CN204627944U - 微型气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微型气泵,微型气泵包括:泵体,泵体包括上盖和阀座,阀座设在上盖下方,阀座上设置有出气通道,所述上盖与所述阀座之间形成有排气腔,上盖上设置有与排气腔连通的排气管;设在阀座下方的底座组件,底座组件内形成有储气腔,储气腔通过设置在底座组件上的进气结构连通底座组件外部;活塞膜片,活塞膜片设在底座组件内部,活塞膜片上形成有多个向下凹入的加深部,加深部内限定出活塞腔,活塞膜片上设置有用于连通活塞腔和储气腔的进气通道;设置在进气通道处的进气阀片和设置在出气通道处的出气阀片;其中,排气腔的容积为V,容积V满足关系式:4cc≤V≤10cc。根据本实用新型实施例的微型气泵,微型气泵内的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵的气压脉动较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种微型气泵。
背景技术
相关技术中,微型气泵内的气体流动不连贯,而且产生脉动,这样导致微型气泵无法应用在一些对气体流动稳定性要求较高的装置中。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种微型气泵,该微型气泵内的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵的气压脉动较小。
根据本实用新型的微型气泵,包括:泵体,所述泵体包括上盖和阀座,所述阀座设在所述上盖下方,所述阀座上设置有出气通道,所述上盖与所述阀座之间形成有排气腔,所述上盖上设置有与所述排气腔连通的排气管;底座组件,所述底座组件设在所述阀座下方,所述底座组件内形成有储气腔,所述储气腔通过设置在所述底座组件上的进气结构连通底座组件外部;活塞膜片,所述活塞膜片设在所述阀座下方且位于所述底座组件内部,所述活塞膜片上形成有多个向下凹入的加深部,所述加深部内限定出活塞腔,所述活塞膜片上设置有用于连通所述活塞腔和储气腔的进气通道;进气阀片和出气阀片,所述进气阀片设置在所述进气通道处且所述出气阀片设置在所述出气通道处;其中,所述排气腔的容积为V,所述容积V满足关系式:4cc≤V≤10cc。
根据本实用新型的微型气泵,微型气泵内的气体流动平稳且连贯,微型气泵的压力脉动较小,从而微型气泵可以适用于对气体流动稳定性较严格的装置(例如电子血压计)中,进一步地提高微型气泵的通用性。
另外,根据本实用新型的微型气泵还可以具有以下技术特征:
在本实用新型的一些示例中,所述容积V进一步满足关系式:4cc≤V≤7cc。
在本实用新型的一些示例中,所述容积V进一步满足关系式:5.5cc≤V≤6.5cc。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管的长度为L,所述长度L满足关系式:10mm≤L≤20mm。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管内的空腔的至少一部分的横截面积为S,所述横截面积S满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管内的空腔的至少一部分的横截面积为S,所述横截面积S满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管为回转体。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管的内壁面为等截面结构。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管的下端向下延伸超出所述排气腔的内顶面。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管与所述上盖成一体结构。
在本实用新型的一些示例中,所述排气管包括上段部分和下段部分,所述上段部分设置在所述上盖的上表面上,所述下段部分整体收纳在所述排气腔内,并且所述下段部分的外径尺寸小于所述上段部分的外径尺寸。
在本实用新型的一些示例中,所述上盖为筒形且朝向所述阀座的一侧敞开,所述上盖包括:盖本体和环形周壁,所述环形周壁设置在所述盖本体上且朝向所述阀座延伸,所述排气腔由所述环形周壁的内壁面以及所述盖本体的下表面限定出。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的微型气泵的***图;
图2是根据本实用新型实施例的微型气泵的阀座和活塞膜片的***图;
图3是根据本实用新型实施例的微型气泵的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的微型气泵的排气管的结构示意图。
附图标记:
微型气泵100;
泵体10;上盖11;盖本体111;环形周壁112;阀座12;出气通道13;排气腔14;排气管15;上段部分151;下段部分152;空腔153;进气通道16;
底座组件20;储气腔21;进气结构22;
活塞膜片30;加深部31;活塞腔32;
进气阀片40;出气阀片50;驱动装置60。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的微型气泵100。根据本实用新型实施例的微型气泵100可以应用在医疗器材(例如电子血压计)以及汽车调节座椅中,但本实用新型并不限于此。
结合图1和图3所示,根据本实用新型实施例的微型气泵100可以包括泵体10、底座组件20和活塞膜片30、进气阀片40和出气阀片50。结合图2和图3所示,泵体10包括上盖11和阀座12,阀座12设在上盖11下方,阀座12上设置有出气通道13,出气阀片50设置在出气通道13处,上盖11和阀座13之间形成有排气腔14,上盖11上设置有与排气腔14连通的排气管15。具体地,出气阀片50可以弹性地设置在出气通道13处以使得气体可以从下向上流动进入排气腔14,进入排气腔14的气体通过排气管15输出到充气装置中。
具体地,结合图1和图3所示,上盖11可以为筒形,而且上盖11朝向阀座12的一侧敞开,上盖11可以包括:盖本体111和环形周壁112,环形周壁112设置在盖本体111上且朝向阀座12延伸,排气腔14由环形周壁112的内壁面以及盖本体111的下表面限定出。结合图1和图3所示,上盖11朝向下方敞开(阀座12位于上盖11的下方),而且连接在盖本体111上的环形周壁112向下延伸,从而可以与盖本体111共同限定出排气腔14。
底座组件20设在阀座12下方,底座组件20内形成有储气腔21,储气腔21通过设置在底座组件20上的进气结构22连通底座组件20外部。也就是说,气体可以通过设置在底座组件20上的进气结构22进入储气腔21。可选地,进气结构22可以为进气柱,但不限于此。
结合图2和图3所示,活塞膜片30设在阀座12下方,而且活塞膜片30位于底座组件20内部,活塞膜片30上形成有多个向下凹入的加深部31,加深部31内限定出活塞腔32,活塞膜片30上设置有用于连通活塞腔32和储气腔21的进气通道16,进气阀片40设置在进气通道16处。具体地,进气阀片40可以弹性地设置在进气通道16处以使得气体从储气腔21向活塞腔32单向流动。可选地,进气阀片40可以与活塞膜片30为一体结构,但不限于此。
需要说明的是,如图1所示,活塞膜片30上设有多个加深部31,从而可以形成多个活塞腔32,相应地,活塞膜片30上设有多个进气通道16,多个进气通道16处均可以设有进气阀片40,而且多个进气通道16与多个活塞腔32一一对应布置。
另外,活塞膜片30上形成有多个活塞腔32,设置在出气通道13处的出气阀片50可以使得气体从活塞腔32向排气腔14单向流动。相应地,阀座12上设有多个出气通道13,多个出气通道13处均可以设有出气阀片50,而且多个出气通道13与多个活塞腔32一一对应。
排气腔14的容积为V,容积V满足关系式:4cc≤V≤10cc。可以理解的是,容积V在4cc≤V≤10cc范围内的排气腔14可以使得微型气泵100内的气体流动平稳且连贯。简言之,根据本实用新型实施例的微型气泵100的压力脉动较小。
可选地,如图1和图3所示,微型气泵100还可以包括驱动装置60,驱动装置60可以包括电机,当电机工作时,电机可以带动活塞膜片30进行反复压缩和扩张过程以使得活塞腔32进行反复排气和吸气过程。
根据本实用新型实施例的微型气泵100,微型气泵100内的气体流动平稳且连贯,微型气泵100的压力脉动较小,从而微型气泵100可以适用于对气体流动稳定性较严格的装置(例如电子血压计)中,进一步地提高微型气泵100的通用性。
在本实用新型的一些示例中,容积V可以进一步满足关系式:4cc≤V≤7cc。可以理解的是,具有满足关系式4cc≤V≤7c的容积V的排气腔14可以使得微型气泵100内的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵100的压力脉动进一步地降低。
在本实用新型的另一些示例中,容积V可以进一步满足关系式:5.5cc≤V≤6.5cc。可以理解的是,具有满足关系式5.5cc≤V≤6.5cc的容积V的排气腔14可以使得微型气泵100内的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵100的压力脉动进一步地降低,甚至可以忽略不计。
可选地,如图3所示,排气管15的长度为L,长度L可以满足关系式:10mm≤L≤20mm。可以理解的是,具有满足关系式:10mm≤L≤20mm的长度L的排气管15可以使得微型气泵100的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵100的压力脉动进一步地降低。优选地,排气管15的长度L可以为17mm。
可选地,如图4所示,排气管15内的空腔153的至少一部分的横截面积为S,横截面积S可以满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2。横截面积指的是垂直于排气管15的长度方向(即图3所示的上下方向)的排气管15的内周壁所形成的横截面的面积。具有满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2的横截面积S的排气管15可以使得微型气泵100的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵100的压力脉动进一步地降低。换言之,排气管15的空腔153的横截面积S可以均满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2,或者排气管15的空腔153的横截面积S也可以部分满足上述关系式,其余部分大于上述关系式的上限或小于上述关系式的下限。当排气管15的空腔153的横截面积发生一次以上突变时,可以使得气流产生的噪声在突变的横截面积上相互抵消,从而起到降噪的目的。优选地,排气管15的横截面积均为S,横截面积S可以满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2。
可选地,如图4所示,排气管15内的空腔153的至少一部分的横截面积为S,横截面积S可以满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2。具有满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2的横截面积S的排气管15可以使得微型气泵100的气体流动平稳且连贯,而且微型气泵100的压力脉动进一步地降低。换言之,排气管15的空腔153的横截面积S可以均满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2,或者排气管15的空腔153的横截面积S也可以部分满足上述关系式,其余部分大于上述关系式的上限或小于上述关系式的下限。当排气管15的空腔153的横截面积发生一次以上突变时,可以使得气流产生的噪声在突变的横截面积上相互抵消,从而起到降噪的目的。优选地,排气管15的横截面积为S,横截面积S可以满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2。
可选地,排气管15可以为回转体,回转体的排气管15结构稳定,而且通过排气管15的气体流动均匀。可选地,排气管15的内壁面可以为等截面结构,从而可以使得排气管15结构简单,降低成本。可选地,如图3所示,排气管15的下端可以向下延伸超出排气腔14的内顶面。向下延伸的排气管15可以增加排气管15的长度,从而可以使得经过排气管15的气体流动平稳,进一步地使得气体流动的噪音值稳定。可选地,排气管15和上盖11可以为一体结构,一体结构的排气管15和上盖11的整体结构性较好,而且可以减少组装排气管15和上盖11的过程,降低微型气泵100的生产难度。
可选地,如图3所示,排气管15可以包括上段部分151和下段部分152,上段部分151设置在上盖11的上表面上,下段部分152整体收纳在排气腔14内,并且下段部分152的外径尺寸小于上段部分151的外径尺寸。也就是说,设置在排气腔14内的排气管15的下段部分152的体积较小,从而可以增加排气腔14容纳气体的容积,进一步地可以使得微型气泵100的气体流动平稳其连贯,微型气泵100的压力脉动降低。
下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的微型气泵100内的气体流动过程。
当驱动装置60工作时,驱动装置60带动活塞膜片30进行反复压缩和扩张过程。当活塞膜片30处于扩张过程时,微型气泵100进行吸气过程,气体通过进气结构22进入到储气腔21内,位于储气腔21内的气体通过进气通道16进入活塞腔32,此时微型气泵100完成吸气过程。在此过程中,储气腔21内的气体压力达到一定值,即促使进气阀片40处于打开状态的压力值,气体通过进气通道16进入活塞腔32。
当活塞膜片30处于收缩过程时,微型气泵100进行排气过程,活塞腔32内的气体被挤压向上流动,气体通过出气通道13进入到排气腔14,排气腔14内的气体通过排气管15排出微型气泵100,此时微型气泵100完成排气过程。在此过程中,位于活塞腔32内的气体压力达到一定值,即促使出气阀片50处于打开状态的压力值,气体通过出气通道13进入到排气腔14。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种微型气泵,其特征在于,包括:
泵体,所述泵体包括上盖和阀座,所述阀座设在所述上盖下方,所述阀座上设置有出气通道,所述上盖与所述阀座之间形成有排气腔,所述上盖上设置有与所述排气腔连通的排气管;
底座组件,所述底座组件设在所述阀座下方,所述底座组件内形成有储气腔,所述储气腔通过设置在所述底座组件上的进气结构连通底座组件外部;
活塞膜片,所述活塞膜片设在所述阀座下方且位于所述底座组件内部,所述活塞膜片上形成有多个向下凹入的加深部,所述加深部内限定出活塞腔,所述活塞膜片上设置有用于连通所述活塞腔和储气腔的进气通道;
进气阀片和出气阀片,所述进气阀片设置在所述进气通道处且所述出气阀片设置在所述出气通道处;
其中,所述排气腔的容积为V,所述容积V满足关系式:4cc≤V≤10cc。
2.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述容积V进一步满足关系式:4cc≤V≤7cc。
3.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述容积V进一步满足关系式:5.5cc≤V≤6.5cc。
4.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管的长度为L,所述长度L满足关系式:10mm≤L≤20mm。
5.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管内的空腔的至少一部分的横截面积为S,所述横截面积S满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(0.7/2)2mm2。
6.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管内的空腔的至少一部分的横截面积为S,所述横截面积S满足关系式:π(0.3/2)2mm2≤S≤π(1/2)2mm2。
7.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管为回转体。
8.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管的内壁面为等截面结构。
9.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管的下端向下延伸超出所述排气腔的内顶面。
10.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管与所述上盖成一体结构。
11.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述排气管包括上段部分和下段部分,所述上段部分设置在所述上盖的上表面上,所述下段部分整体收纳在所述排气腔内,并且所述下段部分的外径尺寸小于所述上段部分的外径尺寸。
12.根据权利要求1所述的微型气泵,其特征在于,所述上盖为筒形且朝向所述阀座的一侧敞开,所述上盖包括:盖本体和环形周壁,所述环形周壁设置在所述盖本体上且朝向所述阀座延伸,所述排气腔由所述环形周壁的内壁面以及所述盖本体的下表面限定出。
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CN201520203390.2U CN204627944U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 微型气泵 |
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CN201520203390.2U CN204627944U (zh) | 2015-04-07 | 2015-04-07 | 微型气泵 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN106150987A (zh) * | 2015-04-07 | 2016-11-23 | 厦门科际精密器材有限公司 | 微型气泵 |
CN107023462A (zh) * | 2016-01-29 | 2017-08-08 | 研能科技股份有限公司 | 微型气压动力装置 |
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2015
- 2015-04-07 CN CN201520203390.2U patent/CN204627944U/zh active Active
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