CN203718984U - 空调电控盒组件和具有其的变频空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调电控盒组件和具有其的变频空调器，所述空调电控盒组件包括：电控盒，所述电控盒具有发热元件；基板，所述基板与所述发热元件相连；以及散热器，所述散热器包括散热板和与所述散热板相连的冷媒管，所述散热板与所述基板相连。根据本实用新型的空调电控盒组件，通过将散热板与基板相连，基板与发热元件相连，冷媒管可与发热元件间接相连并实现热量交换，从而实现对发热元件的冷却，该结构的散热器冷却效果较好且装配方便，并且拆卸过程简单，只需将散热板与基板或者基板与发热元件分离，即可使散热器与电控盒分离，拆装方便且不会损坏到电控盒或散热器。

Description

空调电控盒组件和具有其的变频空调器

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，更具体地，涉及一种空调电控盒组件和具有其的变频空调器。

背景技术

相关技术中，变频空调应用广泛，而在空调室外机的电控盒***中，变频控制模块发热大，而且变频模块的散热情况会直接影响压缩机的运行效率。如若变频模块的散热不佳，会使变频模块的温度升高，从而影响空调的高频运行。

当前大部分电控盒散热方式，多数采用的是金属散热片通过空气对流进行散热，但是当室外环境温度较高时，该散热方式的效果较差。另外一种散热方式是通过降低压缩机的运转频率来降低电控盒模块的发热量，从而保证空调的正常运行，这不仅影响了空调的正常运行，而且当室外环境温度较高时，电控盒模块的散热效果仍无法保证，从而空调的制冷效果受到限制。

另外，多数空调的散热器结构难以装配和拆卸，应用受限，给空调的使用和维修带来不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安装方便和结构简单的空调电控盒组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述空调电控盒组件的变频空调器。

根据本实用新型的空调电控盒组件包括：电控盒，所述电控盒具有发热元件；基板，所述基板与所述发热元件相连；以及散热器，所述散热器包括散热板和与所述散热板相连的冷媒管，所述散热板与所述基板相连。

根据本实用新型的空调电控盒组件，通过将散热板与基板相连，基板与发热元件相连，冷媒管可与发热元件间接相连并实现热量交换，从而实现对发热元件的冷却，该结构的散热器冷却效果较好且装配方便，并且拆卸过程简单，只需将散热板与基板或者基板与发热元件分离，即可使散热器与电控盒分离，拆装方便且不会损坏到电控盒或散热器。

另外，根据本实用新型上述的空调电控盒组件，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述散热板的上表面与所述基板的下表面相连，所述散热板的下表面上设有容纳所述冷媒管的凹槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管卡接在所述凹槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管的截面形成为圆形，所述凹槽的截面形成为弧形，所述凹槽的截面的周长为所述冷媒管的截面的周长的四分之三。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷媒管形成为U形管。

根据本实用新型的一个实施例，所述凹槽包括：直线段凹槽，所述直线段凹槽与所述冷媒管的直管部分适配；和平面沉槽，所述平面沉槽与所述冷媒管的弧形管部分适配。

根据本实用新型的一个实施例，所述直线段凹槽的长度等于所述冷媒管的直管部分的长度。

根据本实用新型的一个实施例，所述基板的上表面和下表面分别形成为平面，所述基板的上表面与所述发热元件贴合。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热板的上表面形成为平面，所述散热板的上表面与所述基板的下表面贴合。

本实用新型另一方面的变频空调器，包括上述实施例所述的空调电控盒组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件的基板与散热器的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件的散热器的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件的散热器的俯视图；

图5是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件中的散热器的一个实施例的前视图；

图6是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件中的散热器的一个实施例的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件中的散热器的另一个实施例的前视图；

图8是根据本实用新型实施例的空调电控盒组件中的散热器的另一个实施例的剖视图。

附图标记：

空调电控盒组件100；

电控盒10；

基板20；

散热器30（30a）；散热板31（31a）；凹槽311（311a）；直线段凹槽3111；平面沉槽3112；冷媒管32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的空调电控盒组件100。

如图1至图8所示，根据本实用新型实施例的空调电控盒组件100包括：电控盒10、基板20以及散热器30。具体地，电控盒10具有发热元件，基板20与发热元件（未示出）相连，散热器30包括散热板31和与散热板31相连的冷媒管32，散热板31与基板20相连。

由此，根据本实用新型实施例的空调电控盒组件100，通过将散热板31与基板20相连，基板20与发热元件相连，冷媒管32可与发热元件间接相连并实现热量交换，从而实现对发热元件的冷却，该结构的散热器30冷却效果较好且装配方便，并且拆卸过程简单，只需将散热板31与基板20或者基板20与发热元件分离，即可使散热器30与电控盒10分离，拆装方便且不会损坏到电控盒10或散热器30。

散热板31和冷媒管32相连形成一体式的散热器30，散热器30通过散热板31与基板20连接在一起。此时，冷媒管32与散热板31、散热板31和基板、基板20与发热元件之间能相互传递热量。由此，当发热元件温度较高时，发热元件能通过基板20与散热板31与温度较低的冷媒管32进行热交换，以对发热元件进行降温。为了提高换热效率，基板20和散热板31可以采用金属材料，例如铝板，同样地，冷媒管32可以采用铜管或铝管。

另外，冷媒管32与空调的制冷***相连形成一个回路，制冷***中的制冷剂流过冷媒管32时，制冷剂会吸收电控盒10传递给散热器30的热量，以对电控盒10进行降温。而且随着制冷剂不断地在制冷***中的循环流动，冷媒管32能持续的吸收散热器30的热量。因此电控盒10的发热元件能长时间地保持在一个较低的温度，电控盒10的散热效果好，散热效率高。由于电控盒10控制着空调的运行，电控盒10散热效率的提升会使空调的运转情况得到改善，从而提高空调的制冷效率。另外，电控盒10也可以使空调的压缩机进行高频运转，增强空调的制冷效果。

冷媒管32在散热板31的安装方式没有限制，可选地，在本实用新型的一个实施例中，散热板31的上表面与基板20的下表面相连，散热板31的下表面上设有容纳冷媒管32的凹槽311。进一步地，冷媒管32卡接在凹槽311内。

具体地，如图2所示，基板20大体形成为矩形板，基板20的上表面与电控盒10的发热元件相连，散热板31也形成为矩形板，基板20和散热板31相连接。如图3所示，散热板31的下表面设有适配冷媒管32的凹槽311，将冷媒管32压入凹槽311内，冷媒管32和散热板31完成装配，或者也可以将冷媒管32***凹槽311内，在对冷媒管32和散热板31压缩即可完成装配。由此，冷媒管32卡在凹槽311内，冷媒管32与散热板31的配合方式简单。

基板20和散热板31的形状并不仅限于此，两者的形状可以根据生产和装配的需要进行合理设置。

冷媒管32的截面和凹槽311的截面形状没有特殊限制，可选地，在本实用新型的一个实施例中，冷媒管32的截面形成为圆形，凹槽311的截面形成为弧形，凹槽311的截面的周长为冷媒管32的截面的周长的四分之三。具体地，如图5和图6所示，凹槽311的深度约为冷媒管32管径的3/4，凹槽311两侧的边缘距离凹槽311的最底端的高度均大于冷媒管32管径的一半，冷媒管32安装在凹槽311内时，凹槽311两侧的边缘能卡紧冷媒管32。由此，将冷媒管32安装在凹槽311内时，冷媒管32与凹槽311固定紧密，冷媒管32更不易从凹槽311内脱落。

在本实用新型的另外一个实施例中，散热器30a的凹槽311a的截面周长为冷媒管32的截面周长的一半。具体地，如图7和图8所示，在散热板31a的上表面，凹槽311a两侧的边缘高度不同，其中一侧边缘距离凹槽311a最底端的高度大于冷媒管32的管径的一半，相应地，另一侧边缘距离凹槽311a最底端的高度小于冷媒管32的管径的一半。由此，距离凹槽311a最底端的高度大于冷媒管32管径一半的凹槽311a的一侧边缘能对冷媒管32进行限位，使冷媒管32不在凹槽311a内发生移动，冷媒管32与散热板31a的装配稳定性更高。

根据本实用新型的一个实施例，冷媒管32形成为U形管。由此，冷媒管32与散热板31的接触面积增大，能增大散热器30的散热效果，并且U形的冷媒管32制造工序简单，装配容易。可以理解的是，冷媒管32的形状没有特殊限制，其形状可以为S形、W形等形状，这些形状的冷媒管32均能增大其与散热板31的接触面积，并且增强散热效果。

为了使U形的冷媒管32易于安装，根据本实用新型的一个实施例，凹槽311包括直线段凹槽3111和平面沉槽3112。其中，直线段凹槽3111与冷媒管32的直管部分适配，平面沉槽3112与冷媒管32的弧形管部分适配。进一步地，直线段凹槽3111的长度等于冷媒管32的直管部分的长度。

具体地，如图3和图4所示，散热板31的平面沉槽3112大体形成为一个矩形沉槽，平面沉槽3112设在散热板31的一端，两个直线段凹槽3111设在散热板31的另一端，两个直线段凹槽3111与平面沉槽3112贯通。在散热板31上两个直线段凹槽311的间距等于冷媒管32的两个直管的间距，两个直线段凹槽3111与散热板31的长度方向平行。冷媒管32的弧形管部分设于平面沉槽3112内。由此，平面沉槽3112结构简单，散热板31的凹槽311制造方便，而且冷媒管32能方便地设于平面沉槽3112和直线段凹槽3111内，冷媒管32与凹槽311的装配简便，同时也便于拆卸。

可以理解的是，容纳冷媒管32弧形管部分的凹槽311也可以设置为与冷媒管32的结构适配的弧形凹槽，与弧形凹槽相比，平面沉槽3112加工简单，而且可以避免由于生产加工误差所导致的弧形凹槽与冷媒管32的弧形管部分装配困难的问题，使冷媒管32和散热板31的装配更方便。

冷媒管32与凹槽311配合后，可将直线段凹槽3111两侧边缘向冷媒管32内侧挤压，使直线段凹槽3111两侧边缘发生形变与冷媒管32形成紧密接触，冷媒管32与凹槽311的配合更稳定。

根据本实用新型的一个实施例，基板20的上表面和下表面分别形成为平面，基板20的上表面与发热元件贴合。进一步地，散热板31的上表面形成为平面，散热板31的上表面与基板20的下表面贴合。

具体地，基板20的上表面与发热元件接触固定，基板20的下表面散热板31的上表面接触固定。由此，发热元件、基板20和散热板31的连接方式为两个平面间的接触和贴合，基板20和散热板31装配简单、拆卸容易，同时发热元件的热量能从基板20传递给散热器30。

根据实用新型的上述实施例的空调电控盒组件100，冷媒管32压入散热板31的凹槽311内，并将凹槽311的两侧边缘向冷媒管32内侧挤压，散热器30固定紧密、整体体性强。同时，发热元件、基板20和散热板31的连接方式为两个平面间的接触，基板20和散热板31装卸简便。而且散热器30的散热板31和冷媒管32配合简单可靠、装拆方便，因此空调电控盒组件100不仅传热效果好、传热效率高，而且装拆简单、维修方便。

本实用新型另一方面的变频空调器（未示出），包括上述实施例描述的空调电控盒组件100。由于根据本实用新型上述实施例的空调电控盒组件100具有上述的技术效果，因此根据本实用新型实施例的变频空调器也具有相应的技术效果，即变频空调器的空调电控盒组件100的散热效果好、散热效率高，当变频空调器在室外环境温度较高时，变频空调器运行稳定，不需要降低变频空调器的运行频率，从而变频空调器的制冷效果更好；而且变频空调器的空调电控盒组件100装拆简单、维修简便。

其中，空调电控盒组件100与变频空调器的装配工序大致为：首先将散热器30与变频空调器的制冷***固定在一起，具体地可采用焊接固定方式，然后将基板20的上表面与电控盒10固定在一起，最后将基板20的下表面与散热器30的散热板31固定，即可完成装配。此装配过程简单方便，而且在拆卸时，可将基板20与散热板31或者电控盒10分离，即能将散热器30和电控盒10分离，拆卸过程简便且便于售后维修，同时一体式的散热器30也便于更换维修。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种空调电控盒组件，其特征在于，包括：

电控盒，所述电控盒具有发热元件；

基板，所述基板与所述发热元件相连；以及

散热器，所述散热器包括散热板和与所述散热板相连的冷媒管，所述散热板与所述基板相连。

2.根据权利要求1所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述散热板的上表面与所述基板的下表面相连，所述散热板的下表面上设有容纳所述冷媒管的凹槽。

3.根据权利要求2所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述冷媒管卡接在所述凹槽内。

4.根据权利要求2所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述冷媒管的截面形成为圆形，所述凹槽的截面形成为弧形，所述凹槽的截面的周长为所述冷媒管的截面的周长的四分之三。

5.根据权利要求2所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述冷媒管形成为U形管。

6.根据权利要求5所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述凹槽包括：

直线段凹槽，所述直线段凹槽与所述冷媒管的直管部分适配；和

平面沉槽，所述平面沉槽与所述冷媒管的弧形管部分适配。

7.根据权利要求6所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述直线段凹槽的长度等于所述冷媒管的直管部分的长度。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述基板的上表面和下表面分别形成为平面，所述基板的上表面与所述发热元件贴合。

9.根据权利要求8所述的空调电控盒组件，其特征在于，所述散热板的上表面形成为平面，所述散热板的上表面与所述基板的下表面贴合。

10.一种变频空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的空调电控盒组件。