CN204629841U - 用于空调器的散热组件及具有其的空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空调器的散热组件及具有其的空调器,包括:固定支撑板,固定支撑板适于设在空调器的电控盒的盒盖上;用于流通冷媒的冷媒管,冷媒管设在固定支撑板上;散热板,散热板设在固定支撑板上,散热板和固定支撑板之间限定出用于容纳冷媒管的容纳腔,发热元件适于设在散热板上,其中固定支撑板的一部分延伸超出散热板以限定出固定部分,固定部分的朝向散热板的表面上设有用于固定冷媒管的卡扣部。该散热组件利用散热板和固定支撑板限定出容纳腔,将冷媒管设在容纳腔内,利用卡扣部使冷媒管的位置较固定,不仅能够使冷媒管的位置固定,而且可以减少装配工序并降低装配难度,从而在一定程度上降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种用于空调器的散热组件和具有该散热组件的空调器。
背景技术
目前,空调器已经走进了千家万户,得到了广泛应用,空调器室外板上的功率器件在工作时会产生较大温升,通常采用冷媒散热技术,利用低温冷媒管与功率器件的散热板进行接触为功率器件降温,相关技术中,利用两个铝散热板夹持铜管,通过螺钉进行固定,并在两个铝散热板之间涂抹散热膏来降低功率器件的温升,不仅装配工艺复杂,生产效率低,而且冷媒管容易错位,造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种用于空调器的散热组件,该散热组件能够使冷媒管的位置较固定,减少装配工序并降低装配难度,从而可以在一定程度上降低生产成本。
本实用新型还提出一种具有上述用于空调器的散热组件的空调器。
根据本实用新型的用于空调器的散热组件,包括:固定支撑板,所述固定支撑板适于设在所述空调器的电控盒的盒盖上;用于流通冷媒的冷媒管,所述冷媒管设在所述固定支撑板上;散热板,所述散热板设在所述固定支撑板上,所述散热板和所述固定支撑板之间限定出用于容纳所述冷媒管的容纳腔,所述发热元件适于设在所述散热板上,其中所述固定支撑板的一部分延伸超出所述散热板以限定出固定部分,所述固定部分的朝向所述散热板的表面上设有用于固定所述冷媒管的卡扣部。
根据本实用新型的用于空调器的散热组件,通过将固定支撑板设在电控盒的盒盖上,并将散热板设在固定支撑板上,利用散热板和固定支撑板限定出容纳腔,将冷媒管设在容纳腔内,并利用固定支撑板上延伸出散热板的一部分限定出固定部分,同时在固定部分的表面上设置卡扣部使冷媒管的位置较固定,不仅能够使冷媒管的位置固定,而且可以减少装配工序并降低装配难度,从而在一定程度上降低生产成本。
另外,根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件,还可以具有如下附加技术特征:
优选地,所述卡扣部为弹性件,所述卡扣部限定出具有开口的卡扣槽,所述卡扣槽在所述冷媒管的延伸方向贯穿所述卡扣部,所述卡扣槽的开口处收缩。
具体地,所述卡扣槽在所述固定部分的厚度方向上贯穿所述固定部分。
优选地,所述散热板和所述固定支撑板的其中一个设有定位槽,所述散热板和所述固定支撑板的另一个设有与所述定位槽配合的定位柱。
具体地,所述散热板的侧壁的一部分向内凹入以限定出所述定位槽。
具体地,所述散热管形成为具有弯折部的弯曲管。
进一步地,所述固定支撑板的外侧壁上设有限位件,所述限位件上设有用于容纳所述弯折部的限位槽。
具体地,所述散热片的远离所述固定支撑板的表面上设有凸台,所述发热元件适于设在所述凸台上。
优选地,所述冷媒管的至少一部分正对所述凸台设置。
此外,本实用新型还提出了一种空调器,其包括上述的用于空调器的散热组件。
根据本实用新型的空调器,利用上述用于空调器的散热组件为发热元件散热,不仅可以在一定程度上减少装配的工序,而且能够降低装配难度,从而提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件的装配图;
图2是根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件的***图;
图4是图3中圈示的A部的放大图;
图5是根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件的示意图;
图6是图5中圈示的B部的放大图;以及
图7是根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件中固定支撑板的左视图。
附图标记:
100:散热组件;200:发热组件;
1:固定支撑板;
11:容纳腔;111:凹槽;12:固定部分;13:限位件;14:定位柱;
121:卡扣部;122:卡扣槽;131:限位槽;
2:冷媒管;
21:第一平直段;22:弯折部;23:第二平直段;
3:散热板;
31:凸台;32:定位槽
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参照图1-图7描述根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件100,需要说明的是,空调器可以包括发热元件200。
如图2、图3及图5所示,根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件100可以包括:固定支撑板1、冷媒管2和散热板3。
具体而言,固定支撑板1可以设在空调器的电控盒的盒盖上,如图1所示,由此可以使散热组件100靠近发热元件200设置,从而实现对发热元件200的降温作用。
冷媒管2可用于流通冷媒,并且,冷媒管2可以设在固定支撑板1上,如图2-图6所示,由于冷媒管2内的冷媒温度较低,所以,当低温的冷媒流过冷媒管2时,可以与邻近的发热元件200进行热交换,从而带走发热元件200产生的部分热量,在一定程度上避免发热元件200因温升过高而出现无法正常工作的现象。
对于散热板3而言,如图2和图3并结合图5所示,可以形成为具有一定厚度的平板结构,并且,散热板3可以设在固定支撑板1上,与固定支撑板1相连。散热板3和固定支撑板1之间限定出用于容纳冷媒管2的容纳腔11。
在图3和图4并结合图7所示的示例中,散热板3和固定支撑板1的朝向彼此的表面上分别设有凹槽111,两个凹槽111之间可以限定出容纳腔11,冷媒管2可以安装在该容纳腔11内。
同时,发热元件200可以设在散热板3上,如图1所示,发热元件200可以设在散热板3的远离固定支撑板1的一侧,这样,发热元件200工作产生的一部分热量可以传递给散热板3,当低温的冷媒流过安装在容纳腔11内的冷媒管2时,可与散热板3进行热交换,从而降低散热板3的热量,进一步降低发热元件200的温度,确保发热元件200能够正常工作。
如图2-图7所示,固定支撑板1的一部分可以延伸超出散热板3,并且,该超出散热板3的部分可以限定出固定部分12,如图2、图3及图5所示,固定部分12的朝向散热板3的表面上可设有卡扣部121,安装在容纳腔11内的冷媒管2延伸出容纳腔11时,可以通过卡扣部121与冷媒管2卡接对冷媒管2进行固定,从而保证冷媒管2的位置固定,减少了装配工序并降低了装配难度。
根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件100,通过将固定支撑板1设在电控盒的盒盖上,并将散热板3设在固定支撑板1上,利用散热板3和固定支撑板1限定出容纳腔11,将冷媒管2设在容纳腔11内,并利用固定支撑板1上延伸出散热板3的一部分限定出固定部分12,同时在固定部分12的表面上设置卡扣部121对冷媒管2进行卡接,不仅能够使冷媒管2的位置固定,保证能够对发热元件200正常散热,而且可以减少装配工序并降低装配难度,从而在一定程度上降低生产成本。
下面首先结合图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的冷媒管2。
冷媒管2可以形成为中空的圆管,冷媒可以在冷媒管2内流通,具体地,低温的冷媒可从冷媒管2的一端流入,在冷媒管2中与散热板3进行热交换,带走一部分热量后从冷媒管2的另一端流出,从而实现散热。
如图3所示,冷媒管2安装在散热板3与固定支撑板1之间的容纳腔11内,优选地,冷媒管2的外周壁可以贴设容纳腔11的内周壁,从而使冷媒管2和散热板3直接接触,提高冷媒管2与散热板3的换热效率。
在本实用新型的一个具体示例中,如图3所示,冷媒管2可以形成为具有弯折部22的弯曲管,从而不仅能够增加冷媒流经的长度,提高散热效率,而且可以使与散热板3进行热交换的冷媒量增多,进一步加快散热,保证发热元件200能够正常工作。例如,冷媒管2可以形成为大体“U”形且包括顺次相连的第一平直段21、弯折部22和第二平直段23。其中,第一平直段21和第二平直段23可以设在容纳腔11内,弯折部22可以伸出容纳腔11之外,并且,第一平直段21和第二平直段23的自由端可以从散热板3的同一侧伸出,这样,低温的冷媒可以从“U”形冷媒管2的一端流入,依次流过第一平直段21、弯折部22和第二平直段23流出。当然可以理解的是,冷媒管2还可以形成为“S”形等具有弯折部的弯曲管。
作为优选的实施方式,冷媒管2可以是铜管,由于金属铜具有良好的热传导性,所以铜管可以使散热组件100的散热效果更优,而且,铜为常见金属,成本相对较低,采用铜管可以在一定程度上降低散热组件100的生产成本。
下面结合图1-图7对根据本实用新型实施例的散热板3的构造进行详细描述。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图3并结合图5所示,散热板3可以是具有一定厚度的平板,散热板3设在固定支撑板1上,并且,散热板3的远离固定支撑板1的表面上可以设有凸台31,发热元件200可以设在该凸台31上,从而可以保证发热元件200的引脚与散热板3之间的安规距离。
作为优选的实施例,散热板3与凸台31可以一体成型,也就是说,凸台31可以由散热板3的一部分向外凸出而形成,由此,不仅可以减少加工工序,降低生产成本,而且能够使装配简单可靠。
更为优选地,散热板3可以是铝板,利用金属铝制成的散热板3具有很好的热传导性,从而可以更快地将发热元件200产生的热量传导出来,并且,通过铝板和流通有低温冷媒的冷媒管2进行热交换可以使散热作用更优,同时,由于铝为常见金属且加工容易,所以可以在一定程度上降低生产成本,节约资源。
作为优选的实施方式,冷媒管2的至少一部分可以正对凸台31设置,例如,如图5所示,冷媒管2的一部分可以正对凸台31设置,低温的冷媒与散热板3进行热交换,通过将冷媒管2的一部分正对凸台31设置,可以在一定程度上提高换热效率。
例如,如图5所示,冷媒管2的第一平直段21可以正对凸台31设置,并且,冷媒可以从第一平直段21流入,由此,低温的冷媒从第一平直段21流入,并与设有发热元件200的凸台31进行热交换,可以进一步提高散热效率,使散热效果更优。当然,本实用新型不限于此,也可以是冷媒管2的其他部分与凸台31正对设置,以满足实际需求。
根据实用新型的一些实施例,散热板3和固定支撑板1的其中一个上可以设有定位槽32,另一个上可以设有与该定位槽32配合的定位柱14,通过定位槽32与定位柱14的配合,可以使散热板3和固定支撑板1的相对位置固定,避免因错位而影响正常的工作。
在本实用新型的一个具体示例中,如图3和图5所示,散热板3的侧壁的一部分可以向内凹入限定出定位槽32,并且,定位槽32可以为多个,例如,如图3所示,定位槽32可以为三个,且三个定位槽32可以分布在散热板3宽度方向上的两侧,对应地,固定支撑板1上可以形成有定位柱14,定位柱14可以与散热板3上的定位槽32配合,从而可以使散热板3固定在固定支撑板1上,降低散热板3和固定支撑板1错位的概率,进而确保散热组件100能正常工作,为发热元件200散热。
下面结合图1-图7对根据本实用新型实施例的固定支撑板1的构造进行详细描述。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,固定支撑板1与空调器的电控盒的盒盖相连,从而使散热组件100安装在空调器内,通过散热组件100为发热元件200散热。
如图2所示,固定支撑板1在长度上延伸超出散热板3,也就是说,固定支撑板1的长度可以大于散热板3的长度,且固定部分12可以由固定支撑板1上超出散热板3的该部分限定出。进一步地,如图3和图4所示,固定部分12的朝向散热板3的表面上可以设有卡扣部121,卡扣部121可用于固定冷媒管2,避免冷媒管2因移动错位而影响散热效果。
具体地,如图3和4所示,卡扣部121可以是弹性件,卡扣部121上可以限定出具有开口的卡扣槽122,卡扣槽122在冷媒管2的延伸方向上可以贯穿卡扣部121,由此,可以将冷媒管2安装在卡扣槽122内,并且,卡扣槽122的开口处可以收缩,这样,可以方便地将冷媒管2卡接在卡扣槽122内,利用收缩的开口固定冷媒管2,由于卡扣部121具有一定弹性,从而可以避免冷媒管2在其径向方向上发生位移,从而可以在一定程度上降低散热组件100损坏的概率,确保发热元件200散热量好。
进一步地,如图4所示,卡扣槽122在固定部分12的厚度方向上可以贯穿该固定部分12,也就是说,卡扣部121为间隔开的两部分以限定出该卡扣槽122,且固定部分12上与该卡扣槽122对应的部分形成为镂空部,限定出卡扣槽122的间隔开的两部分分别分布在该镂空部的两侧,从而便于卡扣部121的加工成型。
在本实用新型的一些实施例中,固定支撑板1的外侧壁上可以设有限位件13,如图3所示,限位件13可以设在固定安装板的邻近弯折部22的一侧上,并且,限位件13上可以设有限位槽131,限位槽131可用于容纳弯折部22,由此,可以将弯折部22安装在限位槽131内,通过限位槽131对弯折部22进行限位,可以避免冷媒管2在轴向方向上发生位移,从而进一步避免冷媒管2错位,保证散热量好。
优选地,如图4所示,限位槽131可以具有弯折弧度,该弯折弧度可与弯折部22的部分弧度相同,并且,限位槽131的直径可以略大于冷媒管2的直径,这样,弯折部22可以容纳在该限位槽131内,通过限位槽131对弯折部22进行定位,从而更好的对冷媒管2进行定位,避免冷媒管2发生移动,进而使散热组件100的散热功能更稳定。
综上所述,根据本实用新型实施例的用于空调器的散热组件100,通过将固定支撑板1设在电控盒的盒盖上,并将散热板3设在固定支撑板1上,通过定位槽32和定位柱14的配合使散热板3和固定支撑板1的位置固定,并利用散热板3和固定支撑板1上的凹槽111限定出容纳腔11,将冷媒管2设在容纳腔11内,利用卡扣部121将安装在容纳腔11内的冷媒管2卡在卡扣槽122中,限制冷媒管2的径向移动,同时在固定支撑板1的一个外侧壁上设有具有限位槽131的限位件13,可将冷媒管2的弯折部22安装在限位槽131内,限制冷媒管2的轴向移动,从而不仅能使冷媒管2的位置固定,而且可以减少装配工序,降低装配难度,从而可以在一定程度上降低成本,节约资源。
此外,本实用新型还公开了一种空调器,其包括上述的用于空调器的散热组件100。
可以理解的是,根据本实用新型实施例的空调器的其它构成均已为现有技术,且为本领域的普通技术人员熟知,因此这里不再一一赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于空调器的散热组件,其特征在于,所述空调器包括发热元件,所述散热组件包括:
固定支撑板,所述固定支撑板适于设在所述空调器的电控盒的盒盖上;
用于流通冷媒的冷媒管,所述冷媒管设在所述固定支撑板上;
散热板,所述散热板设在所述固定支撑板上,所述散热板和所述固定支撑板之间限定出用于容纳所述冷媒管的容纳腔,所述发热元件适于设在所述散热板上,其中所述固定支撑板的一部分延伸超出所述散热板以限定出固定部分,所述固定部分的朝向所述散热板的表面上设有用于固定所述冷媒管的卡扣部。
2.根据权利要求1所述的用于空调器的散热组件,所述卡扣部为弹性件,所述卡扣部限定出具有开口的卡扣槽,所述卡扣槽在所述冷媒管的延伸方向贯穿所述卡扣部,所述卡扣槽的开口处收缩。
3.根据权利要求2所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述卡扣槽在所述固定部分的厚度方向上贯穿所述固定部分。
4.根据权利要求1所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述散热板和所述固定支撑板的其中一个设有定位槽,所述散热板和所述固定支撑板的另一个设有与所述定位槽配合的定位柱。
5.根据权利要求4所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述散热板的侧壁的一部分向内凹入以限定出所述定位槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述冷媒管形成为具有弯折部的弯曲管。
7.根据权利要求6所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述固定支撑板的外侧壁上设有限位件,所述限位件上设有用于容纳所述弯折部的限位槽。
8.根据权利要求1所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述散热板的远离所述固定支撑板的表面上设有凸台,所述发热元件适于设在所述凸台上。
9.根据权利要求8所述的用于空调器的散热组件,其特征在于,所述冷媒管的至少一部分正对所述凸台设置。
10.一种空调器,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的散热组件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |