CN104785762B - 一种钢锭平稳浇铸平台 - Google Patents

一种钢锭平稳浇铸平台 Download PDF

Info

Publication number
CN104785762B
CN104785762B CN201510254165.6A CN201510254165A CN104785762B CN 104785762 B CN104785762 B CN 104785762B CN 201510254165 A CN201510254165 A CN 201510254165A CN 104785762 B CN104785762 B CN 104785762B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ladle
steel ingot
steel
platform
quiet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510254165.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104785762A (zh
Inventor
林立洲
舒美良
徐涛
王中宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Fukai Special Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Fukai Special Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Fukai Special Material Co Ltd filed Critical Anhui Fukai Special Material Co Ltd
Priority to CN201510254165.6A priority Critical patent/CN104785762B/zh
Publication of CN104785762A publication Critical patent/CN104785762A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104785762B publication Critical patent/CN104785762B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D35/00—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds
    • B22D35/04—Equipment for conveying molten metal into beds or moulds into moulds, e.g. base plates, runners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钢锭平稳浇铸平台，包括支撑钢架(1)，设于支撑钢架(1)上的操作平台(2)，设于操作平台(2)上的横向轨道(3)，设于横向轨道(3)上并沿横向轨道(3)运动的钢包座驾(4)，设于钢包座驾(4)上的钢包浇铸装置(5)，在所述钢包座驾(4)上还设有纵向液压杆(6)和高度调节螺杆(7)；与现有技术相比，本发明的钢锭平稳浇铸平台可以带动钢包浇铸装置(5)在三维方向实现移动，微调和定点功能，保证了钢水快速平稳浇灌，使钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度提高，降低了钢锭修磨比率、提升了钢锭合格率。

Description

一种钢锭平稳浇铸平台
技术领域
本发明涉及的是一种炼钢用装置，尤其涉及的是一种钢锭平稳浇铸平台。
背景技术
模铸的目的就是将合格的钢液浇注到钢锭模内使之凝固，形成表面良好，内部纯净，均匀致密的固体钢锭。钢锭质量三分钢水七分浇铸，可见浇铸过程对钢锭质量的重要影响。浇铸过程尤以浇铸速度和过热度控制为重。现有技术中，较常见的浇铸方法为行车吊包浇铸，但该方法在浇铸过程中浇铸速度控制和过热度控制比较困难，特别是一些大尺寸的钢锭以及321H等钢水流动性差的钢种，其浇铸获得的钢锭质量很差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种钢锭平稳浇铸平台，以提供一种可在三维方向实现移动的钢锭浇铸装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种钢锭平稳浇铸平台，包括支撑钢架1，设于支撑钢架1上的操作平台2，设于操作平台2上的横向轨道3，设于横向轨道3上并沿横向轨道3运动的钢包座驾4，设于钢包座驾4上的钢包浇铸装置5，在所述钢包座驾4上还设有纵向液压杆6和高度调节螺杆7，分别用于调节钢包浇铸装置5的纵向空间位移和垂直空间位移。
所述钢包浇铸装置5包括钢包51，底浇机构52和长水口53，所述底浇机构52设于钢包51的底部，所述长水口53设于底浇机构52的下方，钢包51中的钢水通过底浇机构52、长水口53浇铸到钢锭模中，浇铸完后，关闭浇铸机构，钢包座驾4移动到下一个工位，进行下一模具的浇铸，所述底浇机构52可控制钢流大小，使钢水快速、平稳浇铸，解决了现有技术中的浇铸速度控制比较困难的技术问题。
所述底浇机构52上还设有温度测量装置8，解决了现有技术中过热度控制比较困难的技术问题。
所述钢包座驾4包括设于横向导轨上的横向移动支架41，设于横向移动支架41上的纵向导轨42，设于纵向导轨42上的纵向移动支架43，以及设于纵向移动支架43上的钢包底座44，所述纵向液压杆6与纵向移动支架43连接，驱动纵向移动支架43沿纵向导轨42运动。
所述高度调节螺杆7设于横向移动支架41与纵向导轨42之间。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种钢锭平稳浇铸平台，该浇铸平台可以带动钢包浇铸装置在三维方向实现移动，微调和定点功能，使钢流能够对准中注管中心，并缩短钢包水口与中注管上口的距离，保证了钢水快速平稳浇灌；搭载的温度测量装置，可根据生产工艺需求，待温度达到浇钢温度后再开始浇铸，使钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度提高，降低了钢锭修磨比率、提升了钢锭合格率。
附图说明
图1为钢锭平稳浇铸平台的整体结构示意图；
图2为钢锭平稳浇铸平台的俯视结构图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例提供了一种钢锭平稳浇铸平台，具有如图1和2所示的结构，包括支撑钢架1，设于支撑钢架1上的操作平台2，设于操作平台2上的横向轨道3，设于横向轨道3上并沿横向轨道3运动的钢包座驾4，设于钢包座驾4上的钢包浇铸装置5，在所述钢包座驾4上还设有纵向液压杆6和高度调节螺杆7，分别用于调节钢包浇铸装置5的纵向空间位移和垂直空间位移，其中：
所述钢包浇铸装置5包括钢包51，底浇机构52和长水口53，所述底浇机构52设于钢包51的底部，所述长水口53设于底浇机构52的下方，在所述底浇机构52上还设有温度测量装置8，用于测量流出钢水的浇钢温度；
所述钢包座驾4包括设于横向导轨上的横向移动支架41，设于横向移动支架41上的纵向导轨42，设于纵向导轨42上的纵向移动支架43，以及设于纵向移动支架43上的钢包底座44，所述纵向液压杆6与纵向移动支架43连接，驱动纵向移动支架43沿纵向导轨42运动；所述高度调节螺杆7设于横向移动支架41与纵向导轨42之间，用于调节钢包浇铸装置5距离操作平台2的高度。
操作时，钢包浇铸装置5沿横向导轨和纵向导轨42移动到待浇铸的中注管管口上方，并使长水口53对准中注管中心，然后适当开大注流，并通过高度调节螺杆7降低钢包浇铸装置5，缩短长水口53与中注管上口的距离；浇铸完后，关闭底浇机构52，控制钢包浇铸装置5沿横向导轨和纵向导轨42移动到下一个工位，进行下一模具的浇铸，所述底浇机构52可控制钢流大小，使钢水快速、平稳浇铸；温度测量装置8每10分钟测温一次，待温度达到浇钢温度时才开始浇铸。
利用该钢锭平稳浇铸平台，钢锭表面质量和内部质量都得到较大幅度的提高，其中，钢锭修磨比下降了约15％，钢锭合格率上升了10％，在此基础上还可开发5.6吨和8吨的大钢锭，充实了产品结构，提高了产品市场竞争力。

Claims (4)

1.一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，包括支撑钢架(1)，设于支撑钢架(1)上的操作平台(2)，设于操作平台(2)上的横向轨道(3)，设于横向轨道(3)上并沿横向轨道(3)运动的钢包座驾(4)，设于钢包座驾(4)上的钢包浇铸装置(5)，在所述钢包座驾(4)上还设有纵向液压杆(6)和高度调节螺杆(7)；所述钢包座驾(4)包括设于横向导轨上的横向移动支架(41)，设于横向移动支架(41)上的纵向导轨(42)，设于纵向导轨(42)上的纵向移动支架(43)，以及设于纵向移动支架(43)上的钢包底座(44)，所述纵向液压杆(6)与纵向移动支架(43)连接，驱动纵向移动支架(43)沿纵向导轨(42)运动。
2.根据权利要求1所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述钢包浇铸装置(5)包括钢包(51)，底浇机构(52)和长水口(53)，所述底浇机构(52)设于钢包(51)的底部，所述长水口(53)设于底浇机构(52)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述底浇机构(52)上还设有温度测量装置(8)。
4.根据权利要求1所述的一种钢锭平稳浇铸平台，其特征在于，所述高度调节螺杆(7)设于横向移动支架(41)与纵向导轨(42)之间。
CN201510254165.6A 2015-05-18 2015-05-18 一种钢锭平稳浇铸平台 Active CN104785762B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510254165.6A CN104785762B (zh) 2015-05-18 2015-05-18 一种钢锭平稳浇铸平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510254165.6A CN104785762B (zh) 2015-05-18 2015-05-18 一种钢锭平稳浇铸平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104785762A CN104785762A (zh) 2015-07-22
CN104785762B true CN104785762B (zh) 2017-06-16

Family

ID=53551197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510254165.6A Active CN104785762B (zh) 2015-05-18 2015-05-18 一种钢锭平稳浇铸平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104785762B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102745A (zh) * 2019-04-02 2019-08-09 南通聚星铸锻有限公司 一种用于合金钢铸造的增压铸造设备
CN115156511A (zh) * 2022-09-07 2022-10-11 苏州圣亚精密机械有限公司 一种能够降低气泡量的金属零件铸造装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202343929U (zh) * 2011-11-28 2012-07-25 西安天宇电炉有限公司 一种多功能浇铸车
CN103818860A (zh) * 2013-12-31 2014-05-28 安徽富凯不锈钢有限责任公司 用于不锈钢液浇注用的作业***
CN204621063U (zh) * 2015-05-18 2015-09-09 安徽富凯不锈钢有限责任公司 一种钢锭平稳浇铸平台

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002239708A (ja) * 2001-02-19 2002-08-28 Honda Motor Co Ltd 鋳造機への給湯構造

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202343929U (zh) * 2011-11-28 2012-07-25 西安天宇电炉有限公司 一种多功能浇铸车
CN103818860A (zh) * 2013-12-31 2014-05-28 安徽富凯不锈钢有限责任公司 用于不锈钢液浇注用的作业***
CN204621063U (zh) * 2015-05-18 2015-09-09 安徽富凯不锈钢有限责任公司 一种钢锭平稳浇铸平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN104785762A (zh) 2015-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105215309A (zh) 一种大断面重轨钢铸坯中心偏析控制的方法
CN103978183A (zh) 一种差压铸造机与铸造方法
CN104785762B (zh) 一种钢锭平稳浇铸平台
CN107096893A (zh) 支架铸件混合型浇注装置以及支架铸件铸造工艺
CN204621063U (zh) 一种钢锭平稳浇铸平台
CN201950179U (zh) 一种新型不锈钢连铸用中间包流动控制装置
CN106011388B (zh) 一种提高浇次第一炉重轨探伤合格率的冶炼方法
CN204565070U (zh) 一种高速钢模具炼钢用可伸缩校模棒
CN204321184U (zh) 一种浸入式滑动水口装置
CN207138846U (zh) 一种整体式中间包浸入式水口对中器
CN110899659A (zh) 一种模具生产用压铸装置
CN203875314U (zh) 一种差压铸造机
CN201067793Y (zh) 精铸离心铸造装置
CN206966625U (zh) 一种消失模铸造用浇注车
CN201223928Y (zh) 浇铸用下注式氩气保护装置
CN204413125U (zh) 底注式保温浇注机
CN106694850A (zh) 一种高压铸造模具的浇注装置
CN203209653U (zh) 连铸坯纠偏装置
CN208050901U (zh) 一种全立式半固态压铸机的送料装置
CN207770785U (zh) 多功能去浇排装置及压铸件的生产***
CN205587648U (zh) 有控流功能的板坯浸入式水口
CN209664227U (zh) 一种覆膜砂分离装置
CN103433459A (zh) 一种用于减震***法兰的模具结构
CN102962403B (zh) 一种用于上冲式浇注***中均匀内浇道流场的工艺结构
CN107030276A (zh) 轨道式铸铁生产线用铁水浇注车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: 245300 Anhui city of Xuancheng province Jixi County Lin Xi Zhen Cao Duqiao No. 73

Applicant after: Anhui Fukai special material Co. Ltd.

Address before: 245300 Anhui city of Xuancheng province Jixi County Lin Xi Zhen Cao Duqiao No. 73

Applicant before: ANHUI FUKAI STAINLESS STEEL CO., LTD.

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant