CN204620176U - 一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、振动器和旋转气缸，机架、调控电机和旋转气缸固定在机架上，调控电机下端的主动齿轮旋转座驱动机架内的从动齿轮旋转座，振动器固定在机架顶端的支架上，机架顶端的旋转座和从动齿轮旋转座之间安装有旋转轴，从动齿轮旋转座上的弹簧座与旋转轴下端的挡板之间设有弹簧，螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧的转轨安装有转座，转座之间通过传动柱连接，转座上的固定柱下端设有带扰流条的连接柱，机架上的控制板固定在旋转气缸顶端。本实用新型结构简单，分选效果好，能对矿浆进行有效的扰流激荡，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率，实用性强。

Description

一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽

技术领域

本实用新型涉及选矿领域，具体是一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽。

背景技术

选矿螺旋溜槽是一种结构简单、操作方便的选矿设备，其适用于分选具有比重差异的矿石，如金矿、铁矿、钦铁矿、硫铁矿、铬铁矿、锡矿、钨矿、担妮矿、错英砂、金红石、独居石、磷乙矿等矿石。其选矿原理是含水的矿浆从溜槽的最顶部沿溜槽自由流下，矿浆里比重不同的颗粒在溜槽滑道内经过四至五周螺旋运动，由于重矿砂与其它砂粒存在比重差异，重矿砂和其它砂粒受离心力作用逐渐分开，重矿砂留在溜槽滑道内侧，其它砂粒在溜槽滑道外侧，通过在螺旋溜槽底部的不同位置分别截取不同比重的矿物，达到分选的目的。但是，现有技术中的选矿螺旋溜槽在选矿的过程中，当矿浆运动到一定螺距时，由于水流速较快，槽面的矿浆脱水，流动性变差，所以分选效果下降；此外，由于没有水的冲洗，包有泥的重矿颗粒无法脱泥，因此重矿收得率不高。为解决这个问题，目前通常采用外置的水泵来进行加水，但这样耗能较大，生成成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可增加矿浆流动性且分选效果好的高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、振动器和旋转气缸，所述机架固定安装在底板上，所述调控电机和旋转气缸分别固定安装在底板顶端，所述调控电机与底板之间安装有主动齿轮旋转座，所述底板上还安装有位于机架内的从动齿轮旋转座，所述机架顶端中间固定安装有支架，所述振动器固定安装在支架顶端，所述机架顶端之间还安装有与振动器连接的旋转座，所述旋转座和从动齿轮旋转座之间安装有旋转轴，所述从动齿轮旋转座上安装有弹簧座，所述旋转轴下端固设有位于弹簧座内的挡板，且挡板和弹簧座之间设有多个弹簧，所述螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧固定安装有转轨，转轨上活动安装有多个转座，且转座之间通过传动柱连接，所述转座上固定安装有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端固设有多个平行设置的连接柱，所述连接柱下端安装有与螺旋槽接触的扰流条，所述机架上安装有控制转座的控制板，且控制板固定在旋转气缸顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定柱上的连接柱设有2～3个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮旋转座通过链条驱动从动齿轮旋转座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型螺旋溜槽结构简单，分选效果好，通过挡条和扰流条对矿浆进行有效的扰流激荡，增加矿浆的混流度，从而对矿浆进行有效的分离，提高产品的收率；能有效除去矿浆中的泥沙，实用性强；同时通过振动器的作用，使得螺旋槽在竖直方向上产生高频率振动，从而增加扰流条对矿浆的扰流作用。

附图说明

图1为高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽的结构示意图。

图中：1-机架；2-弹簧座；3-底板；4-从动齿轮旋转座；5-旋转轴；6-调控电机；7-主动齿轮旋转座；8-螺旋槽；9-挡条；10-转轨；11-转座；12-固定柱；13-连接柱；14-扰流条；15-传动柱；16-旋转气缸；17-控制板；18-支架；19-振动器；20-旋转座；21-弹簧；22-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架1、底板3、螺旋槽8、调控电机6、振动器19和旋转气缸16，机架1固定安装在底板3上，调控电机6和旋转气缸16分别固定安装在底板3顶端，调控电机6与底板3之间安装有主动齿轮旋转座7，底板3上还安装有位于机架1内的从动齿轮旋转座4，主动齿轮旋转座7通过链条驱动从动齿轮旋转座4，机架1顶端中间固定安装有支架18，振动器19固定安装在支架18顶端，机架1顶端之间还安装有与振动器19连接的旋转座20，旋转座20和从动齿轮旋转座4之间安装有旋转轴5，从动齿轮旋转座4上安装有弹簧座2，旋转轴5下端固设有位于弹簧座2内的挡板22，且挡板22和弹簧座2之间设有多个弹簧21，设置的弹簧21能增加螺旋槽8的振动。

螺旋槽8固定安装在旋转轴5上，机架1内一侧固定安装有转轨10，转轨10上活动安装有多个转座11，且转座11之间通过传动柱15连接，转座11上固定安装有位于螺旋槽8上方的固定柱12，且固定柱12设置在螺旋槽8上方以及单层螺旋槽8之间，固定柱12下端固设有三个平行设置的连接柱13，连接柱13下端安装有与螺旋槽8接触的扰流条14，机架1上安装有控制转座11的控制板17，且控制板17固定在旋转气缸16顶端。

当矿浆在螺旋槽8上时，调控电机6通过带动主动齿轮旋转座7运转，从而驱动从动齿轮旋转座4运转，进而可以驱动旋转轴5运动，旋转轴5带动螺旋槽8进行旋转运动，矿浆中的物质在螺旋槽8上进行旋转，由于不同的物质受到的离心力不同，在螺旋槽8上会分离出不同的矿浆，矿浆在螺旋槽8上流动时通过挡条9对矿浆进行一定的扰动，但挡条8只对矿浆进行局部的扰动，此时通过固定柱12下端的扰流条14对螺旋槽8上的矿浆进行激荡扰动，从而加速矿浆的分离，在螺旋槽8旋转的同时，旋转气缸16通过控制板17和转轨10驱动转座11进行有规律的运动，使得扰流条14能对矿浆进行定期的搅拌扰动，而且又使得扰流条14不被螺旋槽8挡住破坏，不仅达到脱泥的作用，而且有效对矿浆中的物质进行分离；在扰流条14对矿浆进行扰流的同时，振动器19带动旋转轴5上下振动，从而使得螺旋槽8在竖直方向上进行高频率振动，进而可以使得扰流条14进一步对螺旋槽8上的矿浆进行扰流。

Claims (3)

1.一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括机架、底板、螺旋槽、调控电机、振动器和旋转气缸，其特征在于，所述机架固定安装在底板上，所述调控电机和旋转气缸分别固定安装在底板顶端，所述调控电机与底板之间安装有主动齿轮旋转座，所述底板上还安装有位于机架内的从动齿轮旋转座，所述机架顶端中间固定安装有支架，所述振动器固定安装在支架顶端，所述机架顶端之间还安装有与振动器连接的旋转座，所述旋转座和从动齿轮旋转座之间安装有旋转轴，所述从动齿轮旋转座上安装有弹簧座，所述旋转轴下端固设有位于弹簧座内的挡板，且挡板和弹簧座之间设有多个弹簧，所述螺旋槽固定安装在旋转轴上，机架内一侧固定安装有转轨，转轨上活动安装有多个转座，且转座之间通过传动柱连接，所述转座上固定安装有位于螺旋槽上方的固定柱，固定柱下端固设有多个平行设置的连接柱，所述连接柱下端安装有与螺旋槽接触的扰流条，所述机架上安装有控制转座的控制板，且控制板固定在旋转气缸顶端。

2. 根据权利要求1所述的高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，其特征在于，所述固定柱上的连接柱设有2～3个。

3. 根据权利要求1所述的高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，其特征在于，所述主动齿轮旋转座通过链条驱动从动齿轮旋转座。