CN204622181U - 车辆地毯裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种车辆地毯裁切装置，包括安装在冲压机上的下模和上模，所述的上模边缘设有切刀，所述切刀内侧设有通过弹性连接件与上模连接的固定框。本实用新型切割装置既降低了水耗、设备折旧等生产成本因素，又提高了产品的加工精度和产品的生产效率，还降低了生产过程中的水切噪音，改善了生产环境。

Description

车辆地毯裁切装置

技术领域

本实用新型涉及轿车地毯切割冲孔装置。

背景技术

通常的轿车地毯(以下简称：产品)的裁切工艺是水切割，也就是产品在完成模压成型工序之后，接着是切边、割孔工序。目前该工序主流的实现方式是，1、工业编程机器人，高压水切割；2、使用专用切割工装，人工划线、切割及冲切。

使用专用切割工装，进行人工切割，缺点是产品精度低，产品状态一致性较差，并且生产效率低下。使用工业编程机器人水切割，产品精度，产品状态一致性虽有所提升，但存在生产过程中噪音过大，耗水严重等情况，对于生产效率的提升作用有限，不能满足目前的生产要求，且工业编程机器人使用及维护费用均比较高昂，因此产品成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种能够精确切割并能提高生产效率的地毯切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：车辆地毯裁切装置，包括安装在冲压机上的下模和上模，所述的上模边缘设有切刀，所述切刀内侧设有通过弹性连接件与上模连接的固定框。

所述的上模侧边设有侧冲头，所述的上模顶部设有正冲头。

所述的侧冲头和正冲头为中空冲头，内部设有容纳废料的空腔，且侧冲头和正冲头的侧面设有取料口。

所述的下模对应上模的切刀、侧冲头和正冲头的位置设有缓冲垫。

本实用新型切割装置既降低了水耗、设备折旧等生产成本因素，又提高了产品的加工精度和产品的生产效率，还降低了生产过程中的水切噪音，改善了生产环境。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为切割装置切割示意图；

图2为切割装置结构示意图；

上述图中的标记均为：1、下模；2、上模；3、切割产品；4、固定框；5、切刀；6、侧冲头；7、正冲头；8、缓冲垫。

具体实施方式

如图1所示，切割装置是安装在冲压机上用来冲压并切割车辆地毯废料的装置，下模1为凸模，形状与预切割产品3相匹配，其下部安装有合模油缸，可向上活动，将切割产品3向上推送进行切割，上模2为凹模，四周装有冲孔的侧冲油缸，上模1的整体固定在冲压机上部。当下模2受到合模油缸顶托时，合模动作完成，进行垂直正切。之后再启动上模1的侧向油缸，完成侧向冲切。

如图2所示，上模2周边设有一圈切刀5，用于切除切割产品3的边缘废料，切割产品3侧边和上部需要冲孔的位置，则通过安装上模2上的冲头完成，切割产品3上方的冲孔则通过上模2上方的正冲头7冲压完成，正冲头7的位置和数量根据切割产品3的需求安装，切割产品3的侧面冲孔则通过上模2上方的侧冲头6冲压完成，侧冲头6的位置和数量也根据切割产品3的需求安装。

为确保切割质量，切刀5内侧设有通过弹性连接件与上模2连接的固定框4，则在切割之前，通过固定框4将切割产品3紧压在下模1上，从而保证切边和冲孔的位置准确，弹性连接件可以使弹簧，或弹簧与导向柱相配合的组合件。为避免冲头对下模1造成损坏，在下模1对应上模2的切刀5、侧冲头6和正冲头7的位置设有缓冲垫8，缓冲垫8可以是绒布垫，其中切刀5的缓冲垫8为环绕下模1一周的绒布垫。为避免冲孔遗留废料对下次冲压造成影响，侧冲头6和正冲头7为中空冲头，内部设有容纳废料的空腔，且侧冲头6和正冲头7的侧面设有取料口，则可以在冲压多次后取走废料即可，使用方便，提高生产效率和质量。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.车辆地毯裁切装置，其特征在于：包括安装在冲压机上的下模和上模，所述的上模边缘设有切刀，所述切刀内侧设有通过弹性连接件与上模连接的固定框。

2.根据权利要求1所述的车辆地毯裁切装置，其特征在于：所述的上模侧边设有侧冲头，所述的上模顶部设有正冲头。

3.根据权利要求2所述的车辆地毯裁切装置，其特征在于：所述的侧冲头和正冲头为中空冲头，内部设有容纳废料的空腔，且侧冲头和正冲头的侧面设有取料口。

4.根据权利要求2或3所述的车辆地毯裁切装置，其特征在于：所述的下模对应上模的切刀、侧冲头和正冲头的位置设有缓冲垫。