CN204621063U - 一种钢锭平稳浇铸平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢锭平稳浇铸平台，包括支撑钢架(1)，设于支撑钢架(1)上的操作平台(2)，设于操作平台(2)上的横向轨道(3)，设于横向轨道(3)上并沿横向轨道(3)运动的钢包座驾(4)，设于钢包座驾(4)上的钢包浇铸装置(5)，在所述钢包座驾(4)上还设有纵向液压杆(6)和高度调节螺杆(7)；与现有技术相比，本实用新型的钢锭平稳浇铸平台可以带动钢包浇铸装置(5)在三维方向实现移动，微调和定点功能，保证了钢水快速平稳浇灌，使钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度提高，降低了钢锭修磨比率、提升了钢锭合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种炼钢用装置，尤其涉及的是一种钢锭平稳浇铸平台。
背景技术
模铸的目的就是将合格的钢液浇注到钢锭模内使之凝固，形成表面良好，内部纯净，均匀致密的固体钢锭。钢锭质量三分钢水七分浇铸，可见浇铸过程对钢锭质量的重要影响。浇铸过程尤以浇铸速度和过热度控制为重。现有技术中，较常见的浇铸方法为行车吊包浇铸，但该方法在浇铸过程中浇铸速度控制和过热度控制比较困难，特别是一些大尺寸的钢锭以及321H等钢水流动性差的钢种，其浇铸获得的钢锭质量很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢锭平稳浇铸平台，以提供一种可在三维方向实现移动的钢锭浇铸装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钢锭平稳浇铸平台，包括支撑钢架1，设于支撑钢架1上的操作平台2，设于操作平台2上的横向轨道3，设于横向轨道3上并沿横向轨道3运动的钢包座驾4，设于钢包座驾4上的钢包浇铸装置5，在所述钢包座驾4上还设有纵向液压杆6和高度调节螺杆7，分别用于调节钢包浇铸装置5的纵向空间位移和垂直空间位移。
所述钢包浇铸装置5包括钢包51，底浇机构52和长水口53，所述底浇机构52设于钢包51的底部，所述长水口53设于底浇机构52的下方，钢包51中的钢水通过底浇机构52、长水口53浇铸到钢锭模中，浇铸完后，关闭浇铸机构，钢包座驾4移动到下一个工位，进行下一模具的浇铸，所述底浇机构52可控制钢流大小，使钢水快速、平稳浇铸，解决了现有技术中的浇铸速度控制比较困难的技术问题。
所述底浇机构52上还设有温度测量装置8，解决了现有技术中过热度控制比较困难的技术问题。
所述钢包座驾4包括设于横向导轨上的横向移动支架41，设于横向移动支架41上的纵向导轨42，设于纵向导轨42上的纵向移动支架43，以及设于纵向移动支架43上的钢包底座44，所述纵向液压杆6与纵向移动支架43连接，驱动纵向移动支架43沿纵向导轨42运动。
所述高度调节螺杆7设于横向移动支架41与纵向导轨42之间。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型提供了一种钢锭平稳浇铸平台，该浇铸平台可以带动钢包浇铸装置在三维方向实现移动，微调和定点功能，使钢流能够对准中注管中心，并缩短钢包水口与中注管上口的距离，保证了钢水快速平稳浇灌；搭载的温度测量装置，可根据生产工艺需求，待温度达到浇钢温度后再开始浇铸，使钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度提高，降低了钢锭修磨比率、提升了钢锭合格率。
附图说明
图1为钢锭平稳浇铸平台的整体结构示意图；
图2为钢锭平稳浇铸平台的俯视结构图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例提供了一种钢锭平稳浇铸平台，具有如图1和2所示的结构，包括支撑钢架1，设于支撑钢架1上的操作平台2，设于操作平台2上的横向轨道3，设于横向轨道3上并沿横向轨道3运动的钢包座驾4，设于钢包座驾4上的钢包浇铸装置5，在所述钢包座驾4上还设有纵向液压杆6和高度调节螺杆7，分别用于调节钢包浇铸装置5的纵向空间位移和垂直空间位移，其中：
所述钢包浇铸装置5包括钢包51，底浇机构52和长水口53，所述底浇机构52设于钢包51的底部，所述长水口53设于底浇机构52的下方，在所述底浇机构52上还设有温度测量装置8，用于测量流出钢水的浇钢温度；
所述钢包座驾4包括设于横向导轨上的横向移动支架41，设于横向移动支架41上的纵向导轨42，设于纵向导轨42上的纵向移动支架43，以及设于纵向移动支架43上的钢包底座44，所述纵向液压杆6与纵向移动支架43连接，驱动纵向移动支架43沿纵向导轨42运动；所述高度调节螺杆7设于横向移动支架41与纵向导轨42之间，用于调节钢包浇铸装置5距离操作平台2的高度。
操作时，钢包浇铸装置5沿横向导轨和纵向导轨42移动到待浇铸的中注管管口上方，并使长水口53对准中注管中心，然后适当开大注流，并通过高度调节螺杆7降低钢包浇铸装置5，缩短长水口53与中注管上口的距离；浇铸完后，关闭底浇机构52，控制钢包浇铸装置5沿横向导轨和纵向导轨42移动到下一个工位，进行下一模具的浇铸，所述底浇机构52可控制钢流大小，使钢水快速、平稳浇铸；温度测量装置8每10分钟测温一次，待温度达到浇钢温度时才开始浇铸。
利用该钢锭平稳浇铸平台，钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度的提高，其中，钢锭修磨比下降了约15％，钢锭合格率上升了10％，在此基础上还可开发5.6吨和8吨的大钢锭，充实了产品结构，提高了产品市场竞争力。
Claims (5)
1.一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，包括支撑钢架(1)，设于支撑钢架(1)上的操作平台(2)，设于操作平台(2)上的横向轨道(3)，设于横向轨道(3)上并沿横向轨道(3)运动的钢包座驾(4)，设于钢包座驾(4)上的钢包浇铸装置(5)，在所述钢包座驾(4)上还设有纵向液压杆(6)和高度调节螺杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述钢包浇铸装置(5)包括钢包(51)，底浇机构(52)和长水口(53)，所述底浇机构(52)设于钢包(51)的底部，所述长水口(53)设于底浇机构(52)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述底浇机构(52)上还设有温度测量装置(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述钢包座驾(4)包括设于横向导轨上的横向移动支架(41)，设于横向移动支架(41)上的纵向导轨(42)，设于纵向导轨(42)上的纵向移动支架(43)，以及设于纵向移动支架(43)上的钢包底座(44)，所述纵向液压杆(6)与纵向移动支架(43)连接，驱动纵向移动支架(43)沿纵向导轨(42)运动。
5.根据权利要求4所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述高度调节螺杆(7)设于横向移动支架(41)与纵向导轨(42)之间。
Priority Applications (1)
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| CN201520321871.3U CN204621063U (zh) | 2015-05-18 | 2015-05-18 | 一种钢锭平稳浇铸平台 |
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Publications (1)
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| CN204621063U true CN204621063U (zh) | 2015-09-09 |
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ID=54040126
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| CN (1) | CN204621063U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104785762A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-22 | 安徽富凯不锈钢有限责任公司 | 一种钢锭平稳浇铸平台 |
| CN108500259A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-07 | 海宁金瑞金属制品有限公司 | 粉末冶金成型模具中的固定模的支撑组件 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104785762A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-22 | 安徽富凯不锈钢有限责任公司 | 一种钢锭平稳浇铸平台 |
| CN104785762B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-06-16 | 安徽富凯特材有限公司 | 一种钢锭平稳浇铸平台 |
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| CN108500259B (zh) * | 2018-04-13 | 2021-03-19 | 海宁金瑞金属制品有限公司 | 粉末冶金成型模具中的固定模的支撑组件 |
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