CN204630057U - 一种高效燃气锅炉节能装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及节能环保领域，具体涉及一种高效燃气锅炉节能装置。在高效燃气锅炉节能装置中烟气和水逆向流动，高温烟气从高效燃气锅炉节能装置的下部进入后向上流动，冷水从冷水分布器Ⅰ和冷水分布器Ⅱ中流出，分别均匀的洒在填料Ⅰ和填料Ⅱ的上面后顺着填料Ⅰ和填料Ⅱ的空隙结构流动并且在填料Ⅰ和填料Ⅱ结构表面均匀分散形成连续膜状流动。经两次热交换后烟气的大部分热量传递给水，提高了燃气锅炉的效率及天然气的能源利用率，改善烟气排放对环境的污染，达到节能环保的目的。支撑架固定连接在热水段的外壁上，热水段、烟气进入段、填料段Ⅰ、冷水进入段Ⅰ、填料段Ⅱ、冷水进入段Ⅱ及烟气排出段从下至上依次固定连接。本实用新型简单实用，解决了传统燃气锅炉资源利用不充分的问题。

Description

一种高效燃气锅炉节能装置
技术领域
本实用新型涉及节能环保领域，具体涉及一种高效燃气锅炉节能装置。
背景技术
燃气锅炉是一种热能转换设备，由锅和炉子两大主体以及保证其安全经济连续运行的附件、仪表附属设备、自控和保护***组成。燃料在炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中再经过烟气净化***处理后排出。天然气的主要成分是甲烷，由于在燃烧过程中生成大量的过热态水蒸气，此外，助燃空气中也含有少量的水蒸气，这两部分水蒸气加起来占排烟烟气体积的1/5左右。因此，天然气锅炉的排烟烟气中水蒸气的份额很大，烟气和水蒸气的直接排放带走大量的热量，资源利用不够充分。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型主要解决的技术方案是：
一种高效燃气锅炉节能装置包括：支撑架1、热水段2、热水槽3、烟气进入段4、填料段Ⅰ5、冷水进入段Ⅰ6、填料段Ⅱ7、冷水进入段Ⅱ8、除雾器9、烟气排出段10、烟气排出管道11、冷水分布器Ⅰ12、冷水进入管道Ⅰ13、不锈钢填料Ⅰ14、冷水进入管道Ⅱ15、冷水分布器Ⅱ16、不锈钢填料Ⅱ17、烟气进口管道18、热水排出管道19和排污管道20。
所述支撑架固定连接在热水段的外壁上，热水槽设置在热水段内，热水排出管道穿过热水段的外壁且末端与热水槽的下端连接，排污管道安装在热水段的底部。烟气进入段的下端与热水段的上端固定连接，烟气进口管道安装在烟气进入段的外壁上。填料段Ⅰ的下端与烟气进入段的上端固定连接，不锈钢填料Ⅱ放置在填料段Ⅰ中。冷水进入段Ⅰ的下端与填料段Ⅰ的上端固定连接，冷水进入管道Ⅱ穿过冷水进入段Ⅰ的外壁且末端与冷水分布器Ⅱ连接，冷水分布器Ⅱ设置在冷水进入段Ⅰ的内部。填料段Ⅱ的下端与冷水进入段Ⅰ的上端固定连接，不锈钢填料Ⅰ放置在填料段Ⅱ中。冷水进入段Ⅱ的下端与填料段Ⅱ的上端固定连接，冷水进入管道Ⅰ穿过冷水进入段Ⅱ的外壁且末端与冷水分布器Ⅰ连接，冷水分布器Ⅰ设置在冷水进入段Ⅱ的内部，除雾器安装在冷水进入段Ⅱ的顶部。烟气排出段的下端与冷水进入段Ⅱ的上端固定连接，烟气排出管道安装在烟气排出段的顶端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的填料段Ⅰ与填料段Ⅱ结构相同，冷水进入段Ⅰ与冷水进入段Ⅱ结构相同，冷水分布器Ⅰ冷水分布器Ⅱ结构相同，冷水进入管道Ⅰ与冷水进入管道Ⅱ结构相同，不锈钢填料Ⅰ与不锈钢填料Ⅱ结构相同。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的热水段、烟气进入段、填料段Ⅰ、冷水进入段Ⅰ、填料段Ⅱ、冷水进入段Ⅱ与烟气排出段同轴。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的热水段、烟气进入段、填料段Ⅰ、冷水进入段Ⅰ、填料段Ⅱ、冷水进入段Ⅱ及烟气排出段的直径均相等。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置所述的支撑架有三个。
本实用新型的有益效果为：
1、在高效燃气锅炉节能装置中烟气和水逆向流动，高温烟气从高效燃气锅炉节能装置的下部进入后向上流动，经两次热交换后烟气的大部分热量传递给水，提高了燃气锅炉的的效率及天然气的能源利用率；
2、改善烟气排放对环境的污染，具有绿色环保的重要意义。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种高效燃气锅炉节能装置的结构示意图。
图中：1、支撑架；2、热水段；3、热水槽；4、烟气进入段；5、填料段Ⅰ；6、冷水进入段Ⅰ；7、填料段Ⅱ；8、冷水进入段Ⅱ；9、除雾器；10、烟气排出段；11、烟气排出管道；12、冷水分布器Ⅰ；13、冷水进入管道Ⅰ；14、不锈钢填料Ⅰ；15、冷水进入管道Ⅱ；16、冷水分布器Ⅱ；17、不锈钢填料Ⅱ；18、烟气进口管道；19、热水排出管道；20排污管道。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐释。一种高效燃气锅炉节能装置，包括：支撑架1、热水段2、热水槽3、烟气进入段4、填料段Ⅰ5、冷水进入段Ⅰ6、填料段Ⅱ7、冷水进入段Ⅱ8、除雾器9、烟气排出段10、烟气排出管道11、冷水分布器Ⅰ12、冷水进入管道Ⅰ13、不锈钢填料Ⅰ14、冷水进入管道Ⅱ15、冷水分布器Ⅱ16、不锈钢填料Ⅱ17、烟气进口管道18、热水排出管道19和排污管道20，在高效燃气锅炉节能装置中烟气和水逆向流动，高温烟气从高效燃气锅炉节能装置的下部进入后向上流动，冷水从冷水分布器Ⅰ和冷水分布器Ⅱ中流出，分别均匀的洒在填料Ⅰ和填料Ⅱ的上面后顺着填料Ⅰ和填料Ⅱ的空隙结构流动并且在填料Ⅰ和填料Ⅱ结构表面均匀分散形成连续膜状流动，经两次热交换后烟气的大部分热量传递给水，提高了燃气锅炉的的效率及天然气的能源利用率，改善烟气排放对环境的污染，达到节能环保的目的。
支撑架1固定连接在热水段2的外壁上，支撑架1用于支撑高效燃气锅炉节能装置，热水槽3设置在热水段2内，热水槽3用于收集热交换后的热水，热水排出管道19穿过热水段2的外壁且末端与热水槽3的下端连接，热水排出管道19用于热交换后热水的排出，排污管道20安装在热水段2的底部，排污管道20用于高效燃气锅炉节能装置中杂物的排出。烟气进入段4的下端与热水段2的上端固定连接，烟气进口管道18安装在烟气进入段4的外壁上，烟气进口管道18用于烟气的排出。填料段Ⅰ5的下端与烟气进入段4的上端固定连接，不锈钢填料Ⅱ17放置在填料段Ⅰ5中，不锈钢填料Ⅱ17用于冷水与烟气之间的第一次热交换。冷水进入段Ⅰ6的下端与填料段Ⅰ5的上端固定连接，冷水进入管道Ⅱ15穿过冷水进入段Ⅰ6的外壁且末端与冷水分布器Ⅱ16连接，冷水分布器Ⅱ16设置在冷水进入段Ⅰ6的内部，冷水进入管道Ⅱ15用于向高效燃气锅炉节能装置注入冷水，冷水分布器Ⅱ16将冷水进入管道Ⅱ15进入的冷水均匀洒在不锈钢填料Ⅱ17上。填料段Ⅱ7的下端与冷水进入段Ⅰ6的上端固定连接，不锈钢填料Ⅰ14放置在填料段Ⅱ7中，不锈钢填料Ⅰ14用于冷水与烟气之间的第二次热交换。冷水进入段Ⅱ8的下端与填料段Ⅱ7的上端固定连接，冷水进入管道Ⅰ13穿过冷水进入段Ⅱ8的外壁且末端与冷水分布器Ⅰ12连接，冷水分布器Ⅰ12设置在冷水进入段Ⅱ8的内部，冷水进入管道Ⅰ13用于向高效燃气锅炉节能装置中注入冷水，冷水分布器Ⅰ12将冷水进入管道Ⅰ13进入的冷水均匀的洒在不锈钢填料Ⅰ14上，除雾器9安装在冷水进入段Ⅱ8的顶部，除雾器9用于除去高效燃气锅炉节能装置烟气中雾气，吸收高效燃气锅炉节能装置的水汽，烟气排出段10的下端与冷水进入段Ⅱ8的上端固定连接，烟气排出管道11安装在烟气排出段10的顶端，烟气排出管道11用于热交换后烟气的排出。
具体实施方式二：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的填料段Ⅰ5与填料段Ⅱ7结构相同，冷水进入段Ⅰ6与冷水进入段Ⅱ8结构相同，冷水分布器Ⅰ12与冷水分布器Ⅱ16结构相同，冷水进入管道Ⅰ13与冷水进入管道Ⅱ15结构相同，不锈钢填料Ⅰ14与不锈钢填料Ⅱ17结构相同。
具体实施方式三：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的热水段2、烟气进入段4、填料段Ⅰ5、冷水进入段Ⅰ6、填料段Ⅱ7、冷水进入段Ⅱ8与烟气排出段10同轴，保证高效燃气锅炉节能装置的稳定性，防止高效燃气锅炉节能装置的倒塌。
具体实施方式四：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的热水段2、烟气进入段4、填料段Ⅰ5、冷水进入段Ⅰ6、填料段Ⅱ7、冷水进入段Ⅱ8及烟气排出段10的直径均相等。
具体实施方式五：
下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑架1有三个，支撑架1均匀的分布在热水段2的外壁上，支撑架1用于支撑整个高效燃气锅炉节能装置。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效燃气锅炉节能装置，包括支撑架(1)、热水段(2)、热水槽(3)、烟气进入段(4)、填料段Ⅰ(5)、冷水进入段Ⅰ(6)、填料段Ⅱ(7)、冷水进入段Ⅱ(8)、除雾器(9)、烟气排出段(10)、烟气排出管道(11)、冷水分布器Ⅰ(12)、冷水进入管道Ⅰ(13)、不锈钢填料Ⅰ(14)、冷水进入管道Ⅱ(15)、冷水分布器Ⅱ(16)、不锈钢填料Ⅱ(17)、烟气进口管道(18)、热水排出管道(19)和排污管道(20)，其特征在于：支撑架(1)固定连接在热水段(2)的外壁上，热水槽(3)设置在热水段(2)内，热水排出管道(19)穿过热水段(2)的外壁且末端与热水槽(3)的下端连接，排污管道(20)安装在热水段(2)的底部；烟气进入段(4)的下端与热水段(2)的上端固定连接，烟气进口管道(18)安装在烟气进入段(4)的外壁上；填料段Ⅰ(5)的下端与烟气进入段(4)的上端固定连接，不锈钢填料Ⅱ(17)放置在填料段Ⅰ(5)中；冷水进入段Ⅰ(6)的下端与填料段Ⅰ(5)的上端固定连接，冷水进入管道Ⅱ(15)穿过冷水进入段Ⅰ(6)的外壁且末端与冷水分布器Ⅱ(16)连接，冷水分布器Ⅱ(16)设置在冷水进入段Ⅰ(6)的内部；填料段Ⅱ(7)的下端与冷水进入段Ⅰ(6)的上端固定连接，不锈钢填料Ⅰ(14)放置在填料段Ⅱ(7)中；冷水进入段Ⅱ(8)的下端与填料段Ⅱ(7)的上端固定连接，冷水进入管道Ⅰ(13)穿过冷水进入段Ⅱ(8)的外壁且末端与冷水分布器Ⅰ(12)连接，冷水分布器Ⅰ(12)设置在冷水进入段Ⅱ(8)的内部，除雾器(9)安装在冷水进入段Ⅱ(8)的顶部；烟气排出段(10)的下端与冷水进入段Ⅱ(8)的上端固定连接，烟气排出管道(11)安装在烟气排出段(10)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种高效燃气锅炉节能装置，其特征在于：所述填料段Ⅰ(5)与填料段Ⅱ(7)结构相同，冷水进入段Ⅰ(6)与冷水进入段Ⅱ(8) 结构相同，冷水分布器Ⅰ(12)与冷水分布器Ⅱ(16)结构相同，冷水进入管道Ⅰ(13)与冷水进入管道Ⅱ(15)结构相同，不锈钢填料Ⅰ(14)与不锈钢填料Ⅱ(17)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效燃气锅炉节能装置，其特征在于：所述热水段(2)、烟气进入段(4)、填料段Ⅰ(5)、冷水进入段Ⅰ(6)、填料段Ⅱ(7)、冷水进入段Ⅱ(8)与烟气排出段(10)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种高效燃气锅炉节能装置，其特征在于：所述热水段(2)、烟气进入段(4)、填料段Ⅰ(5)、冷水进入段Ⅰ(6)、填料段Ⅱ(7)、冷水进入段Ⅱ(8)及烟气排出段(10)的直径均相等。
5.根据权利要求1所述的一种高效燃气锅炉节能装置，其特征在于：所述支撑架(1)有三个。
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