隔热管、冷水进口和热水出口，所述隔热管设置在外壳内，隔热管两端分别与外壳连接，使外壳与隔热管之间形成密封空腔，所述升气管贯穿于隔热管管内，与隔热管管壁之间形成空间间隙，所述升气管的下端口连接于隔热管的下端口，所述蛇形管设置在外壳与隔热管之间的密封空腔内，所述蛇形管的下端口连接外壳的下部并贯穿至外壳外，所述蛇形管的上端口连接于外壳上部并贯穿至外壳外，所述升气管的上端口连接于蛇形管的上端口，所述冷水进口设置在外壳的下部与所述密封空腔相通，所述热水出口设置在外壳的上部与所述密封空腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述蛇形管为以隔热管为中心轴线的螺旋管圈。

3.根据权利要求2所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述隔热管的内壁设有隔热涂层。

4.根据权利要求2所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述升气管的外壁设有隔热涂层。

5.根据权利要求2所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述隔热管与升气管之间间隙距离不小于1mm。

6.根据权利要求2所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述冷凝装置包括支撑架，所述支撑架两端分别连接于外壳中部与蛇形管中部。

7.根据权利要求6所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述支撑架为圆锥结构，所述圆锥结构底面连接于外壳，所述圆锥顶点连接于蛇形管外壁。

8.根据权利要求7所述的一种蒸馏器用冷凝装置，其特征在于，所述支撑架数量为3个，呈120°均匀设置在蛇形管外壁上。